一种门窗生产用框架切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及门窗加工技术领域，且公开了一种门窗生产用框架切割装置，包括切割结构和支撑结构，所述支撑结构安装在切割结构的底部，所述支撑结构顶部的右侧安装有固定板，所述固定板的表面分别开设有通槽和限位槽，所述固定板的右侧设置有限位板，所述限位板表面的两侧均贯穿设置有限位钉；本实用新型专利技术通过固定板、通槽、限位槽、限位板、限位钉、横杆、连接板、U型架、挡杆、导向槽、导向块和压缩弹簧的设置，解决了目前人工使用切割机很难把握切割力度，如果下压力度过大，很容易会造成误切的问题，该装置具备可以对下压过程进行力度缓冲，且能对下压的距离进行有效限位的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用框架切割装置
本技术涉及门窗加工
，具体为一种门窗生产用框架切割装置。
技术介绍
铝合金门窗制作的第一道工序是断料，主要使用切割设备根据设计要求并参考门窗施工大样图来精准切割材料的长度。断料尺寸误差值应控制在2mm范围内，否则门窗的密封质量难以保证。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45度角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。在对铝合金框架加工时切割操作也是必不可少的，部分小体积框架一般采用人工切割，但由于框架表面的条条框框过多，人工使用切割机很难把握切割力度，如果下压力度过大，则会造成误切，为此我们提出一种可以对下压过程进行力度缓冲，且能对下压的距离进行有效限位的切割装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗生产用框架切割装置，具备可以对下压过程进行力度缓冲，且能对下压的距离进行有效限位的优点，解决了目前人工使用切割机很难把握切割力度，如果下压力度过大，很容易会造成误切的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗生产用框架切割装置，包括切割结构和支撑结构，所述支撑结构安装在切割结构的底部，所述支撑结构顶部的右侧安装有固定板，所述固定板的表面分别开设有通槽和限位槽，所述固定板的右侧设置有限位板，所述限位板表面的两侧均贯穿设置有限位钉，所述限位钉的左端贯穿至限位槽的内侧，所述切割结构的表面设置有横杆，所述横杆的右端贯穿通槽，所述固定板左侧的底部栓接有连接板，所述连接板的左端栓接有U型架，所述U型架内侧的上方设置有挡杆，所述U型架内侧的前后方均开设有导向槽，所述挡杆的两端均焊接有导向块，所述导向块位于导向槽的内侧并与其内壁之间滑动连接，所述导向槽内侧的底部通过固定扣安装有压缩弹簧。优选的，所述切割结构包括外壳体、切割片、驱动装置和握柄，所述切割片转动连接在外壳体的内侧，所述驱动装置安装在外壳体的后方且驱动装置与切割片配合使用，所述握柄栓接在外壳体的左侧。优选的，所述支撑结构包括支撑框架、垫板和脚垫，所述垫板栓接在支撑框架的内侧，所述脚垫的数量为四个且它们分别安装在支撑框架底部的四角，所述外壳体铰接在支撑框架的顶部，所述固定板与支撑框架之间固定连接。优选的，所述横杆的右端贯穿至通槽的外侧，且横杆与通槽的内壁之间滑动连接，所述横杆的外径与通槽的槽宽相当。优选的，所述限位槽开设在固定板右侧的表面，所述限位槽的数量为两个且它们位于通槽的两侧，所述通槽的整体与横杆的运动轨迹相同，所述限位槽和通槽的走向相同。优选的，所述限位板表面靠近横杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧粘接有软垫，所述软垫为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过固定板、通槽、限位槽、限位板、限位钉、横杆、连接板、U型架、挡杆、导向槽、导向块和压缩弹簧的设置，解决了目前人工使用切割机很难把握切割力度，如果下压力度过大，很容易会造成误切的问题，该装置具备可以对下压过程进行力度缓冲，且能对下压的距离进行有效限位的优点，值得推广。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术图1中A处的局部结构放大图；图3为本技术局部结构立体示意图；图4为本技术图3中B处的局部结构放大图。图中：1、切割结构；101、外壳体；102、切割片；103、驱动装置；104、握柄；2、支撑结构；201、支撑框架；202、垫板；203、脚垫；3、固定板；4、通槽；5、限位槽；6、限位板；7、限位钉；8、横杆；9、连接板；10、U型架；11、挡杆；12、导向槽；13、导向块；14、压缩弹簧；15、凹槽；16、软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种门窗生产用框架切割装置，包括切割结构1和支撑结构2，支撑结构2安装在切割结构1的底部，支撑结构2顶部的右侧安装有固定板3，固定板3的表面分别开设有通槽4和限位槽5，固定板3的右侧设置有限位板6，限位板6表面的两侧均贯穿设置有限位钉7，限位钉7的左端贯穿至限位槽5的内侧，切割结构1的表面设置有横杆8，横杆8的右端贯穿通槽4，固定板3左侧的底部栓接有连接板9，连接板9的左端栓接有U型架10，U型架10内侧的上方设置有挡杆11，U型架10内侧的前后方均开设有导向槽12，挡杆11的两端均焊接有导向块13，导向块13位于导向槽12的内侧并与其内壁之间滑动连接，导向槽12内侧的底部通过固定扣安装有压缩弹簧14，通过固定板3、通槽4、限位槽5、限位板6、限位钉7、横杆8、连接板9、U型架10、挡杆11、导向槽12、导向块13和压缩弹簧14的设置，解决了目前人工使用切割机很难把握切割力度，如果下压力度过大，很容易会造成误切的问题，该装置具备可以对下压过程进行力度缓冲，且能对下压的距离进行有效限位的优点，值得推广。