高效铌铁用振动筛制造技术

本实用新型专利技术属于振动筛领域，尤其是一种高效铌铁用振动筛，现提出如下方案，其包括固定筒和进料筒，固定筒的底端开有出料口，固定筒的底端安装有支撑架，所述固定筒的顶端设有进料筒，进料筒的外侧壁上安装有电动机一，电动机一的输出轴连接有转动连接在进料筒内部的破碎辊，两个破碎辊相互啮合，破碎辊的下方设有安装在进料筒内部的筛网层一，进料筒的两侧固接有两个连接块一，所述固定筒的内部通过支架固定有双轴电机。本装置能够对铌铁矿石进行破碎筛选，并通过双轴电机的设置，带动装置进行震动筛选，通过二次筛选筛选出合适大小的矿石颗粒。

【技术实现步骤摘要】
高效铌铁用振动筛
本技术涉及振动筛
，尤其涉及高效铌铁用振动筛。
技术介绍
铌铁主成分为铌和铁的铁合金。它还含有铝、硅、碳、硫、磷等杂质。根据合金含铌量分为FeNb50，FeNb60，FeNb70。现有的铌铁在对其进行加工前，需要先对其进行破碎筛选，筛选出合适大小的颗粒，为此我们提出一种高效铌铁用振动筛。
技术实现思路
本技术提出的高效铌铁用振动筛，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高效铌铁用振动筛，包括固定筒和进料筒，固定筒的底端开有出料口，固定筒的底端安装有支撑架，所述固定筒的顶端设有进料筒，进料筒的外侧壁上安装有电动机一，电动机一的输出轴连接有转动连接在进料筒内部的破碎辊，两个破碎辊相互啮合，破碎辊的下方设有安装在进料筒内部的筛网层一，进料筒的两侧固接有两个连接块一，所述固定筒的内部通过支架固定有双轴电机，双轴电机的顶端输出轴通过传动齿轮连接有水平转动在固定筒顶端的转轴，转轴的两端均连接有位于固定筒外部的偏心轮，偏心轮与连接块一滑动连接，所述双轴电机的底端输出轴连接有刮料板，刮料板与安装在固定筒内部的筛网层二顶壁滑动连接，固定筒的侧壁上开有位于筛网层二一侧的出杂孔；所述固定筒的外侧壁上安装有多个导向柱，进料筒的外侧壁上固接有开有导向孔的连接块二，导向柱滑动连接在导向孔内。优选的，所述进料筒和固定筒的内壁上均粘连有橡胶层，进料筒和固定筒的外侧壁上均粘连有隔音层。优选的，所述导向柱上套接有位于连接块二底端的弹簧，导向柱的竖截面为L形。优选的，所述进料筒的内部底端通过支架连接有位于双轴电机顶部的防护罩。优选的，所述连接块一的底端开有转动槽，转动槽内转动连接有滚柱，滚柱与偏心轮滑动连接。优选的，所述破碎辊的两侧均设有连接在进料筒内壁上的导料板，导料板的一侧倾斜向进料筒的中心设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提出了一种高效铌铁用振动筛，能够对铌铁矿石进行破碎筛选，并通过双轴电机的设置，带动装置进行震动筛选，通过二次筛选筛选出合适大小的矿石颗粒。2、本技术提出了一种高效铌铁用振动筛，在筛选时，能够带动整个进料筒尽心振动，提高了筛选效果，且防止物料杜塞筛网；附图说明图1为本技术提出的高效铌铁用振动筛的结构示意图；图2为本技术提出的高效铌铁用振动筛的俯视结构示意图；图3为本技术提出的高效铌铁用振动筛的连接块和结构示意图。图中：1固定筒、2刮料板、3转轴、4防护罩、5筛网层一、6破碎辊、6-1导料板、7进料筒、7-1连接块一、8电动机一、9连接块二、10偏心轮、11弹簧、12导向柱、13双轴电机、14筛网层二、15出杂孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，高效铌铁用振动筛，包括固定筒1和进料筒7，固定筒1的底端开有出料口，固定筒1的底端安装有支撑架，所述固定筒1的顶端设有进料筒7，进料筒7的外侧壁上安装有电动机一8，电动机一8的输出轴连接有转动连接在进料筒7内部的破碎辊6，两个破碎辊6相互啮合，破碎辊6的下方设有安装在进料筒7内部的筛网层一5，进料筒7的两侧固接有两个连接块一7-1，所述固定筒1的内部通过支架固定有双轴电机13，双轴电机13的顶端输出轴通过传动齿轮连接有水平转动在固定筒1顶端的转轴3，转轴3上安装有锥形齿轮一，双轴电机13的顶端输出轴安装有与其啮合的锥形齿轮二，转轴3的两端均连接有位于固定筒1外部的偏心轮10，偏心轮10与连接块一7-1滑动连接，所述双轴电机13的底端输出轴连接有刮料板2，刮料板2与安装在固定筒1内部的筛网层二14顶壁滑动连接，筛网层二14为锥形，固定筒1的侧壁上开有位于筛网层二14一侧的出杂孔15；筛网层一14筛孔大于和筛网层二14的筛孔；所述固定筒1的外侧壁上安装有多个导向柱12，进料筒7的外侧壁上固接有开有导向孔的连接块二9，导向柱12滑动连接在导向孔内。进料筒7和固定筒1的内壁上均粘连有橡胶层，进料筒7和固定筒1的外侧壁上均粘连有隔音层，内侧的减少碰撞产生的噪音，外侧防止噪音向外传播。导向柱12上套接有位于连接块二9底端的弹簧11，导向柱12的竖截面为L形，在进料筒7振动时减少刚性碰撞，降低了噪音。进料筒7的内部底端通过支架连接有位于双轴电机13顶部的防护罩4，对双轴电机13以及其上的齿轮起到防护的作用。连接块一7-1的底端开有转动槽，转动槽内转动连接有滚柱，滚柱与偏心轮10滑动连接，减少偏心轮10与连接块，减少偏心轮10在运动过程中与连接块一7-1的碰撞磨损。破碎辊6的两侧均设有连接在进料筒7内壁上的导料板6-1，导料板6-1的一侧倾斜向进料筒7的中心设置，使得进入进料筒7内的石料均经过破碎辊6进行破碎。工作原理：在使用时，将铌铁矿石从进料筒7的进料口6倒入，电动机一8的输出轴带动破碎辊6转动，从而实现铌铁矿石的破碎，破碎合格的矿石通过筛网层一5进行过滤筛选，筛选合格的落入筛网层二14上进行二次筛选，合格的通过固定筒1底端的出料口落下，不合格的被筛网层二14挡住，在破碎筛选时，双轴电机13的顶端输出轴通过齿轮带动转轴3转动，转轴3的两端带动偏心轮10转动，偏心轮10在转动过程中不断与连接块一7-1接触，带动进料筒7上下振动，同时带动连接块二9在导向柱12上上下运动，实现进料筒7内矿石的振动筛选，双轴电机13的底端输出轴带动刮料板2转动，防止不合格的物料在筛网层二14上堆积，本装置能够对铌铁矿石进行破碎筛选，并通过双轴电机的设置，带动装置进行震动筛选，通过二次筛选筛选出合适大小的矿石颗粒。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效铌铁用振动筛，包括固定筒(1)和进料筒(7)，固定筒(1)的底端开有出料口，固定筒(1)的底端安装有支撑架，其特征在于，所述固定筒(1)的顶端设有进料筒(7)，进料筒(7)的外侧壁上安装有电动机一(8)，电动机一(8)的输出轴连接有转动连接在进料筒(7)内部的破碎辊(6)，两个破碎辊(6)相互啮合，破碎辊(6)的下方设有安装在进料筒(7)内部的筛网层一(5)，进料筒(7)的两侧固接有两个连接块一(7-1)，所述固定筒(1)的内部通过支架固定有双轴电机(13)，双轴电机(13)的顶端输出轴通过传动齿轮连接有水平转动在固定筒(1)顶端的转轴(3)，转轴(3)的两端均连接有位于固定筒(1)外部的偏心轮(10)，偏心轮(10)与连接块一(7-1)滑动连接，所述双轴电机(13)的底端输出轴连接有刮料板(2)，刮料板(2)与安装在固定筒(1)内部的筛网层二(14)顶壁滑动连接，固定筒(1)的侧壁上开有位于筛网层二(14)一侧的出杂孔(15)；/n所述固定筒(1)的外侧壁上安装有多个导向柱(12)，进料筒(7)的外侧壁上固接有开有导向孔的连接块二(9)，导向柱(12)滑动连接在导向孔内。/n

