一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统技术方案

技术编号:26778239 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-22 16:49
本发明专利技术公开了建筑垃圾再生料制备环保砖技术领域的一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统,包括上基架、下机架、压制机构、上料机构、传动机构和下料机构,压制机构滑动安装在上基架和下机架正下方中间,上料机构转动安装在上基架和下机架之间,且位于压制机构旁边,下料机构固定安装在压制机构侧下方,传动机构固定安装在下机架下端,下料机构固定安装在下机架侧壁,上基架上端固定安装有轨道槽,述上基架下端一侧安装有拨辊,下机架上开设有下压槽,解决了人工参与程度高人工成本大,大多设备不能做出更好的连贯性,在一定程度上造成能量和时间的浪费,从而造成了效率低,浪费资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统
本专利技术涉及利用建筑垃圾再生料制备环保砖领域,具体为一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统。
技术介绍
随着我国城市化的迅猛发展,一方面,建筑垃圾也越来越多,建筑商为快速低成本地处理大批量的建筑垃圾,将废固体物料随意堆放和填埋,占用土地资源,降低土壤质量,还对周边地表水和地下水产生污染,影响生态环境,集中、成片拆迁是我国目前建筑废物产生的又一特点,拆迁量大,建筑废物集中,不及时处置,带来的危害更大。我国目前急需解决的建筑废物以旧建筑拆除物为主。其中碎砖瓦和土占90%以上,近年来,部分较发达的城市开始关注建筑垃圾带来的恶劣影响,并将建筑垃圾进行回收处理和再生利用。建筑垃圾与市政垃圾资源的再生利用,可以大大降低垃圾的填埋面积、降低环境污染。但是目前市场的一些设备设计过于单一,只采用加压机构将上模具和下模具进行加压,从而导致人工参与程度高人工成本大的问题,近些年还有些设备采用机械一体化生产制备,将输送进料,压制成型,成品转运,合为一体,这种设备在一定程度上解放了劳动力,但通常也是将几种简单的机械结构加以堆叠从而勉强实现了机械化生产,在此基础上,大部分的设备在输送进料,压制成型,成品转运都需要使设备进行正反转或者间歇运动,三者由于堆叠关系,不能做出更好的连贯性,在一定程度上造成能量和时间的浪费,从而造成了效率低,浪费资源的问题。基于此,本专利技术设计了一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场的一些设备设计过于单一,只采用加压机构将上模具和下模具进行加压,从而导致人工参与程度高人工成本大的问题,近些年还有些设备采用机械一体化生产制备,将输送进料,压制成型,成品转运,合为一体,这种设备在一定程度上解放了劳动力,但通常也是将几种简单的机械结构加以堆叠从而勉强实现了机械化生产,在此基础上,大部分的设备在输送进料,压制成型,成品转运都需要使设备进行正反转或者间歇运动,三者由于堆叠关系,不能做出更好的连贯性,在一定程度上造成能量和时间的浪费,从而造成了效率低,浪费资源的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统,包括驱动电机,其特征在于:包括上基架、下机架、压制机构、上料机构、传动机构和下料机构,所述上基架和下机架位置相对固定,所述压制机构滑动安装在上基架和下机架中间,上料机构通过动力轴转动安装在上基架和下机架之间,且位