一种米糠油加工用筛料设备制造技术

本发明专利技术公开了米糠油加工技术领域的一种米糠油加工用筛料设备，包括底座、环形箱、固定轴和顶板，顶板上固定有储料斗，固定轴上设有转动组件，转动组件的外侧沿圆周方向均匀设置有多个翻转组件，翻转组件的外侧连接有筛选组件，本发明专利技术通过转动组件使多个筛选组件间歇运动，上料、筛选和下料等过程同时进行；向筛选框中投入米糠料，通过凸轮和弹簧使筛选框往复振动，通过筛网对物料进行筛选；通过转动组件使筛选组件移动进入第二收集槽中，定位组件与转动轴脱离，同时通过上齿条的作用，使转动轴带动带动筛选框转动，使筛选框中的物料落入第二收集槽中，对筛选后的物料进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油加工用筛料设备
本专利技术涉及米糠油加工
，具体为一种米糠油加工用筛料设备。
技术介绍
米糠(现行国家标准米糠)主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品。现在美国等发达国家已经有食用米糠问世，我国也有类似产品被专利技术，即应用现代食品加工精准碾制技术将米糠中的不益食物质(稻壳、果皮、种皮、灰尘、微生物等)与益食营养物质(胚、糊粉层等外层胚乳)在洁净的生产车间里进行精准碾磨分离，此分离技术可将米糠分级为饲料级米糠和食品级米糠两部分，其中食品级米糠约占米糠总重量的80％，营养的90％以上。将来米糠油也将分为食用油与工业原料油两种:新一代的食用米糠油将是由稻米精准碾磨获得的纯净稻米胚与糊粉层制取，也叫米粕油或米珍油。而由真正的米糠(稻米的保护皮层：果皮、种皮、外胚乳、稻壳等)制得的米糠油将只能是工业原料。一般来说，米糠中平均含蛋白质15％，脂肪16％-22％，糖3％-8％，水分10％，热量大约为125.1KJ/g。脂肪中主要的脂肪酸大多为油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，并含高量维生素、植物醇、膳食纤维、氨基酸及矿物质等。因此，米糠可以经过进一步加工提取有关营养成分，如与豆腐渣合用来提取核黄素、植酸钙，米糠可用于榨取米糠油。米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，含油约18％，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成制取，米糠油很少用于食用，多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。在进行米糠油提取加工之前，需要对米糠进行筛料处理，除去米糠中的杂质，否则，杂质会影响后续米糠油的质量；现有的米糠筛料方式通常是向筛网上投放物料，通过运动的筛网对米糠进行筛选，但是筛选下来的杂质便于收集，而位于筛网上物料不便与下料，需要人工手动操作进行下料，下料不方便。基于此，本专利技术设计了一种米糠油加工用筛料设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种米糠油加工用筛料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种米糠油加工用筛料设备，包括底座，底座的上方固定有环形箱，且底面中心处固定有竖直的固定轴，固定轴的顶端固定有水平的顶板，且顶板的外侧端固定有储料斗，固定轴上设有转动组件，转动组件的外侧沿圆周方向均匀设置有多个翻转组件，翻转组件的外侧连接有筛选组件；环形箱中对称固定有两个隔板，隔板沿半径方向设置，且环形箱通过两个隔板分隔为第一收集槽和第二收集槽，第一收集槽和第二收集槽的外侧壁底部中间分别对应设有第一出口和第二出口，且第一收集槽和第二收集槽的底面分别向第一出口和第二出口处倾斜。优选的，转动组件包括与与固定轴转动连接的转动筒，转动筒的底端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机，且电机固定于底座上，转动筒的上部沿圆周方向均匀固定有多个连接筒，连接筒的中心轴线与转动筒的轴线相互垂直，且每个转动筒连接有一个翻转组件。优选的，翻转组件包括与连接筒转动连接的转动轴，转动轴位于连接筒中的轴段上沿圆周方向均匀设置有多个定位槽，且连接筒上对应设有定位组件，转动轴的外侧端伸出连接筒，并固定有端板，且伸出段上固定有第一齿轮。优选的，定位组件包括滑动连接于连接筒侧壁上的定位板，定位板的底端伸入连接筒中，并与转动轴的定位槽对应连接，定位板的顶端伸出连接筒，并固定有水平的移动板，且移动板的顶面固定有铁板，连接筒的一侧固定有水平的限位板，限位板和移动板之间固定有弹簧，且限位板上沿竖直方向滑动连接有导向板，导向板的顶端与移动板固定连接，底端固定有限位块。