一种米石粉配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种米石粉配料装置，包括承载座、击打块和出料阀门，所述承载座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，所述通孔的底部固定有电子称重计，所述承载座顶部的左侧固定有电机，所述出料阀门贯穿承载座，所述击打块的上侧设置有筛盒，所述承载座顶部的内侧贯穿筛盒的底部螺纹连接有螺母，且筛盒的顶部卡合连接有顶盖，所述顶盖顶部的左右两侧分别贯穿有进料通道和排尘管道，且进料通道的顶部与管盖相连接。该米石粉配料装置，拧下管盖后可向进料通道内通入米石粉，米石粉落到筛盒的内底部后，细度较小的米石粉可穿过筛盒，细度较大的米石粉则留在筛盒内，以此达到筛分的目的，米石粉可以完全替代中砂和特细砂，方便改善混凝土粘聚性。

【技术实现步骤摘要】
一种米石粉配料装置
本技术具体涉及米石粉相关
，具体为一种米石粉配料装置。
技术介绍
米石粉作为机制砂和石粉的混合物，综合细度在2.4左右，可以完全替代中砂和特细砂，解决了混凝土生产过程中对于天然中砂和特细砂的依赖性，米石粉在使用时需要使用到配料装置，以便于调节米石粉的质量。现有的米石粉配料装置比较简单，不能对米石粉进行筛分，这样收集的米石粉质量不高，从而造成混凝土质量下降的问题，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种米石粉配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的米石粉配料装置比较简单，不能对米石粉进行筛分，这样收集的米石粉质量不高，从而造成混凝土质量下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米石粉配料装置，包括承载座、击打块和出料阀门，所述承载座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且承载座内开设有通孔，所述通孔的底部固定有电子称重计，且电子称重计上放置有收集盒，所述承载座顶部的左侧固定有电机，所述出料阀门贯穿承载座，且出料阀门设置在转杆与收集盒之间，所述击打块的上侧设置有筛盒，所述承载座顶部的内侧贯穿筛盒的底部螺纹连接有螺母，且筛盒的顶部卡合连接有顶盖，所述顶盖顶部的左右两侧分别贯穿有进料通道和排尘管道，且进料通道的顶部螺纹连接有管盖。优选的，所述收集盒的高度小于通孔的高度。优选的，所述电机的右侧通过电机轴转动连接有转杆，且转杆的表面固定有击打块。优选的，所述击打块等距离分布在转杆上，且转杆设置有两个，同时两个转杆对称设置。优选的，所述出料阀门的竖直中轴线与收集盒的竖直中轴线重合。优选的，所述螺母设置有四个，且四个螺母关于筛盒的竖直中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该米石粉配料装置，(1)设置有筛盒、进料通道和管盖，拧下管盖后可向进料通道内通入米石粉，米石粉落到筛盒的内底部后，细度较小的米石粉可穿过筛盒，细度较大的米石粉则留在筛盒内，以此达到筛分的目的，方便得到指定细度的米石粉，而米石粉可以完全替代中砂和特细砂，方便改善混凝土粘聚性；(2)设置有转杆、击打块和筛盒，在筛分米石粉的过程中，击打块可随着转杆的转动而转动，以此对筛盒的底部进行击打，方便加快筛分速度，以此提高该装置的工作效率；(3)设置有电子称重计、收集盒和出料阀门，筛分完一定量的米石粉后，打开出料阀门，细度较小的米石粉随之落到收集盒内，同时电子称重计可对收集盒及其内部的米石粉进行称重，方便完成定量收集。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图。图中：1、承载座，2、自锁滚轮，3、通孔，4、电子称重计，5、收集盒，6、电机，7、电机轴，8、转杆，9、击打块，10、出料阀门，11、筛盒，12、螺母，13、顶盖，14、进料通道，15、排尘管道，16、管盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种米石粉配料装置，根据图1所示，承载座1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且承载座1内开设有通孔3，通孔3的底部固定有电子称重计4，且电子称重计4上放置有收集盒5，收集盒5的高度小于通孔3的高度，在收集米石粉的过程中，电子称重计4可对收集盒5及其内部的米石粉进行称重，方便根据要求进行定量收集，且收集盒5与电子称重计4卡合连接在一起时可提高收集盒5的稳定性。