于压制机构右侧(如图1),下料机构固定安装在压制机构侧下方,所述传动机构固定安装在下机架下端,所述下料机构固定安装在下机架侧壁,所述上基架上端固定安装有轨道槽,所述上基架下端一侧安装有拨辊,所述下机架上开设有下压槽,所述动力轴外接驱动电机;所述压制机构包括动力轴,所述动力轴一端转动安装在上基架内壁,另一端穿过下机架且转动安装在下机架上,所述动力轴中间固定安装有压制板,所述压制板上等角度均匀设置有多个穿过压制板的中模板,所述动力轴靠近压制板上方固定安装有上模驱动盘,所述上模驱动盘通过通孔滑动安装有多个上压力杆,所述上模驱动盘等角度均匀开设有与中模板个数相等且一一对应的通孔,所述上模驱动盘通过通孔滑动安装有多个上压力杆,所述上压力杆顶端通过滑块滑动安装在轨道槽内,所述滑块和上压力杆铰接,所述上压力杆下端固定安装有上模板;所述动力轴靠近压制板下方固定安装有下模驱动盘,所述下模驱动盘通过通孔滑动安装有多个下压力杆,所述下模驱动盘等角度均匀开设有与中模板个数相等且一一对应的通孔,所述下模驱动盘通过通孔滑动安装有多个下压力杆,所述下压力杆顶端通过滑块滑动安装在轨道槽内,所述滑块和下压力杆铰接,所述下压力杆下端固定安装有下模板;所述上料机构包括驱动轴,所述驱动轴一端转动安装在上基架内壁,另一端穿过下机架且转动安装在下机架上,所述驱动轴靠近中模板上端固定安装有送料盘,所述喂料盘底部等分成多个相互配合的折扇形且远离驱动轴渐低,所述中模板数量与折扇形成倍数关系,所述喂料盘最外侧相互配合的折扇形最低处开设有多个下料口,所述下料口下端通过销钉转动安装有挡板,所述销钉上转动安装有第一扭簧,所述喂料盘相互配合的折扇形最低处的侧壁上通过销孔转动安装有锁扣,所述销孔与锁扣为间隙配合,所述锁扣与销控间转动安装有第二扭簧,所述锁扣下端卡接在挡板下端;所述传动机构包括驱动齿轮,所述驱动齿轮同轴固定连接在驱动轴穿过机架的一端,所述驱动齿轮外啮合有第一换向齿轮,所述第一换向齿轮通过轴转动连接在下机架外壁,所述第一换向齿轮外侧啮合有通过轴转动连接在下机架外壁的第二换向齿轮,所述第二换向齿轮啮合有同轴固定在穿过下机架动力轴一端的从动齿轮,所述从动齿轮同轴固定连接在动力轴穿过下机架的一端;所述和的分度圆半径相等。为了解决上述提出的目前市场的一些设备设计过于单一,只采用加压机构将上模具和下模具进行加压,从而导致人工参与程度高人工成本大的问题,近些年还有些设备采用机械一体化生产制备,将输送进料,压制成型,成品转运,合为一体,这种设备在一定程度上解放了劳动力,但通常也是将几种简单的机械结构加以堆叠从而勉强实现了机械化生产,在此基础上,大部分的设备在输送进料,压制成型,成品转运都需要使设备进行正反转或者间歇运动,三者由于堆叠关系,不能做出更好的连贯性,在一定程度上造成能量和时间的浪费,从而造成了效率低,浪费资源的问题。本专利技术在使用时本专利技术在使用时,使用外部动力驱动驱动轴转动,此时驱动齿轮开始转动,驱动齿轮外啮合有第一换向齿轮,从而带动第二换向齿轮和从动齿轮以及动力轴开始转动;进一步的,动力轴通过上模驱动盘和下模驱动盘分别带动上压力杆和下压力杆同步转动,与此同时的是,动力轴通过压制板带动中模板也与下压力杆和上压力杆作同步转动;上压力杆顶端通过滑块滑动安装在轨道槽内,轨道槽固定在上基架上保持着静止状态,滑块滑和上压力杆铰接,此时压力杆还受到轨道槽竖直方向的力,此时上压力杆带动上模板不仅绕着动力轴转动还随着轨道槽高低起伏进行竖直方向的运动,此时上模板和中模板只存在竖直方向的相对运动;由于由于下压力杆下端滑动安装在下机架上,下机架相对于上基架固定不动,同理:此时下模板和中模板只存在竖直方向的相对运动;此外,在驱动轴的驱动下,送料盘开始围绕着驱动轴转