具有条形加强结构件的中心管式光缆制造技术

本实用新型专利技术为一种具有条形加强结构件的中心管式光缆，在容置光纤的中心套管的外侧对于光缆中心轴对称的位置处设置有条形加强结构件，其中该条形加强结构件仅为分别在光缆的一个径向方向的对称位置处设置的各一条，且该条形加强结构件的结构为在截面中有最长和最短两种不等的径向长度的条形形状，其中该最长径向长度的方向至少与光缆截面的一个同心圆相切或呈向心状弯折。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种可采用散纤或光纤带形式的中心管式光缆的结构，具体讲是一种具有改进的条形加强结构件的中心管式光缆。
技术介绍
中心管式的光缆结构中通常必须设置有用以防止和抵抗外力的撞击、拉伸等损坏的加强结构件。这些加强结构件一般可包括有以管状形式包绕于光纤套管外的方式设置的用于抵抗横向撞击力的钢带加强层，以及在对于光缆中心轴对称的位置处沿纵向设置的用于抵抗纵向拉伸力的一组条形加强结构件。目前，在光缆中常用的加强结构件一般包括有对称设置的两根圆形钢丝的结构形式，如在公告号为CN2103150U和CN2168265Y等文献中所介绍的。由于为保证抗拉强度所用的钢丝外径较大，因而会使光缆的外径增大，并因此而限制了光缆的敷设环境。故在目前对光缆的外径尺寸有严格要求和限制的情况下是十分不利的。为此，在为减小光缆外径而提出的一种解决方案，是采用2根或更多数量为一组的较细的圆钢丝替换原来较粗的单根钢丝，其结构有可如图1所示的形式，也可以为如在公告号为CN2105698U的中国专利文献中所提出的形式。此外，已有报导在光缆外护套中采用截面为矩形的玻璃纤维加强件分别在不同的径向距离处沿圆周依次排布并呈螺旋状分层缠绕形式的光缆结构。在公开号为CN1163415A的中国专利文献中，也报导了一种对包括内管层以及在其周围沿不同径向距离的圆周依次排布有较多数量的圆形截面的支撑件和椭圆截面的抗拉件全部都采用为塑料材料的光缆结构的制作方法。专利号为5,044,722的美国专利文献以及公告号为CN2091465U的中国专利文献还分别报到了采用由若干个截面呈弧形或梯形等条形形状、并可以其能相互配合连接的相对端面结构依次首尾相接而围绕成圆拱结构层的有机材料条或钢丝形式的加强结构件。由于在生产过程中对每一根钢丝等抗拉加强件都需要配以相对应的单独放线设备，采用增加抗拉加强件数量形式的光缆后，显然大大增加了其结构的复杂性，特别是后两者尚需对抗拉加强件有首尾相互连接要求的结构形式尤为突出，必然导致了生产中所需放线设备数量的增加，从而使生产的工艺更为复杂，并显著增大了生产过程中的风险性。因为在生产过程中无论是由于其中任何一根加强件本身的原因，还是某一放线设备出现的故障，或是在任何一根加强件的施工操作上出现的问题，都会导致整条光缆的报废。
技术实现思路
针对上述情况，本技术将提供一种具有改进加强结构件形式的中心管式光缆，使其能满意地实现减小光缆外径的目的。本技术的中心管式光缆的结构，仍是在容置光纤的中心套管外侧至少在对于光缆中心轴对称的位置处设置有条形加强结构件。其中，该条形加强结构件仅为分别在光缆的一个径向方向的对称位置处设置的各一条，且该条形加强结构件的结构为在截面中有最长和最短两种不等的径向长度的条形形状，其中该最长径向长度的方向至少与光缆截面的一个同心圆相切或呈向心状弯折。上述所说的在截面中有最长和最短两种不等的径向长度的条形加强结构件，可以作为不同实施例的形式是，其截面形状可以采用为至少有一组对边平行的四边形形状，如可以为具有不等对角线的菱形、矩形或是具有圆角或短边呈圆滑曲线的圆头等变形形式的矩形形状，或也可以为梯形的形状，还可以为椭圆形状，甚至可以采用为由其最长径向长度作向心弯折所成的弓形的形状——在此弓形截面形状中，又可以具体采用为与其最长的径向长度方向一致的相应长边的边缘呈圆滑曲线过渡的如弧形等形式的弓形形状，也可以采用为与其最长的径向长度方向一致的相应长边边缘为由一个或多个转折角与直线连接所成的弓形形状，或是其它适当形式的规则几何形状或异形的弓形形状。在本技术上述结构形式的中心管式光缆结构中，所说的该条形加强结构件一般为采用目前已有使用的钢丝等金属材料的形式为好，在有特别需要或是材料的抗拉强度符合使用要求的情况下，也可以采用目前也有使用的高强度有机材料制成。