一种锂电池夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池夹具，涉及锂电池技术领域。该锂电池夹具，包括安装箱，所述安装箱的内部为中空结构，安装箱的内部固定插接有隔板，安装箱的内底壁固转动插接有转轴，转轴的上端转动贯穿隔板的底面，安装箱的内部位于隔板的上方设置有调节盘，调节盘的底面与转轴的顶面固定连接，安装箱的内部位于隔板的下方设置有齿轮，齿轮固定套接在转轴的外表面。该锂电池夹具，通过设置复位弹簧、调节盘、齿板和齿轮，达到了夹紧时靠复位弹簧的推力进行夹紧的效果，解决了现今的夹具对锂电池进行夹紧固定时，一般使用机械的硬性力对锂电池进行固定，容易对锂电池表面造成损伤，从而使锂电池发生泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池夹具
本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池夹具。
技术介绍
随着锂电子电池技术的发展，锂电池在各行各业均被广泛应用，特别是在移动通信、PAD、上网笔记本等小型的电子设备上更是广泛应用，也经常被使用于电动车上。在锂电池加工过程中需要使用夹具对锂电池进行夹持固定，防止锂电池发生在操作时发生移动，午饭对锂电池进行加工，但是现今的夹具对锂电池进行夹紧固定时，一般使用机械的硬性力对锂电池进行固定，容易对锂电池表面造成损伤，从而使锂电池发生泄漏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池夹具，解决了现今的夹具对锂电池进行夹紧固定时，一般使用机械的硬性力对锂电池进行固定，容易对锂电池表面造成损伤，从而使锂电池发生泄漏的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池夹具，包括安装箱，所述安装箱的内部为中空结构，安装箱的内部固定插接有隔板，安装箱的内底壁固转动插接有转轴，转轴的上端转动贯穿隔板的底面，安装箱的内部位于隔板的上方设置有调节盘，调节盘的底面与转轴的顶面固定连接，安装箱的内部位于隔板的下方设置有齿轮，齿轮固定套接在转轴的外表面，齿轮的左侧设置有齿板，齿板与齿轮啮合，齿板的正面与安装箱的前方内壁通过液压缸固定连接，隔板的上表面固定连接有四个竖板，四个竖板相互靠近的一侧均设置有移动杆，四个移动杆相互远离的一面与四个竖板相互靠近的一面均用过复位弹簧固定连接，四个移动杆相互靠近的一端均与调节盘的圆弧侧面滑动接触。所述安装箱的上表面开设有四个与内部连通的滑动槽，四个滑动槽的内部均滑动插接有滑块，四个移动杆的上表面均固定连接有连接杆，四个连接杆的上端面相互分别与四个滑块的底面固定连接，四个竖板相互远离的一面均滑动贯穿有滑杆，四个滑杆相互靠近的一端分别与四个移动杆相互远离的一面固定连接，四个复位弹簧分别套接在四个移动杆的外表面，四个滑动槽的内部均设置有限位杆，四个限位杆的两端分别与四个滑动槽的内壁固定连接，四个滑块分别套接在四个限位杆的外表面，四个滑块的上表面均固定连接有夹板。优选的，所述安装箱的内部位于齿板的右侧固定连接有定位板，定位板的底面与安装箱的内底壁固定连接。优选的，所述齿板的底面安装有三个滚轮，三个滚轮均与安装箱的内底壁滚动接触。优选的，四个移动杆相互靠近的一端均安装有滑轮，四个滑轮均与调节盘的圆弧面滚动接触。优选的，四个夹板相互靠近的一侧均设置有软垫，四个软垫相互远离的一面分别与四个夹板相互靠近的一面固定连接。优选的，四个连接杆均与四个移动杆垂直设置，四个连接杆以转轴的轴线圆周阵列均匀分布在调节盘的四周。(三)有益效果本技术提供了一种锂电池夹具。