动,由于喂料盘底部等分成多个折扇形且远离驱动轴渐低,调配好的废料会随着重力滑动到折扇形最低点,随着喂料盘的转动,当下料口中模板相交时,锁扣受到固定设置在上基架下端拨辊的拨动,此时挡板脱离锁扣束缚,挡板受到废料重力总用克服第一扭簧的作用力打开进行卸料,锁扣受到第二扭簧作用力恢复原始状态,此时边旋转边卸料,且卸料口的角速度与中模板角速度相等,当卸料结束后挡板受到第一扭簧的作用力,开始向喂料盘底部转动,当碰到锁扣,使锁扣产生间隙运动向外弹出,再一次将挡板锁死;当卸料结束后喂料盘将空载折扇形格子转出进行废料补充;进一步的:装好废料的中模板,随着动力轴转动,此时上模板转动同时随着轨道槽的弯曲向下运动挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统,包括驱动电机,其特征在于:包括上基架(1)、下机架(2)、压制机构(3)、上料机构(5)、传动机构(6)和下料机构(7),所述上基架(1)和下机架(2)位置相对固定,所述压制机构(3)滑动安装在上基架(1)和下机架(2)中间,上料机构(5)通过动力轴(31)转动安装在上基架(1)和下机架(2)之间,且位于压制机构(3)右侧,所述下料机构(5)固定安装在压制机构(3)侧下方,所述传动机构(6)固定安装在下机架(2)下端,所述下料机构(7)固定安装在下机架(2)侧壁,所述上基架(1)上端固定安装有轨道槽(11),所述上基架(1)下端一侧安装有拨辊(12),所述下机架(2)上开设有下压槽(21),所述动力轴(31)外接驱动电机;/n所述压制机构(3)包括动力轴(31),所述动力轴(31)一端转动安装在上基架(1)内壁,另一端穿过下机架(2)且转动安装在下机架(2)上,所述动力轴(31)中间固定安装有压制板(32),所述压制板(32)上等角度均匀设置有多个穿过压制板(32)的中模板(33),所述动力轴(31)靠近压制板(32)上方固定安装有上模驱动盘(34),所述上模驱动盘(34)等角度均匀开设有与中模板(33)个数相等且一一对应的通孔,所述上模驱动盘(34)通过通孔滑动安装有多个上压力杆(35),所述上压力杆(35)顶端通过滑块(36)滑动安装在轨道槽(11)内,所述滑块(36)和上压力杆(35)铰接,所述上压力杆(35)下端固定安装有上模板(37);/n所述动力轴(31)靠近压制板(32)下方固定安装有下模驱动盘(38),所述下模驱动盘(38)通过通孔滑动安装有多个下压力杆(39),所述下模驱动盘(38)等角度均匀开设有与中模板(33)个数相等且一一对应的通孔,所述下模驱动盘(38)通过通孔滑动安装有多个下压力杆(39),所述下压力杆(39)顶端通过滑块(36)滑动安装在轨道槽(11)内,所述滑块(36)和下压力杆(39)铰接,所述下压力杆(39)下端固定安装有下模板(40);/n所述上料机构(5)包括驱动轴(51),所述驱动轴(51)一端转动安装在上基架(1)内壁,另一端穿过下机架(2)且转动安装在下机架(2)上,所述驱动轴(51)靠近中模板(33)上端固定安装有送料盘(52),所述喂料盘(52)底部等分成多个相互配合的折扇形且远离驱动轴(51)渐低,所述中模板(33)数量与折扇形成倍数关系,所述喂料盘(52)的每个折扇形最低处开设有一个下料口(53),所述下料口(53)下端通过销钉(54)转动安装有挡板(55),所述销钉(54)上转动安装有第一扭簧(56),所述喂料盘(52)相互配合的折扇形最低处的侧壁上通过销孔转动安装有锁扣(57),所述销孔与锁扣(57)为间隙配合,所述锁扣(57)与销控间转动安装有第二扭簧(58),所述锁扣(57)下端卡接在挡板(55)下端;/n所述传动机构(6)包括驱动齿轮(