【技术实现步骤摘要】
钢管焊机的管体支撑机构
本技术涉及钢管焊接
,尤其涉及钢管焊机的管体支撑机构。
技术介绍
在钢管的工业生产中,其主体大多是由二至三段钢管焊接而成的,为保证钢管焊接时的稳定性,避免出现焊接错位等问题,在进行焊接前都需对钢管进行一定的支撑。焊机上通常设有可使钢管进行水平方向连接的支撑装置,但当需对钢管进行垂直焊接时,现有的支撑装置则存在操作上的局限性,此时需人工或使用其他工具将某段钢管立起,操作方式较为复杂,且存在焊接错位的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的钢管焊机的管体支撑机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:钢管焊机的管体支撑机构,包括开设在底座上的升降槽以及滑槽,所述升降槽内滑动连接有升降板,所述升降槽的侧壁上固定安装有升降伺服电机,且升降伺服电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆与升降板螺纹连接,所述升降板上通过转杆转动连接有连接杆,所述连接杆的侧壁上固定安装有翻转伺服电机,且翻转伺服电机的输出端与转杆延伸至连接杆外的一端固定连接,所 ...
【技术保护点】
1.钢管焊机的管体支撑机构,包括开设在底座(1)上的升降槽(2)以及滑槽(8),其特征在于,所述升降槽(2)内滑动连接有升降板(3),所述升降槽(2)的侧壁上固定安装有升降伺服电机(5),且升降伺服电机(5)的输出端固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)与升降板(3)螺纹连接,所述升降板(3)上通过转杆转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的侧壁上固定安装有翻转伺服电机(17),且翻转伺服电机(17)的输出端与转杆延伸至连接杆(6)外的一端固定连接,所述连接杆(6)上固定安装有固定套(7),所述滑槽(8)内转动连接有双向丝杆(10),且双向丝杆(10)上螺纹连接有滑块(9) ...
【技术特征摘要】
1.钢管焊机的管体支撑机构,包括开设在底座(1)上的升降槽(2)以及滑槽(8),其特征在于,所述升降槽(2)内滑动连接有升降板(3),所述升降槽(2)的侧壁上固定安装有升降伺服电机(5),且升降伺服电机(5)的输出端固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)与升降板(3)螺纹连接,所述升降板(3)上通过转杆转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的侧壁上固定安装有翻转伺服电机(17),且翻转伺服电机(17)的输出端与转杆延伸至连接杆(6)外的一端固定连接,所述连接杆(6)上固定安装有固定套(7),所述滑槽(8)内转动连接有双向丝杆(10),且双向丝杆(10)上螺纹连接有滑块(9),所述滑块(9)上固定安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)上端也固定安装有固定套(7)。
2.根据权利要求1所述的钢管焊机的管体支撑机构,其特征在于,所述固定套(7)的内壁上设有多个伸缩槽(12),且每个伸缩槽(12)内均滑动连接有滑杆(14),每个所述滑...
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