【技术特征摘要】
1.高效铌铁用振动筛，包括固定筒(1)和进料筒(7)，固定筒(1)的底端开有出料口，固定筒(1)的底端安装有支撑架，其特征在于，所述固定筒(1)的顶端设有进料筒(7)，进料筒(7)的外侧壁上安装有电动机一(8)，电动机一(8)的输出轴连接有转动连接在进料筒(7)内部的破碎辊(6)，两个破碎辊(6)相互啮合，破碎辊(6)的下方设有安装在进料筒(7)内部的筛网层一(5)，进料筒(7)的两侧固接有两个连接块一(7-1)，所述固定筒(1)的内部通过支架固定有双轴电机(13)，双轴电机(13)的顶端输出轴通过传动齿轮连接有水平转动在固定筒(1)顶端的转轴(3)，转轴(3)的两端均连接有位于固定筒(1)外部的偏心轮(10)，偏心轮(10)与连接块一(7-1)滑动连接，所述双轴电机(13)的底端输出轴连接有刮料板(2)，刮料板(2)与安装在固定筒(1)内部的筛网层二(14)顶壁滑动连接，固定筒(1)的侧壁上开有位于筛网层二(14)一侧的出杂孔(15)；
所述固定筒(1)的外侧壁上安装有多个导向柱(12)，进料筒(7)的外侧壁上固接有开有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱云飞，陆少君，杨艺，吴福宝，谢身身，刘亚峰，
申请(专利权)人：九江致胜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36