具备以下有益效果：1、该锂电池夹具，通过设置复位弹簧、调节盘、齿板和齿轮，当需要对锂电池进行固定时，控制液压缸推动齿板与齿轮啮合，从而带动转轴进行转动，调节盘跟随转轴进行转动，调节盘在转动的过程中移动杆在调节盘侧面进行滑动，从而四个移动杆相互远离时压缩复位弹簧，同时通过连接杆调动滑块相互远离，使夹板相互远离，将锂电池放在四个夹板之间，液压缸控制齿板向相反方向移动，从而使调节盘进行转动，移动杆在复位弹簧的作用下相互靠近，从而带动夹板相互靠近的过程中对锂电池进行夹紧，达到了夹紧时靠复位弹簧的推力进行夹紧的效果，解决了现今的夹具对锂电池进行夹紧固定时，一般使用机械的硬性力对锂电池进行固定，容易对锂电池表面造成损伤，从而使锂电池发生泄漏的问题。2、该锂电池夹具，通过设置滑轮，当调节盘在转轴的带动下进行转动时，滑轮在调节盘的侧面进行滚动，移动杆在调节盘的作用下进行移动，达到了降低了移动杆与调节盘之间的摩擦力的效果，解决了调节盘由于与移动杆摩擦力过大造成磨损严重的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术隔板与安装箱连接示意图；图3为本技术滑轮与移动杆连接示意图；图4为本技术图2中A处结构放大结构示意图。其中，1安装箱、2隔板、3调节盘、4转轴、5齿轮、6齿板、7液压缸、8移动杆、9竖板、10复位弹簧、11滑动槽、12滑块、13连接杆、14滑杆、15限位杆、16夹板、17定位板、18滚轮、19滑轮、20软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种锂电池夹具，如图1-4所示，包括安装箱1，安装箱1的内部为中空结构，安装箱1的内部固定插接有隔板2，安装箱1的内底壁固转动插接有转轴4，转轴4的上端转动贯穿隔板2的底面，安装箱1的内部位于隔板2的上方设置有调节盘3，调节盘3的形状为X形，调节盘3的底面与转轴4的顶面固定连接，安装箱1的内部位于隔板2的下方设置有齿轮5，齿轮5固定套接在转轴4的外表面，齿轮5的左侧设置有齿板6，齿板6的底面安装有三个滚轮18，三个滚轮18均与安装箱1的内底壁滚动接触，设置滚轮18防止齿板6在移动时由于与安装箱1的内底壁摩擦力过大，造成齿板6磨损，齿板6与齿轮5啮合，安装箱1的内部位于齿板6的右侧固定连接有定位板17，定位板17的底面与安装箱1的内底壁固定连接，设置定位板17防止齿板6在移动时发生偏离从而无法与齿轮5进行啮合，齿板6的正面与安装箱1的前方内壁通过液压缸7固定连接，隔板2的上表面固定连接有四个竖板9，四个竖板9相互靠近的一侧均设置有移动杆8，四个移动杆8相互远离的一面与四个竖板9相互靠近的一面均用过复位弹簧10固定连接，四个移动杆8相互靠近的一端均与调节盘3的圆弧侧面滑动接触，四个移动杆8相互靠近的一端均安装有滑轮19，四个滑轮19均与调节盘3的圆弧面滚动接触，设置滑轮19降低移动杆8与调节盘3之间的摩擦力。安装箱1的上表面开设有四个与内部连通的滑动槽11，四个滑动槽11的内部均滑动插接有滑块12，四个移动杆8的上表面均固定连接有连接杆13，四个连接杆13均与四个移动杆8垂直设置，四个连接杆13以转轴4的轴线圆周阵列均匀分布在调节盘3的四周，四个连接杆13的上端面相互分别与四个滑块12的底面固定连接，四个竖板9相互远离的一面均滑动贯穿有滑杆14，四个滑杆14相互靠近的一端分别与四个移动杆8相互远离的一面固定连接，四个复位弹簧10分别套接在四个移动杆8的外表面，四个滑动槽11的内部均设置有限位杆15，四个限位杆15的两端分别与四个滑动槽11的内壁固定连接，四个滑块12分别套接在四个限位杆15的外表面，四个滑块12的上表面均固定连接有夹板16，四个夹板16相互靠近的一侧均设置有软垫，四个