一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，其结构包括工作台、底座、限位板、框体、安装板、升降缸、轴杆、支撑架、可调刀架，本实用新型专利技术可通过可调刀架根据锂电池盖板生产加工的需求安装对应切刀间距的切刀板，第一安装槽面与第二安装槽面对应板长相同，为一板两分结构，壁面通口数量与夹板凹槽相同，挡板与夹板之间留有可放置切刀一、切刀二的凹槽，切刀一与切刀二设计成一板两分结构，可按照对应板长替换成一板四分等结构，能够一次性替换不同切刀间距的分切结构板，操作较为便利，有效提高了盖板生产的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架
本技术是一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，属于锂电池盖板生产

技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在生产的时候需要通过盖板进行密封处理，锂电池的尺寸规格有多种，生产过程中需要分切不同尺寸规格的锂电池盖板。现有的锂电池盖板在生产时通过分切刀架进行加工，由于分切刀间距调节性较差，无法一次性根据刀板安装槽进行替换，降低了盖板生产的加工效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，以解决现有的锂电池盖板在生产时通过分切刀架进行加工，由于分切刀间距调节性较差，无法一次性根据刀板安装槽进行替换，降低了盖板生产的加工效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，其结构包括工作台、底座、限位板、框体、安装板、升降缸、轴杆、支撑架、可调刀架，所述框体结构上部装设有垂立式升降缸，所述升降缸凹槽嵌设可直线运动的轴杆，所述轴杆卡接支撑架对应中点，所述框体底部配有表面朝上的工作台，所述限位板紧固平衡置于框体局部位置上，所述支撑架上设有装配式可调刀架。进一步地，所述可调刀架包括第一安装槽面、隔层、第二安装槽面、挡板、夹板、切刀一、切刀二、螺接孔，所述第一安装槽面通过隔层水平列接第二安装槽面，所述隔层设在挡板内壁凹槽中线处，所述挡板与夹板之间留有可放置切刀一、切刀二的凹槽，所述切刀一与切刀二上开设有两两组队的若干螺接孔，所述挡板壁接在支撑架底侧架空槽面上。进一步地，所述支撑架配设在框体凹槽架空位置上。进一步地，所述工作台叠设在底座上部槽面处。进一步地，所述限位板与支撑架表面留有活动空隙。进一步地，所述底座表面相间隔上方处的限位板。进一步地，所述切刀一与切刀二设计成一板两分结构，可按照对应板长替换成一板四分等结构。进一步地，所述夹板凹槽口数量对应螺接孔。有益效果本技术一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，通过可调刀架根据锂电池盖板生产加工的需求安装对应切刀间距的切刀板，第一安装槽面与第二安装槽面对应板长相同，为一板两分结构，壁面通口数量与夹板凹槽相同，挡板与夹板之间留有可放置切刀一、切刀二的凹槽，切刀一与切刀二设计成一板两分结构，可按照对应板长替换成一板四分等结构，能够一次性替换不同切刀间距的分切结构板，操作较为便利，有效提高了盖板生产的加工效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架的结构示意图；图2为本技术的可调刀架装配结构示意图。图中：工作台-1、底座-2、限位板-3、框体-4、安装板-5、升降缸-6、轴杆-7、支撑架-8、可调刀架-9、第一安装槽面-30、隔层-41、第二安装槽面-52、挡板-63、夹板-74、切刀一-85、切刀二-96、螺接孔-A。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，其结构包括工作台1、底座2、限位板3、框体4、安装板5、升降缸6、轴杆7、支撑架8、可调刀架9，所述框体4结构上部装设有垂立式升降缸6，所述升降缸6凹槽嵌设可直线运动的轴杆7，所述轴杆7卡接支撑架8对应中点，所述框体4底部配有表面朝上的工作台1，所述限位板3紧固平衡置于框体4局部位置上，所述支撑架8上设有装配式可调刀架9，所述可调刀架9包括第一安装槽面30、隔层41、第二安装槽面52、挡板63、夹板74、切刀一85、切刀二96、螺接孔A，所述第一安装槽面30通过隔层41水平列接第二安装槽面52，所述隔层41设在挡板63内壁凹槽中线处，所述挡板63与夹板74之间留有可放置切刀一85、切刀二96的凹槽，所述切刀一85与切刀二96上开设有两两组队的若干螺接孔A，所述挡板63壁接在支撑架8底侧架空槽面上，所述支撑架8配设在框体4凹槽架空位置上，所述工作台1叠设在底座2上部槽面处，所述限位板3与支撑架8表面留有活动空隙，所述底座2表面相间隔上方处的限位板3，所述切刀一85与切刀二96设计成一板两分结构，可按照对应板长替换成一板四分等结构，所述夹板74凹槽口数量对应螺接孔A。本专利所说的第一安装槽面30与第二安装槽面52对应板长相同，为一板两分结构，壁面通口数量与夹板74凹槽相同，壁面装有切刀一85与切刀二96。例如：在进行使用时，通过可调刀架9根据锂电池盖板生产加工的需求安装对应切刀间距的切刀板，第一安装槽面30与第二安装槽面52对应板长相同，为一板两分结构，壁面通口数量与夹板74凹槽相同，挡板63与夹板74之间留有可放置切刀一85、切刀二96的凹槽，切刀一85与切刀二96设计成一板两分结构，可按照对应板长替换成一板四分等结构，能够一次性替换不同切刀间距的分切结构板，操作较为便利，有效提高了盖板生产的加工效果。本技术解决的问题是现有的锂电池盖板在生产时通过分切刀架进行加工，由于分切刀间距调节性较差，无法一次性根据刀板安装槽进行替换，降低了盖板生产的加工效果，本技术通过上述部件的互相组合，能够一次性替换不同切刀间距的分切结构板，操作较为便利，有效提高了盖板生产的加工效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，其结构包括工作台(1)、底座(2)、限位板(3)、框体(4)、安装板(5)、升降缸(6)、轴杆(7)、支撑架(8)、可调刀架(9)，其特征在于：/n所述框体(4)结构上部装设有垂立式升降缸(6)，所述升降缸(6)凹槽嵌设可直线运动的轴杆(7)，所述轴杆(7)卡接支撑架(8)对应中点，所述框体(4)底部配有表面朝上的工作台(1)，所述限位板(3)紧固平衡置于框体(4)局部位置上，所述支撑架(8)上设有装配式可调刀架(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，其结构包括工作台(1)、底座(2)、限位板(3)、框体(4)、安装板(5)、升降缸(6)、轴杆(7)、支撑架(8)、可调刀架(9)，其特征在于：
所述框体(4)结构上部装设有垂立式升降缸(6)，所述升降缸(6)凹槽嵌设可直线运动的轴杆(7)，所述轴杆(7)卡接支撑架(8)对应中点，所述框体(4)底部配有表面朝上的工作台(1)，所述限位板(3)紧固平衡置于框体(4)局部位置上，所述支撑架(8)上设有装配式可调刀架(9)。


2.根据权利要求1所述的一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，其特征在于：所述可调刀架(9)包括第一安装槽面(30)、隔层(41)、第二安装槽面(52)、挡板(63)、夹板(74)、切刀一(85)、切刀二(96)、螺接孔(A)，所述第一安装槽面(30)通过隔层(41)水平列接第二安装槽面(52)，所述隔层(41)设在挡板(63)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：谢冰冰，
类型：新型
国别省市：福建;35