一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，其结构包括进料斗、机体、排气管、净化器、电控箱、进水管、安装座、搅料器、电机箱，本实用新型专利技术将垃圾从进料斗投入，为了提高固废与催化剂的接触反应，通过搅料器翻开叠层塑料固废，轴杆两端通过轴承头与限位轴保持横向水平结构，电机箱通电后产生磁力，在磁场特性下使得转轴带动轴杆在转动时保持中点位置固定不变，表面间隔排列的卡接头作为第一固片与第二固片的连接体，第一固片端角较之第二固片要尖，能够较好的适应不同结块叠层情况空隙，进而提高炉底部位置的塑料固废与催化剂的接触面及反应，匀量搅合的作业能够有效提高气化焚烧设备的作业效果。

【技术实现步骤摘要】
一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备
本技术是一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，属于垃圾焚烧

技术介绍
随着我国工业生产的快速发展，塑料是人们日常生活中不可缺少的物品之一，生活中使用最多的就是塑料产品，塑料产品废弃回收后通过热解工艺进行处理，设备处理垃圾过程中需要投入催化剂，由于催化剂常在内腔中与塑料固废发生反应，使得底部位置的塑料固废无法较好的接触催化剂，影响了垃圾热解气化焚烧设备的作业效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，以解决设备处理垃圾过程中需要投入催化剂，由于催化剂常在内腔中与塑料固废发生反应，使得底部位置的塑料固废无法较好的接触催化剂，影响了垃圾热解气化焚烧设备的作业效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，其结构包括进料斗、机体、排气管、净化器、电控箱、进水管、安装座、搅料器、电机箱，所述机体上设有定位点不变的安装座，所述安装座开口相环接进水管，所述机体上配设立式安装的排气管，所述排气管上设内嵌式净化器，所述机体示图左侧壁位置焊接相连进料斗，所述机体示图前壁位置设有安装高度不变的电控箱，所述电控箱安装面相间隔电机箱且相通接，所述电机箱相磁接搅料器。进一步地，所述搅料器包括轴承头、转轴、轴杆、第一固片、卡接头、限位轴、第二固片，所述轴承头与另一侧的限位轴水平相间隔，所述限位轴开口卡接轴杆，所述轴杆上配设相径接的转轴，所述转轴接口相嵌轴承头凹槽，所述轴承头嵌设在电机箱凹槽接口处，所述第一固片与第二固片通过卡接头垂线排列对应，所述卡接头间隔排列在轴杆对应凹槽上。进一步地，所述电控箱与安装座之间宽度固定不变。进一步地，所述进料斗装配在间隔电机箱的上方处。进一步地，所述净化器安装设在间隔电控箱的上方处。进一步地，所述机体内腔横置一字型结构的轴杆。进一步地，所述第一固片端角较之第二固片要尖。进一步地，所述限位轴装配在机体示图右侧壁上。有益效果本技术一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，垃圾从进料斗投入，为了提高固废与催化剂的接触反应，通过搅料器翻开叠层塑料固废，轴杆两端通过轴承头与限位轴保持横向水平结构，电机箱通电后产生磁力，在磁场特性下使得转轴带动轴杆在转动时保持中点位置固定不变，表面间隔排列的卡接头作为第一固片与第二固片的连接体，第一固片与第二固片作为搅动炉底废料的翻搅结构，其中第一固片端角较之第二固片要尖，能够较好的适应不同结块叠层情况空隙，进而提高炉底部位置的塑料固废与催化剂的接触面及反应，匀量搅合的作业能够有效提高气化焚烧设备的作业效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备的结构示意图；图2为本技术的搅料器装配结构示意图。