高频振动超细粉磨机制造技术

本实用新型专利技术属于原料粉磨领域，尤其是高频振动超细粉磨机，针对现有的粉末装置粉末效果不好以及原料杂质需要事先进行人工去除的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的内腔左壁和右壁均开设有限位槽，所述处理箱的内腔滑动连接有粉磨箱，所述粉磨箱的内腔设置有粉磨装置，所述处理箱的右端固定连接有设备箱，所述处理箱的上端有部设置有除杂装置，通过设置粉磨装置，从而可以使得粉末的原料在粉磨箱内进行翻滚，能够提高粉碎效果，继而可以提高产品品质，以及使得在出料时不会产生堵塞，通过设置除杂装置，利用粉磨箱整体的震动，无需人工除杂，省时省力，将筛选过程中的粉尘进行吸收，继而可以对工作环境进行一定净化。

【技术实现步骤摘要】
高频振动超细粉磨机
本技术涉及原料粉磨领域，特别涉及高频振动超细粉磨机。
技术介绍
大豆通称黄豆。为双子叶植物纲、豆科、大豆属的一年生草本，高30-90厘米，茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛，叶通常具3小叶，黄豆的食用方式很多，有的需要对其制成粉末，是把大豆经烘烤和粉碎而制成的食品。由于加热和粉碎可以改善香味，也可提高消化率，所以豆粉是营养价值很高的食品。现有的粉末机，粉末效果不好，且内部粉末时出料口容易堵塞，内部容易残留原料，且粉末之前需要对其进行人工除杂，费时费力，故此，我们提出一种高频振动超细粉磨机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供高频振动超细粉磨机，可以有效解决现有的粉末装置粉末效果不好以及原料杂质需要事先进行人工去除的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：高频振动超细粉磨机，包括处理箱，所述处理箱的内腔左壁和右壁均开设有限位槽，所述处理箱的内腔滑动连接有粉磨箱，所述粉磨箱的内腔设置有粉磨装置，所述处理箱的底壁中穿插连接有出料斗，所述处理箱的右端固定连接有设备箱，所述处理箱的上端有部设置有除杂装置，所述粉磨箱的上端后部固定连接有进料斗。优选的，所述粉磨装置包括电机，所述电机固定安装在粉磨箱的上端中部，电机的输出端固定连接有转轴，电机位于粉磨箱内部，转轴的外表面固定连接有若干个粉碎叶，转轴的下端固定连接有转盘，转盘的下端固定连接有若干个挤压球，粉磨箱的内腔下部固定连接有滤板，滤板的上端开设有若干个挤压槽，粉磨箱的左右两端均固定连接有滑块，粉磨箱的下端左部和有部均固定连接有弹簧，粉磨箱的下端中部固定连接有出料管。优选的，所述若干个挤压球和挤压槽均成环形分布，且若干个挤压球的下部和挤压槽滑动连接，两个滑块远离粉磨箱的一端分别与两个限位槽滑动连接，两个弹簧的下端均与处理箱的内腔底壁固定连接。优选的，所述出料管的下部位于出料斗内部，粉磨箱内腔下部的形状为锥形结构。优选的，所述除杂装置包括固定块，所述固定块设置有两个，两个固定块均固定连接在处理箱的上端右部，两个固定块的内腔均滑动连接有连接块，粉磨箱的上端右部固定连接有弹簧柱，弹簧柱和两个连接块的上端共同固定连接有除杂盒，除杂盒的上端固定连接有导料盒，设备箱的内腔底壁固定安装有吸尘风机，设备箱的内腔上部固定连接有滤网，设备箱的上端穿插连接有风管。优选的，所述导料盒的左端位于进料斗的上方，风管的两个进风口分别位于导料盒的前部和后部，两个除杂盒和导料盒均为倾斜状态。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)通过设置粉磨装置，由于粉磨箱的下端通过弹簧与处理箱固定连接，电机在使用时，会产生震动，以及转轴的下端通过转盘固定连接有挤压球，转轴转动，由于挤压球与挤压槽滑动连接，继而使得整个粉磨箱进行震动，从而可以使得粉末的原料在粉磨箱内进行翻滚，能够提高粉碎效果，继而可以提高产品品质，以及使得在出料时不会产生堵塞。(2)通过设置除杂装置，利用粉磨箱整体的震动，由于除杂盒的下端分别固定连接有弹簧柱和连接块，使得导料盒和除杂盒进行抖动，继而可以将材料中的杂质进行去除，无需人工除杂，省时省力，然后通过除杂盒后端的导向盒出去，风管可以将筛选过程中的粉尘进行吸收，继而可以对工作环境进行一定净化。附图说明图1为本技术高频振动超细粉磨机的整体结构示意图；图2为本技术高频振动超细粉磨机的粉磨装置结构示意图；图3为本技术高频振动超细粉磨机的挤压球和挤压槽结构示意图；图4为本技术高频振动超细粉磨机的除杂装置结构示意图；图5为本技术高频振动超细粉磨机的俯视图。图中：1、处理箱；2、限位槽；3、粉磨箱；4、出料斗；5、设备箱；51、吸尘风机；52、滤网；53、风管；6、除杂装置；61、固定块；62、连接块；63、弹簧柱；64、除杂盒；65、导料盒；7、进料斗；8、粉磨装置；81、电机；82、转轴；83、粉碎叶；84、转盘；85、挤压球；86、滤板；87、挤压槽；88、滑块；89、弹簧；810、出料管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，高频振动超细粉磨机，包括处理箱1，处理箱1的内腔左壁和右壁均开设有限位槽2，处理箱1的内腔滑动连接有粉磨箱3，粉磨箱3的内腔设置有粉磨装置8，处理箱1的底壁中穿插连接有出料斗4，处理箱1的右端固定连接有设备箱5，处理箱1的上端有部设置有除杂装置6，粉磨箱3的上端后部固定连接有进料斗7。粉磨装置8包括电机81，电机81固定安装在粉磨箱3的上端中部，电机81的输出端固定连接有转轴82，电机81位于粉磨箱3内部，转轴82的外表面固定连接有若干个粉碎叶83，转轴82的下端固定连接有转盘84，转盘84的下端固定连接有若干个挤压球85，粉磨箱3的内腔下部固定连接有滤板86，滤板86的上端开设有若干个挤压槽87，粉磨箱3的左右两端均固定连接有滑块88，粉磨箱3的下端左部和有部均固定连接有弹簧89，粉磨箱3的下端中部固定连接有出料管810，有利于提高粉碎效果。若干个挤压球85和挤压槽87均成环形分布，且若干个挤压球85的下部和挤压槽87滑动连接，两个滑块88远离粉磨箱3的一端分别与两个限位槽2滑动连接，两个弹簧89的下端均与处理箱1的内腔底壁固定连接，挤压球85进行挤压挤压槽87，能够提高震动的效果。出料管810的下部位于出料斗4内部，粉磨箱3内腔下部的形状为锥形结构，有利于将加工好原料导出。除杂装置6包括固定块61，固定块61设置有两个，两个固定块61均固定连接在处理箱1的上端右部，两个固定块61的内腔均滑动连接有连接块62，粉磨箱3的上端右部固定连接有弹簧柱63，弹簧柱63和两个连接块62的上端共同固定连接有除杂盒64，除杂盒64的上端固定连接有导料盒65，设备箱5的内腔底壁固定安装有吸尘风机51，设备箱5的内腔上部固定连接有滤网52，设备箱5的上端穿插连接有风管53，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高频振动超细粉磨机，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔左壁和右壁均开设有限位槽(2)，所述处理箱(1)的内腔滑动连接有粉磨箱(3)，所述粉磨箱(3)的内腔设置有粉磨装置(8)，所述处理箱(1)的底壁中穿插连接有出料斗(4)，所述处理箱(1)的右端固定连接有设备箱(5)，所述处理箱(1)的上端有部设置有除杂装置(6)，所述粉磨箱(3)的上端后部固定连接有进料斗(7)。/n