在上述结构的基础上，进一步使所说的条形加强结构件在光缆结构中为以其截面的最长径向长度的方向——例如对于截面为矩形、梯形等形状时，或是该方向中点处的切线方向——例如对于截面为弧形等弓形形状时，与光缆截面的直径方向成正交的形式，对于使光缆的外径能最大限度地减小是有利的。由此可以理解，采用本技术上述结构形式的光缆结构，在不影响应有的纵向抗拉强度的前提下，可以不增加加强钢丝的数量而仍维持为两根的最少数量，但与目前采用两根圆钢丝加强件形式的结构相比，却可以显著地实现减小光缆外径的目的；而与目前采用多根钢丝加强件的结构形式相比，则可大大减少对生产和/或施工的设备及操作的要求和难度，使工艺稳定性更好，并大幅度降低了生产风险。以下结合由附图所示实施例的具体实施方式，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本技术上述内容所实现的技术均属于本技术的范围。附图说明图1是现有中心管式光缆的一种结构示意图。图2是本技术中心管式光缆的结构示意图。具体实施方式图1所示的现有中心管式光缆的一种结构。为使光缆外径的尺寸减小，目前多采用的是在容置光纤的中心套管5外侧的护套1中，在对于光缆中心轴对称的位置处设置有一对加强钢丝组6，每组加强钢丝6中均为以两根(或更多根)较细直径的钢丝，取代传统的每组为较粗直径的单根加强钢丝。在图2所示的本技术中心管式光缆结构中，在容置光纤4的套管5外侧的护套1中同样还设置有包括包绕形式的钢带加强层2和一组在对于光缆中心轴对称的位置处设置的加强钢丝3在内的加强结构件；其中，该加强钢丝3为仅在光缆对于中心轴对称的一个径向方向的位置处分别设置的一条截面形状为矩形或圆角矩形形状的钢丝，且该两根加强钢丝3的设置方式分别均为以其矩形截面中的长边方向与其所在的光缆径向位置处的直径方向成正交的形式。权利要求1.具有条形加强结构件的中心管式光缆，在容置光纤的中心套管(5)外侧至少在对于光缆中心轴对称的位置处设置有条形加强结构件(3)，其特征是该条形加强结构件(3)仅为分别在光缆的一个径向方向的对称位置处设置的各一条，且该条形加强结构件(3)的结构为在截面中有最长和最短两种不等的径向长度的条形形状，其中该最长径向长度的方向至少与光缆截面的一个同心圆相切或呈向心状弯折。2.如权利要求1所述的具有条形加强结构件的中心管式光缆，其特征是所说的条形加强结构件(3)的截面为至少有一组对边平行的四边形形状。3.如权利要求2所述的具有条形加强结构件的中心管式光缆，其特征是所说的条形加强结构件(3)的截面为矩形或圆角矩形的形状。4.如权利要求2所述的具有条形加强结构件的中心管式光缆，其特征是所说的条形加强结构件(3)的截面为梯形形状。5.如权利要求1所述的具有条形加强结构件的中心管式光缆，其特征是所说的条形加强结构件(3)的截面为椭圆形状。6.如权利要求1所述的具有条形加强结构件的中心管式光缆，其特征是所说的条形加强结构件(3)的截面为由最长径向长度作向心弯折所成的弓形形状。7.如权利要求6所述的具有条形加强结构件的中心管式光缆，其特征是所说的条形加强结构件(3)的截面为其相应的长边边缘呈圆滑曲线过渡形式的弓形形状。8.如权利要求6所述的具有条形加强结构件的中心管式光缆，其特征是所说的条形加强结构件(3)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有条形加强结构件的中心管式光缆，在容置光纤的中心套管（５）外侧至少在对于光缆中心轴对称的位置处设置有条形加强结构件（３），其特征是该条形加强结构件（３）仅为分别在光缆的一个径向方向的对称位置处设置的各一条，且该条形加强结构件（３）的结构为在截面中有最长和最短两种不等的径向长度的条形形状，其中该最长径向长度的方向至少与光缆截面的一个同心圆相切或呈向心状弯折。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：官永彤，魏成东，夏蓉，贺勇，
申请(专利权)人：成都中康光缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]