图中：进料斗-1、机体-2、排气管-3、净化器-4、电控箱-5、进水管-6、安装座-7、搅料器-8、轴承头-71、转轴-72、轴杆-73、第一固片-74、卡接头-75、限位轴-76、第二固片-77、电机箱-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，其结构包括进料斗1、机体2、排气管3、净化器4、电控箱5、进水管6、安装座7、搅料器8、电机箱9，所述机体2上设有定位点不变的安装座7，所述安装座7开口相环接进水管6，所述机体2上配设立式安装的排气管3，所述排气管3上设内嵌式净化器4，所述机体2示图左侧壁位置焊接相连进料斗1，所述机体2示图前壁位置设有安装高度不变的电控箱5，所述电控箱5安装面相间隔电机箱9且相通接，所述电机箱9相磁接搅料器8，所述搅料器8包括轴承头71、转轴72、轴杆73、第一固片74、卡接头75、限位轴76、第二固片77，所述轴承头71与另一侧的限位轴76水平相间隔，所述限位轴76开口卡接轴杆73，所述轴杆73上配设相径接的转轴72，所述转轴72接口相嵌轴承头71凹槽，所述轴承头71嵌设在电机箱9凹槽接口处，所述第一固片74与第二固片77通过卡接头75垂线排列对应，所述卡接头75间隔排列在轴杆73对应凹槽上，所述电控箱5与安装座7之间宽度固定不变，所述进料斗1装配在间隔电机箱9的上方处，所述净化器4安装设在间隔电控箱5的上方处，所述机体2内腔横置一字型结构的轴杆73，所述第一固片74端角较之第二固片77要尖，所述限位轴76装配在机体2示图右侧壁上。本专利所说的第一固片74与第二固片77作为搅动炉底废料的翻搅结构，其中第一固片74端角较之第二固片77要尖，能够较好的适应不同结块叠层情况空隙例如：在进行使用时，垃圾从进料斗1投入，为了提高固废与催化剂的接触反应，通过搅料器8翻开叠层塑料固废，轴杆73两端通过轴承头71与限位轴76保持横向水平结构，电机箱9通电后产生磁力，在磁场特性下使得转轴72带动轴杆73在转动时保持中点位置固定不变，表面间隔排列的卡接头75作为第一固片74与第二固片77的连接体，第一固片74与第二固片77作为搅动炉底废料的翻搅结构，其中第一固片74端角较之第二固片77要尖，能够较好的适应不同结块叠层情况空隙，进而提高炉底部位置的塑料固废与催化剂的接触面及反应，匀量搅合的作业能够有效提高气化焚烧设备的作业效果。本技术解决的问题是设备处理垃圾过程中需要投入催化剂，由于催化剂常在内腔中与塑料固废发生反应，使得底部位置的塑料固废无法较好的接触催化剂，影响了垃圾热解气化焚烧设备的作业效果，本技术通过上述部件的互相组合，通过搅料器翻开叠层塑料固废，进而提高炉底部位置的塑料固废与催化剂的接触面及反应，匀量搅合的作业能够有效提高气化焚烧设备的作业效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，其结构包括进料斗(1)、机体(2)、排气管(3)、净化器(4)、电控箱(5)、进水管(6)、安装座(7)、搅料器(8)、电机箱(9)，其特征在于：/n所述机体(2)上设有定位点不变的安装座(7)，所述安装座(7)开口相环接进水管(6)，所述机体(2)上配设立式安装的排气管(3)，所述排气管(3)上设内嵌式净化器(4)，所述机体(2)示图左侧壁位置焊接相连进料斗(1)，所述机体(2)示图前壁位置设有安装高度不变的电控箱(5)，所述电控箱(5)安装面相间隔电机箱(9)且相通接，所述电机箱(9)相磁接搅料器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，其结构包括进料斗(1)、机体(2)、排气管(3)、净化器(4)、电控箱(5)、进水管(6)、安装座(7)、搅料器(8)、电机箱(9)，其特征在于：
所述机体(2)上设有定位点不变的安装座(7)，所述安装座(7)开口相环接进水管(6)，所述机体(2)上配设立式安装的排气管(3)，所述排气管(3)上设内嵌式净化器(4)，所述机体(2)示图左侧壁位置焊接相连进料斗(1)，所述机体(2)示图前壁位置设有安装高度不变的电控箱(5)，所述电控箱(5)安装面相间隔电机箱(9)且相通接，所述电机箱(9)相磁接搅料器(8)。


2.根据权利要求1所述的一种匀量搅合的工业垃圾热解气化焚烧设备，其特征在于：所述搅料器(8)包括轴承头(71)、转轴(72)、轴杆(73)、第一固片(74)、卡接头(75)、限位轴(76)、第二固片(77)，所述轴承头(71)与另一侧的限位轴(76)水平相间隔，所述限位轴(76)开口卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智星，
申请(专利权)人：谢冰冰，
类型：新型
国别省市：福建;35