优选的，固定轴的上部对应第二收集槽的位置固定有上固定板，上固定板的底面对应该定位组件的位置固定有电磁铁，电磁铁与铁板对应连接，上固定板上对应第一齿轮的位置固定有弧形的上齿条，上齿条的圆心与转动筒的中心轴线重合，且第一齿轮与上齿条对应连接。优选的，第二收集槽的内弧侧壁上固定有下固定板，下固定板上对应第一齿轮的位置固定有弧形的下齿条，且下齿条的圆心与转动筒的中心重合，上齿条位于第二收集槽中间位置的一侧，下齿条位于第二收集槽中间位置的另一侧。优选的，筛选组件包括矩形的筛选框，筛选框的内腔下部固定有筛网，筛选框的内侧端对称固定有两个竖板，两个竖板之间固定有横板，且横板的中间固定有滑动筒，滑动筒滑动连接于转动轴上，端板位于滑动筒的内侧，且端板和筛选框的侧壁之间设有弹簧，滑动筒的内壁上对应滑条设有多个导向槽，且滑条滑动连接于对应的导向槽中。优选的，第一收集槽的内侧壁顶部固定有内弧板，外侧壁顶部固定有外弧板，且内弧板和外弧板上均匀设置有通孔，筛选框的内侧端和外侧端底部分别滑动连接于内弧板和外弧板上，且外弧板上均匀转动连接有多个凸轮，凸轮连接有电机，且电机固定于外弧板的底部。优选的，储料斗的底面中心处固定有加料管，加料管的底端设有封口组件，封口组件包括位于加料管底端的转动板，转动板的顶面两侧对称固定有侧板，且侧板位于加料管的两侧，转动板的顶面一侧固定有短轴，且短轴与加料管的侧壁转动连接，侧板的外侧固定有弧形齿条，弧形齿条的圆心与短轴重合，且弧形齿条啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有电机，电机通过支架与下料管固定连接。优选的，环形箱的外侧壁上部对应第一出口和第二出口的位置均固定有限位槽，限位槽中滑动连接有封口板，封口板的顶端伸出限位槽，并垂直固定有压板，环形箱的侧壁对应压板的上方位置固定有弹簧板，且弹簧板和压板之间设有弹簧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过电机和第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，使转动筒间歇转动，从而通过翻转组将带动筛选组件间歇运动，通过设置多个筛选框间歇运动，从而使上料、筛选和下料等过程同时进行，提高加工效率；2、本专利技术通过储料斗向位于第一收集槽端部位置的筛选框中投入待筛选的米糠料，通过凸轮与端板和筛选框之间的弹簧相配合，使筛选框往复振动，通过筛网对筛选框的物料进行筛选，筛选下来的杂质等进入第一收集槽中，并沿倾斜底面移动至第一出口，并排出收集；3、本专利技术通过外弧板和内弧板对筛选框的内侧端和外侧端提供支撑作用，并通过外弧板和内弧板上的通孔，使落到外弧板和内弧板上的杂质进入第一收集槽中；4、本专利技术通过转动组件使筛选组件移动进入第二收集槽中，通过电磁铁通电与铁板相吸，使定位组件与转动轴脱离，同时通过上齿条的作用，使转动轴带动带动筛选框转动，使筛选框中的物料落入第二收集槽中，对筛选后的物料进行下料。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米糠油加工用筛料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定有环形箱(2)，且底面中心处固定有竖直的固定轴(101)，所述固定轴(101)的顶端固定有水平的顶板(102)，且顶板(102)的外侧端固定有储料斗(3)，所述固定轴(101)上设有转动组件，转动组件的外侧沿圆周方向均匀设置有多个翻转组件，翻转组件的外侧连接有筛选组件(4)；/n所述环形箱(2)中对称固定有两个隔板，隔板沿半径方向设置，且环形箱(2)通过两个隔板分隔为第一收集槽(201)和第二收集槽(202)，所述第一收集槽(201)和第二收集槽(202)的外侧壁底部中间分别对应设有第一出口(203)和第二出口(204)，且第一收集槽(201)和第二收集槽(202)的底面分别向第一出口(203)和第二出口(204)处倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种米糠油加工用筛料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定有环形箱(2)，且底面中心处固定有竖直的固定轴(101)，所述固定轴(101)的顶端固定有水平的顶板(102)，且顶板(102)的外侧端固定有储料斗(3)，所述固定轴(101)上设有转动组件，转动组件的外侧沿圆周方向均匀设置有多个翻转组件，翻转组件的外侧连接有筛选组件(4)；
所述环形箱(2)中对称固定有两个隔板，隔板沿半径方向设置，且环形箱(2)通过两个隔板分隔为第一收集槽(201)和第二收集槽(202)，所述第一收集槽(201)和第二收集槽(202)的外侧壁底部中间分别对应设有第一出口(203)和第二出口(204)，且第一收集槽(201)和第二收集槽(202)的底面分别向第一出口(203)和第二出口(204)处倾斜。


