一种陶瓷加工用升降作业台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用升降作业台，包括作业台和独立升降式支撑柱，所述独立升降式支撑柱设于作业台四角处，所述支撑内杆、升降式外套杆和内杆限位组件，所述升降式外套杆为中空设置且设于作业台上，所述支撑内杆可滑动设于升降式外套杆内，所述内杆限位组件设于支撑内杆内，所述内杆限位组件包括限位件、弹簧、固定件、限位槽、控制滑块和连接杆，所述支撑内杆上两侧设有伸缩孔，所述限位件铰接于伸缩孔内，所述固定件设于支撑内杆内，所述弹簧连接于固定件和限位件上。本实用新型专利技术属于陶瓷加工技术领域，具体是提供了一种可使作业台以不同的高度、角度进行升降调节，为制作人员在制作流程中带来更多简便的陶瓷加工用升降作业台。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用升降作业台
本技术涉及陶瓷加工
，具体是指一种陶瓷加工用升降作业台。
技术介绍
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代，可以说，中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。陶瓷的制作工艺极其考究，制作人员需十分细致的对待每一个操作步骤及陶瓷的每一个部位，因此需要将陶瓷不停的移动和翻转陶瓷的位置，但目前陶瓷制作的操作台没有较为方便的升降功能，因此只能由制作人员身体不停的移动站位，对制作人员的体能考验较大，同时也抑制了陶瓷制作的效率。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种可使作业台以不同的高度、角度进行升降调节，进而为制作人员提供更方便的工作视角和位置，为制作人员在制作流程中带来的更多的简便，提高生产制作效率的陶瓷加工用升降作业台。本技术采取的技术方案如下：本技术一种陶瓷加工用升降作业台，包括作业台和独立升降式支撑柱，所述作业台为方形设置，所述独立升降式支撑柱设于作业台四角处，所述独立升降式支撑柱包括支撑内杆、升降式外套杆和内杆限位组件，所述升降式外套杆为中空设置且设于作业台上，所述支撑内杆可滑动设于升降式外套杆内，所述内杆限位组件设于支撑内杆内，所述内杆限位组件包括限位件、弹簧、固定件、限位槽、控制滑块和连接杆，所述支撑内杆上两侧设有伸缩孔，所述限位件为直角三角形设置，所述限位件铰接于伸缩孔内，所述限位件两直角边分别与伸缩孔平行或垂直，所述固定件设于支撑内杆内，所述弹簧连接于固定件和限位件一直角边上，所述限位槽为内凹槽设置设于支撑内杆外壁上，所述限位槽上设有滑道，所述控制滑块可滑动设于滑道内，所述连接杆一端设于控制滑块上另一端铰接于限位件上，所述升降式外套杆上两侧均匀分布设有限位孔。进一步地，所述升降式外套杆上设有升降通道，所述升降通道宽度大于限位槽宽度。进一步地，所述作业台上设有设有围挡板。进一步地，所述作业台上设有抽屉。进一步地，所述支撑内杆底部设有防滑套。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种陶瓷加工用升降作业台，通过将作业台四角分别设置可独立升降的支撑柱，使得作业台可以不同的高度、角度进行升降调节，进而为制作人员提供更方便的工作视角和位置，并内杆限位组件的简易操作性为制作人员在制作流程中带来的更多的简便，避免因作业台的调节使得制作流程的流畅性产生割裂，还为制作人员节省了较多体能，提高生产制作效率。附图说明图1是本技术一种陶瓷加工用升降作业台的整体结构示意图；图2是本技术一种陶瓷加工用升降作业台的独立升降式支撑柱的结构示意图；图3是本技术一种陶瓷加工用升降作业台的结构的内杆限位组件的结构示意图。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。