根据图1和图2所示，承载座1顶部的左侧固定有电机6，且电机6的右侧通过电机轴7转动连接有转杆8，同时转杆8的表面固定有击打块9，电机6可带动转杆8转动，击打块9等距离分布在转杆8上，且转杆8设置有两个，同时两个转杆8对称设置，在筛分米石粉的过程中，击打块9可随着转杆8的转动而转动，击打块9对筛盒11的底部进行击打，方便加快筛分速度，出料阀门10贯穿承载座1，且出料阀门10设置在转杆8与收集盒5之间，出料阀门10的竖直中轴线与收集盒5的竖直中轴线重合，打开出料阀门10后，筛分下来的米石粉可进入到收集盒5内，方便收集。根据图1、图2和图3所示，击打块9的上侧设置有筛盒11，承载座1顶部的内侧贯穿筛盒11的底部螺纹连接有螺母12，且筛盒11的顶部卡合连接有顶盖13，螺母12设置有四个，且四个螺母12关于筛盒11的竖直中轴线对称设置，工作结束并取下螺母12后可向上抽出筛盒11，以此完成筛盒11的拆卸工作，方便后续筛盒11的清理工作，顶盖13顶部的左右两侧分别贯穿有进料通道14和排尘管道15，且进料通道14的顶部螺纹连接有管盖16。工作原理：在使用该米石粉配料装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，启动电子称重计4，拧下管盖16，再向进料通道14内通入米石粉，米石粉落到筛盒11的内底部后，细度较小的米石粉穿过筛盒11，而细度较大的米石粉则留在筛盒11内，以此进行筛分，同时启动电机6，电机6带动电机轴7转动，从而带动转杆8转动，击打块9随之转动，以此对筛盒11的底部进行击打，方便加快筛分速度，同时启动排尘管道15内的风机，以此排出筛分过程中产生的粉尘，筛分完一定量的米石粉后，打开出料阀门10，指定细度的米石粉随之落到收集盒5内，电子称重计4对收集盒5及其内部的米石粉进行称重，直至收集盒5内集满指定量的米石粉，工作结束后拧下螺母12，再向上抽出筛盒11，接着取下顶盖13，方便对筛盒11的内部进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米石粉配料装置，包括承载座(1)、击打块(9)和出料阀门(10)，其特征在于：所述承载座(1)底部左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且承载座(1)内开设有通孔(3)，所述通孔(3)的底部固定有电子称重计(4)，且电子称重计(4)上放置有收集盒(5)，所述承载座(1)顶部的左侧固定有电机(6)，所述出料阀门(10)贯穿承载座(1)，且出料阀门(10)设置在转杆(8)与收集盒(5)之间，所述击打块(9)的上侧设置有筛盒(11)，所述承载座(1)顶部的内侧贯穿筛盒(11)的底部螺纹连接有螺母(12)，且筛盒(11)的顶部卡合连接有顶盖(13)，所述顶盖(13)顶部的左右两侧分别贯穿有进料通道(14)和排尘管道(15)，且进料通道(14)的顶部螺纹连接有管盖(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种米石粉配料装置，包括承载座(1)、击打块(9)和出料阀门(10)，其特征在于：所述承载座(1)底部左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且承载座(1)内开设有通孔(3)，所述通孔(3)的底部固定有电子称重计(4)，且电子称重计(4)上放置有收集盒(5)，所述承载座(1)顶部的左侧固定有电机(6)，所述出料阀门(10)贯穿承载座(1)，且出料阀门(10)设置在转杆(8)与收集盒(5)之间，所述击打块(9)的上侧设置有筛盒(11)，所述承载座(1)顶部的内侧贯穿筛盒(11)的底部螺纹连接有螺母(12)，且筛盒(11)的顶部卡合连接有顶盖(13)，所述顶盖(13)顶部的左右两侧分别贯穿有进料通道(14)和排尘管道(15)，且进料通道(14)的顶部螺纹连接有管盖(16)。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小虎，
申请(专利权)人：常州伟业混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32