请参阅图1所示，切割结构1包括外壳体101、切割片102、驱动装置103和握柄104，切割片102转动连接在外壳体101的内侧，驱动装置103安装在外壳体101的后方且驱动装置103与切割片102配合使用，握柄104栓接在外壳体101的左侧，它们是切割机的基本组成部分，且切割机为现有技术常见的工具，在此不作过多描述。请参阅图1所示，支撑结构2包括支撑框架201、垫板202和脚垫203，垫板202栓接在支撑框架201的内侧，脚垫203的数量为四个且它们分别安装在支撑框架201底部的四角，外壳体101铰接在支撑框架201的顶部，固定板3与支撑框架201之间固定连接，通过支撑框架201、垫板202和脚垫203的设置，它们用于对待加工的物品进行承载，同时为其他部件的安装提供空间。请参阅图1和2所示，横杆8的右端贯穿至通槽4的外侧，且横杆8与通槽4的内壁之间滑动连接，横杆8的外径与通槽4的槽宽相当，横杆8随着切割运动而进行相应的运动，通过横杆8的设置，可以方便实现对切割距离的限制。请参阅图1和2所示，限位槽5开设在固定板3右侧的表面，限位槽5的数量为两个且它们位于通槽4的两侧，通槽4的整体与横杆8的运动轨迹相同，限位槽5和通槽4的走向相同，此种设计可以方便在通槽4的走向上对限位板6的位置进行调节，以便对横杆8进行限位。请参阅图2所示，限位板6表面靠近横杆8的一侧开设有凹槽15，凹槽15的内侧粘接有软垫16，软垫16为橡胶材质，通过凹槽15和软垫16的设置，它们与横杆8相互配合，同时减轻横杆8与限位板6之间的撞击。工作原理：根据需要切割的框架构造，来判断需要切割的下压距离，将限位板6表面的两个孔位对准固定板3右侧的限位槽5，选择合适的位置将限位钉7拧至限位槽5的内侧，使得限位钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗生产用框架切割装置，包括切割结构(1)和支撑结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(2)安装在切割结构(1)的底部，所述支撑结构(2)顶部的右侧安装有固定板(3)，所述固定板(3)的表面分别开设有通槽(4)和限位槽(5)，所述固定板(3)的右侧设置有限位板(6)，所述限位板(6)表面的两侧均贯穿设置有限位钉(7)，所述限位钉(7)的左端贯穿至限位槽(5)的内侧，所述切割结构(1)的表面设置有横杆(8)，所述横杆(8)的右端贯穿通槽(4)，所述固定板(3)左侧的底部栓接有连接板(9)，所述连接板(9)的左端栓接有U型架(10)，所述U型架(10)内侧的上方设置有挡杆(11)，所述U型架(10)内侧的前后方均开设有导向槽(12)，所述挡杆(11)的两端均焊接有导向块(13)，所述导向块(13)位于导向槽(12)的内侧并与其内壁之间滑动连接，所述导向槽(12)内侧的底部通过固定扣安装有压缩弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用框架切割装置，包括切割结构(1)和支撑结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(2)安装在切割结构(1)的底部，所述支撑结构(2)顶部的右侧安装有固定板(3)，所述固定板(3)的表面分别开设有通槽(4)和限位槽(5)，所述固定板(3)的右侧设置有限位板(6)，所述限位板(6)表面的两侧均贯穿设置有限位钉(7)，所述限位钉(7)的左端贯穿至限位槽(5)的内侧，所述切割结构(1)的表面设置有横杆(8)，所述横杆(8)的右端贯穿通槽(4)，所述固定板(3)左侧的底部栓接有连接板(9)，所述连接板(9)的左端栓接有U型架(10)，所述U型架(10)内侧的上方设置有挡杆(11)，所述U型架(10)内侧的前后方均开设有导向槽(12)，所述挡杆(11)的两端均焊接有导向块(13)，所述导向块(13)位于导向槽(12)的内侧并与其内壁之间滑动连接，所述导向槽(12)内侧的底部通过固定扣安装有压缩弹簧(14)。


2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用框架切割装置，其特征在于：所述切割结构(1)包括外壳体(101)、切割片(102)、驱动装置(103)和握柄(104)，所述切割片(102)转动连接在外壳体(101)的内侧，所述驱动装置(103)安装在外壳体(101)的后方且驱动装置(103)与切割片(102)配合使用，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：四川兴创泰信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51