软垫20相互远离的一面分别与四个夹板16相互靠近的一面固定连接，设置软垫20使夹板16对锂电池进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池夹具，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部为中空结构，安装箱(1)的内部固定插接有隔板(2)，安装箱(1)的内底壁固转动插接有转轴(4)，转轴(4)的上端转动贯穿隔板(2)的底面，安装箱(1)的内部位于隔板(2)的上方设置有调节盘(3)，调节盘(3)的底面与转轴(4)的顶面固定连接，安装箱(1)的内部位于隔板(2)的下方设置有齿轮(5)，齿轮(5)固定套接在转轴(4)的外表面，齿轮(5)的左侧设置有齿板(6)，齿板(6)与齿轮(5)啮合，齿板(6)的正面与安装箱(1)的前方内壁通过液压缸(7)固定连接，隔板(2)的上表面固定连接有四个竖板(9)，四个竖板(9)相互靠近的一侧均设置有移动杆(8)，四个移动杆(8)相互远离的一面与四个竖板(9)相互靠近的一面均通过复位弹簧(10)固定连接，四个移动杆(8)相互靠近的一端均与调节盘(3)的圆弧侧面滑动接触；/n所述安装箱(1)的上表面开设有四个与内部连通的滑动槽(11)，四个滑动槽(11)的内部均滑动插接有滑块(12)，四个移动杆(8)的上表面均固定连接有连接杆(13)，四个连接杆(13)的上端面相互分别与四个滑块(12)的底面固定连接，四个竖板(9)相互远离的一面均滑动贯穿有滑杆(14)，四个滑杆(14)相互靠近的一端分别与四个移动杆(8)相互远离的一面固定连接，四个复位弹簧(10)分别套接在四个移动杆(8)的外表面，四个滑动槽(11)的内部均设置有限位杆(15)，四个限位杆(15)的两端分别与四个滑动槽(11)的内壁固定连接，四个滑块(12)分别套接在四个限位杆(15)的外表面，四个滑块(12)的上表面均固定连接有夹板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池夹具，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部为中空结构，安装箱(1)的内部固定插接有隔板(2)，安装箱(1)的内底壁固转动插接有转轴(4)，转轴(4)的上端转动贯穿隔板(2)的底面，安装箱(1)的内部位于隔板(2)的上方设置有调节盘(3)，调节盘(3)的底面与转轴(4)的顶面固定连接，安装箱(1)的内部位于隔板(2)的下方设置有齿轮(5)，齿轮(5)固定套接在转轴(4)的外表面，齿轮(5)的左侧设置有齿板(6)，齿板(6)与齿轮(5)啮合，齿板(6)的正面与安装箱(1)的前方内壁通过液压缸(7)固定连接，隔板(2)的上表面固定连接有四个竖板(9)，四个竖板(9)相互靠近的一侧均设置有移动杆(8)，四个移动杆(8)相互远离的一面与四个竖板(9)相互靠近的一面均通过复位弹簧(10)固定连接，四个移动杆(8)相互靠近的一端均与调节盘(3)的圆弧侧面滑动接触；
所述安装箱(1)的上表面开设有四个与内部连通的滑动槽(11)，四个滑动槽(11)的内部均滑动插接有滑块(12)，四个移动杆(8)的上表面均固定连接有连接杆(13)，四个连接杆(13)的上端面相互分别与四个滑块(12)的底面固定连接，四个竖板(9)相互远离的一面均滑动贯穿有滑杆(14)，四个滑杆(14)相互靠近的一端分别与四个移动杆(8)相互远离的一面固定连接，四个复位弹簧(10)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华敏，
申请(专利权)人：李华敏，
类型：新型
国别省市：河南;41