一种高效能研磨粉碎搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效能研磨粉碎搅拌机构,涉及研磨机的技术领域，包括机架，所述机架上设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括贯穿机架上端壁的粉碎桶，所述粉碎桶的内壁自上而下依次设置有第二粉碎斗和第一粉碎斗、以及设置于粉碎桶内的定位柱，所述定位柱贯穿第二粉碎斗，所述定位柱上对应第一粉碎斗的位置设置有第一粉碎锥，所述定位柱上对应第二粉碎斗的位置设置有第二粉碎锥；所述机架上还设置有用于带动定位柱转动的动力结构，所述机架上还设置有研磨结构；本实用新型专利技术具有使用方便、粉碎研磨效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效能研磨粉碎搅拌机构
本技术涉及研磨机的
，特别涉及一种高效能研磨粉碎搅拌机构。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床；主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面；研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机；研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式；人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单；全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效；实时监控，故障、错误报警，维护方便。在一些产品使用研磨机前需要进行粉碎，但是现有的粉碎、研磨时分开的两个步骤，中间需要人工进行物料转移，这就导致了生产效率的降低，因此本申请设置了一种高效能研磨粉碎搅拌机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高效能研磨粉碎搅拌机构，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中物料的粉碎与研磨分布进行效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种高效能研磨粉碎搅拌机构，包括机架，所述机架上设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括贯穿机架上端壁的粉碎桶，所述粉碎桶的内壁自上而下依次设置有第二粉碎斗和第一粉碎斗、以及设置于粉碎桶内的定位柱，所述定位柱贯穿第二粉碎斗，所述定位柱上对应第一粉碎斗的位置设置有第一粉碎锥，所述定位柱上对应第二粉碎斗的位置设置有第二粉碎锥；所述机架上还设置有用于带动定位柱转动的动力结构，所述机架上还设置有研磨结构；所述研磨结构包括设置于机架内壁上的倾斜的定位板，所述定位板上设置有倾斜的研磨桶，所述研磨桶的外壁设置有减速机，所述减速机的外壁设置有研磨电机，所述研磨电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与转动设置于研磨桶内的转动杆连接，所述转动杆上均匀的设置有若干搅拌杆，所述第二粉碎斗的出料口与研磨桶通过连接管连通。优选的：所述动力结构包括设置于机架上的支撑架，所述支撑架上设置有齿轮箱和伺服电机，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴与定位柱的转动轴连接，所述定位柱的转动轴与支撑架转动连接。优选的：所述机架上还设置有电控箱，所述电控箱上设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、伺服电机、研磨电机电性连接。优选的：所述研磨桶的上端壁设置有进料管，所述研磨桶的下端壁设置有出料管。优选的：所述第二粉碎锥为环形。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过第一粉碎斗和第一粉碎锥的配合、第二粉碎斗和第二粉碎锥的配合对物料进行两次粉碎，然后通过连接管将物料引入研磨桶中，通过进料管引入研磨介质，然后通过研磨电机带动转动杆上的搅拌杆转动，实现研磨，能够大大的提高研磨与粉碎的效率。附图说明图1是本技术一种高效能研磨粉碎搅拌机构的结构示意图。其中：机架10、粉碎结构20、粉碎桶21、第一粉碎斗22、第二粉碎斗23、定位柱24、第一粉碎锥25、第二粉碎锥26、动力结构30、支撑架31、齿轮箱32、驱动电机33、研磨结构40、定位板41、研磨桶42、连接管43、减速机44、研磨电机45、定位孔46、转动杆47、搅拌杆48、出料管49、进料管410、电控箱50。