61),所述驱动齿轮(61)同轴固定连接在驱动轴(51)穿过机架(2)的一端,所述驱动齿轮(61)外啮合有第一换向齿轮(62),所述第一换向齿轮(62)通过轴转动连接在下机架(2)外壁,所述第一换向齿轮(62)外侧啮合有通过轴转动连接在下机架(2)外壁的第二换向齿轮(63),所述第二换向齿轮(63)啮合有同轴固定在穿过下机架(2)动力轴(31)一端的从动齿轮(64),所述从动齿轮(64)同轴固定连接在动力轴(31)穿过下机架(2)的一端;所述(64)和(61)的分度圆半径相等。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统,包括驱动电机,其特征在于:包括上基架(1)、下机架(2)、压制机构(3)、上料机构(5)、传动机构(6)和下料机构(7),所述上基架(1)和下机架(2)位置相对固定,所述压制机构(3)滑动安装在上基架(1)和下机架(2)中间,上料机构(5)通过动力轴(31)转动安装在上基架(1)和下机架(2)之间,且位于压制机构(3)右侧,所述下料机构(5)固定安装在压制机构(3)侧下方,所述传动机构(6)固定安装在下机架(2)下端,所述下料机构(7)固定安装在下机架(2)侧壁,所述上基架(1)上端固定安装有轨道槽(11),所述上基架(1)下端一侧安装有拨辊(12),所述下机架(2)上开设有下压槽(21),所述动力轴(31)外接驱动电机;
所述压制机构(3)包括动力轴(31),所述动力轴(31)一端转动安装在上基架(1)内壁,另一端穿过下机架(2)且转动安装在下机架(2)上,所述动力轴(31)中间固定安装有压制板(32),所述压制板(32)上等角度均匀设置有多个穿过压制板(32)的中模板(33),所述动力轴(31)靠近压制板(32)上方固定安装有上模驱动盘(34),所述上模驱动盘(34)等角度均匀开设有与中模板(33)个数相等且一一对应的通孔,所述上模驱动盘(34)通过通孔滑动安装有多个上压力杆(35),所述上压力杆(35)顶端通过滑块(36)滑动安装在轨道槽(11)内,所述滑块(36)和上压力杆(35)铰接,所述上压力杆(35)下端固定安装有上模板(37);
所述动力轴(31)靠近压制板(32)下方固定安装有下模驱动盘(38),所述下模驱动盘(38)通过通孔滑动安装有多个下压力杆(39),所述下模驱动盘(38)等角度均匀开设有与中模板(33)个数相等且一一对应的通孔,所述下模驱动盘(38)通过通孔滑动安装有多个下压力杆(39),所述下压力杆(39)顶端通过滑块(36)滑动安装在轨道槽(11)内,所述滑块(36)和下压力杆(39)铰接,所述下压力杆(39)下端固定安装有下模板(40);
所述上料机构(5)包括驱动轴(51),所述驱动轴(51)一端转动安装在上基架(1)内壁,另一端穿过下机架(2)且转动安装在下机架(2)上,所述驱动轴(51)靠近中模板(33)上端固定安装有送料盘(52),所述喂料盘(52)底部等分成多个相互配合的折扇形且远离驱动轴(51)渐低,所述中模板(33)数量与折扇形成倍数关系,所述喂料盘(52)的每个折扇形最低处开设有一个下料口(53),所述下料口(53)下端通过销钉(54)转动安装有挡板(55),所述销钉(54)上转动安装有第一扭簧(56),所述喂料盘(52)相互配合的折扇形最低处的侧壁上通过销孔转动安装有锁扣(57...

【专利技术属性】
技术研发人员:江磊
申请(专利权)人:南京创企和利科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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