【技术特征摘要】
1.高频振动超细粉磨机，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔左壁和右壁均开设有限位槽(2)，所述处理箱(1)的内腔滑动连接有粉磨箱(3)，所述粉磨箱(3)的内腔设置有粉磨装置(8)，所述处理箱(1)的底壁中穿插连接有出料斗(4)，所述处理箱(1)的右端固定连接有设备箱(5)，所述处理箱(1)的上端有部设置有除杂装置(6)，所述粉磨箱(3)的上端后部固定连接有进料斗(7)。


2.根据权利要求1所述的高频振动超细粉磨机，其特征在于：所述粉磨装置(8)包括电机(81)，所述电机(81)固定安装在粉磨箱(3)的上端中部，电机(81)的输出端固定连接有转轴(82)，电机(81)位于粉磨箱(3)内部，转轴(82)的外表面固定连接有若干个粉碎叶(83)，转轴(82)的下端固定连接有转盘(84)，转盘(84)的下端固定连接有若干个挤压球(85)，粉磨箱(3)的内腔下部固定连接有滤板(86)，滤板(86)的上端开设有若干个挤压槽(87)，粉磨箱(3)的左右两端均固定连接有滑块(88)，粉磨箱(3)的下端左部和有部均固定连接有弹簧(89)，粉磨箱(3)的下端中部固定连接有出料管(810)。


3.根据权利要求2所述的高频振动超细粉磨机，其特征在于：所述若干个挤压球(85)和挤压槽(87)均成环...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱云飞，陆少君，杨艺，吴福宝，谢身身，刘亚峰，
申请(专利权)人：九江致胜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36