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例，如【图1】，在本实施例中，一种高效能研磨粉碎搅拌机构，包括机架10，所述机架10上设置有粉碎结构20，所述粉碎结构20包括贯穿机架10上端壁的粉碎桶21，所述粉碎桶21的内壁自上而下依次设置有第二粉碎斗23和第一粉碎斗22、以及设置于粉碎桶10内的定位柱24，所述定位柱24贯穿第二粉碎斗23，所述定位柱24上对应第一粉碎斗22的位置设置有第一粉碎锥25，所述定位柱24上对应第二粉碎斗23的位置设置有第二粉碎锥26；所述机架10上还设置有用于带动定位柱24转动的动力结构30，所述机架10上还设置有研磨结构40；所述研磨结构40包括设置于机架10内壁上的倾斜的定位板41，所述定位板41上设置有倾斜的研磨桶42，所述研磨桶42的外壁设置有减速机44，所述减速机44的外壁设置有研磨电机45，所述研磨电机45的输出轴与减速机44的输入轴连接，所述减速机44的输出轴与转动设置于研磨桶42内的转动杆47连接，所述转动杆47上均匀的设置有若干搅拌杆48，所述第二粉碎斗22的出料口与研磨桶42通过连接管43连通。优选的：所述动力结构30包括设置于机架10上的支撑架31，所述支撑架31上设置有齿轮箱32和伺服电机33，所述伺服电机33的输出轴与齿轮箱32的输入轴连接，所述齿轮箱32的输出轴与定位柱24的转动轴连接，所述定位柱24的转动轴与支撑架31转动连接。优选的：所述机架10上还设置有电控箱50，所述电控箱50上设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、伺服电机33、研磨电机45电性连接。优选的：所述研磨桶42的上端壁设置有进料管410，所述研磨桶42的下端壁设置有出料管49。优选的：所述第二粉碎锥26为环形。本实施例的具体实施方式：本申请在使用时，先启动伺服电机33和研磨电机45，伺服电,33通过齿轮箱32带动转动柱24转动，近而带动第一粉碎锥25和第二粉碎锥26转动，第二粉碎锥26配合第二粉碎斗23对物料进行第一次粉碎，然后第一粉碎锥25配合第一粉碎斗22对物料进行第二次粉碎，然后物料通过连接管43进入研磨桶42中，此时研磨电机45通过减速机44带动转动杆47上的搅拌杆48转动，并且通过进料管410向研磨桶42中放入研磨介质，从而对粉碎后的物料进行研磨。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效能研磨粉碎搅拌机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括贯穿机架上端壁的粉碎桶，所述粉碎桶的内壁自上而下依次设置有第二粉碎斗和第一粉碎斗、以及设置于粉碎桶内的定位柱，所述定位柱贯穿第二粉碎斗，所述定位柱上对应第一粉碎斗的位置设置有第一粉碎锥，所述定位柱上对应第二粉碎斗的位置设置有第二粉碎锥；所述机架上还设置有用于带动定位柱转动的动力结构，所述机架上还设置有研磨结构；所述研磨结构包括设置于机架内壁上的倾斜的定位板，所述定位板上设置有倾斜的研磨桶，所述研磨桶的外壁设置有减速机，所述减速机的外壁设置有研磨电机，所述研磨电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与转动设置于研磨桶内的转动杆连接，所述转动杆上均匀的设置有若干搅拌杆，所述第二粉碎斗的出料口与研磨桶通过连接管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效能研磨粉碎搅拌机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括贯穿机架上端壁的粉碎桶，所述粉碎桶的内壁自上而下依次设置有第二粉碎斗和第一粉碎斗、以及设置于粉碎桶内的定位柱，所述定位柱贯穿第二粉碎斗，所述定位柱上对应第一粉碎斗的位置设置有第一粉碎锥，所述定位柱上对应第二粉碎斗的位置设置有第二粉碎锥；所述机架上还设置有用于带动定位柱转动的动力结构，所述机架上还设置有研磨结构；所述研磨结构包括设置于机架内壁上的倾斜的定位板，所述定位板上设置有倾斜的研磨桶，所述研磨桶的外壁设置有减速机，所述减速机的外壁设置有研磨电机，所述研磨电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与转动设置于研磨桶内的转动杆连接，所述转动杆上均匀的设置有若干搅拌杆，所述第二粉碎斗的出料口与研磨桶通过连接管连通。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：福建石全石美新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35