其中，1、作业台，2、独立升降式支撑柱，3、支撑内杆，4、升降式外套杆，5、内杆限位组件，6、限位件，7、弹簧，8、固定件，9、限位槽，10、控制滑块，11、连接杆，12、伸缩孔，13、滑道，14、限位孔，15、升降通道，16、围挡板，17、抽屉，18、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术一种陶瓷加工用升降作业台，包括作业台1和独立升降式支撑柱2，所述作业台1为方形设置，所述独立升降式支撑柱2设于作业台1四角处，所述独立升降式支撑柱2包括支撑内杆3、升降式外套杆4和内杆限位组件5，所述升降式外套杆4为中空设置且设于作业台1上，所述支撑内杆3可滑动设于升降式外套杆4内，所述内杆限位组件5设于支撑内杆3内，所述内杆限位组件5包括限位件6、弹簧7、固定件8、限位槽9、控制滑块10和连接杆11，所述支撑内杆3上两侧设有伸缩孔12，所述限位件6为直角三角形设置，所述限位件6铰接于伸缩孔12内，所述限位件6两直角边分别与伸缩孔12平行或垂直，所述固定件8设于支撑内杆3内，所述弹簧7连接于固定件8和限位件6一直角边上，所述限位槽9为内凹槽设置设于支撑内杆3外壁上，所述限位槽9上设有滑道13，所述控制滑块10可滑动设于滑道13内，所述连接杆11一端设于控制滑块10上另一端铰接于限位件6上，所述升降式外套杆4上两侧均匀分布设有限位孔14。其中，所述升降式外套杆4上设有升降通道15，所述升降通道15宽度大于限位槽9宽度；所述作业台1上设有设有围挡板16；所述作业台1上设有抽屉17；所述支撑内杆3底部设有防滑套18。具体使用时，制作人员将陶瓷放置在作业台1上进行制作，并将工具放置在抽屉17内，当需要进行下降调节时，制作人员通过按压升降式外套杆4产生向下应力施加在限位件6的斜边上，进而使得竖向应力转换为横向应力将限位件6压缩至伸缩孔12内并压缩弹簧7，使得支撑内杆3缩入升降式外套杆4内，进而使此处的作业台1角产生下降，当调节至合适位置时，限位件6在弹簧7的弹力下弹出伸缩孔12和限位孔14内，对支撑内杆3起到限位固定作用，当需要进行抬升调节时，制作人员滑动控制滑块10，通过连接杆11拉动限位件6缩入伸缩孔12进而使得支撑内杆3可于升降式外套杆4内抬升。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用升降作业台，其特征在于：包括作业台和独立升降式支撑柱，所述作业台为方形设置，所述独立升降式支撑柱设于作业台四角处，所述独立升降式支撑柱包括支撑内杆、升降式外套杆和内杆限位组件，所述升降式外套杆为中空设置且设于作业台上，所述支撑内杆可滑动设于升降式外套杆内，所述内杆限位组件设于支撑内杆内，所述内杆限位组件包括限位件、弹簧、固定件、限位槽、控制滑块和连接杆，所述支撑内杆上两侧设有伸缩孔，所述限位件为直角三角形设置，所述限位件铰接于伸缩孔内，所述限位件两直角边分别与伸缩孔平行或垂直，所述固定件设于支撑内杆内，所述弹簧连接于固定件和限位件一直角边上，所述限位槽为内凹槽设置设于支撑内杆外壁上，所述限位槽上设有滑道，所述控制滑块可滑动设于滑道内，所述连接杆一端设于控制滑块上另一端铰接于限位件上，所述升降式外套杆上两侧均匀分布设有限位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用升降作业台，其特征在于：包括作业台和独立升降式支撑柱，所述作业台为方形设置，所述独立升降式支撑柱设于作业台四角处，所述独立升降式支撑柱包括支撑内杆、升降式外套杆和内杆限位组件，所述升降式外套杆为中空设置且设于作业台上，所述支撑内杆可滑动设于升降式外套杆内，所述内杆限位组件设于支撑内杆内，所述内杆限位组件包括限位件、弹簧、固定件、限位槽、控制滑块和连接杆，所述支撑内杆上两侧设有伸缩孔，所述限位件为直角三角形设置，所述限位件铰接于伸缩孔内，所述限位件两直角边分别与伸缩孔平行或垂直，所述固定件设于支撑内杆内，所述弹簧连接于固定件和限位件一直角边上，所述限位槽为内凹槽设置设于支撑内杆外壁上，所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄茂波，黄世林，
申请(专利权)人：泸州和鑫陶业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51