2.根据权利要求1所述的米糠油加工用筛料设备，其特征在于，所述转动组件包括与与固定轴(101)转动连接的转动筒(5)，转动筒(5)的底端固定有第一锥齿轮(501)，第一锥齿轮(501)啮合有第二锥齿轮(502)，第二锥齿轮(502)连接有电机，且电机固定于底座(1)上，所述转动筒(5)的上部沿圆周方向均匀固定有多个连接筒(503)，连接筒(503)的中心轴线与转动筒(5)的轴线相互垂直，且每个转动筒(5)连接有一个翻转组件。


3.根据权利要求2所述的米糠油加工用筛料设备，其特征在于，所述翻转组件包括与连接筒(503)转动连接的转动轴(6)，转动轴(6)位于连接筒(503)中的轴段上沿圆周方向均匀设置有多个定位槽(602)，且连接筒(503)上对应设有定位组件，所述转动轴(6)的外侧端伸出连接筒(503)，并固定有端板(604)，且伸出段上固定有第一齿轮(601)。


4.根据权利要求3所述的米糠油加工用筛料设备，其特征在于，所述定位组件包括滑动连接于连接筒(503)侧壁上的定位板(7)，定位板(7)的底端伸入连接筒(503)中，并与转动轴(6)的定位槽(602)对应连接，所述定位板(7)的顶端伸出连接筒(503)，并固定有水平的移动板(701)，且移动板(701)的顶面固定有铁板(704)，所述连接筒(503)的一侧固定有水平的限位板(703)，限位板(703)和移动板(701)之间固定有弹簧，且限位板(703)上沿竖直方向滑动连接有导向板(702)，导向板(702)的顶端与移动板(701)固定连接，底端固定有限位块。


5.根据权利要求3所述的米糠油加工用筛料设备，其特征在于，所述固定轴(101)的上部对应第二收集槽(202)的位置固定有上固定板(105)，上固定板(105)的底面对应该定位组件的位置固定有电磁铁(106)，电磁铁(106)与铁板(704)对应连接，所述上固定板(105)上对应第一齿轮(601)的位置固定有弧形的上齿条(107)，上齿条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：段宁徽，
申请(专利权)人：安徽集讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34