一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器制造技术

一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器，它涉及煤粉颗粒分离技术领域。本实用新型专利技术为解决现有动态旋转分离器容易产生较大振动，影响系统正常作业；各出粉管处煤粉浓度差别较大，影响燃烧效果的问题。本实用新型专利技术包括电机、主壳体、收集器、旋转轴、旋转叶片机构和风粉混合器，收集器设置在主壳体内，主壳体的下端端口与煤粉送风口连接，收集器的上端沿圆周方向设有一组静叶片，收集器的上端与风粉混合器的下端通过静叶片连接，风粉混合器的上端沿圆周方向均布设有多个出粉管，电机竖直向下固接在风粉混合器上端的中部，电机的输出轴与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端固接有旋转叶片机构，旋转叶片机构设置在静叶片的内侧。本实用新型专利技术用于煤粉分离。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器
本技术涉及煤粉颗粒分离
，具体涉及一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器。
技术介绍
目前现有的动态旋转分离器由变频电动机(根据工作的需要，在所选变频电动机的转速范围内，可任意调整变频电动机的转速，以满足不同煤粉细度的要求)带动减速机(减速机支承在减速机支承架上，减速机支承架固定在壳体上盖板的平面上)，减速机带动联轴器，联轴器带动旋转轴(旋转轴支承在轴承装置上，轴承装置固定在壳体上盖板的平面上)，旋转轴带动旋转叶片装置(旋转叶片装置上有用于煤粉颗粒分离的动叶片)。工作时，旋转叶片装置被变频电动机通过减速机和各连接件带动旋转。被碾磨后的粗、细煤粉颗粒，被一次风携带到动态旋转分离器的分离区域，动态旋转分离器利用空气动力学原理和离心力，将细煤粉颗粒，从粗煤粉颗粒中分离出来，通过出粉管及制粉系统管道进入锅炉燃烧器进行燃烧。粗煤粉颗粒被分离出来后，通过收集器的回粉锥，被送回到碾磨区域再一次进行碾磨，如此循环，直到煤粉细度达到要求为止。然而现有的动态旋转分离器存在以下问题：1)由于减速机支承架较高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器，其特征在于：所述一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器包括电机(1)、主壳体(2)、收集器(3)、旋转轴(4)、旋转叶片机构(5)和风粉混合器(6)，收集器(3)设置在主壳体(2)内，主壳体(2)的下端端口与煤粉送风口连接，收集器(3)的上端沿圆周方向设有一组静叶片(7)，收集器(3)的上端与风粉混合器(6)的下端通过静叶片(7)连接，风粉混合器(6)的上端沿圆周方向均布设有多个出粉管(8)，电机(1)竖直向下固接在风粉混合器(6)上端的中部，电机(1)的输出轴与旋转轴(4)的一端连接，旋转轴(4)的另一端固接有旋转叶片机构(5)，旋转叶片机构(5)设置在静叶片...

【技术特征摘要】
1.一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器，其特征在于：所述一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器包括电机(1)、主壳体(2)、收集器(3)、旋转轴(4)、旋转叶片机构(5)和风粉混合器(6)，收集器(3)设置在主壳体(2)内，主壳体(2)的下端端口与煤粉送风口连接，收集器(3)的上端沿圆周方向设有一组静叶片(7)，收集器(3)的上端与风粉混合器(6)的下端通过静叶片(7)连接，风粉混合器(6)的上端沿圆周方向均布设有多个出粉管(8)，电机(1)竖直向下固接在风粉混合器(6)上端的中部，电机(1)的输出轴与旋转轴(4)的一端连接，旋转轴(4)的另一端固接有旋转叶片机构(5)，旋转叶片机构(5)设置在静叶片(7)的内侧。


2.根据权利要求1所述一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器，其特征在于：所述风粉混合器(6)的形状为倒锥形，风粉混合器(6)的内侧壁上沿圆周方向均布设有多个导流叶片(9)，每个导流叶片(9)分别垂直固接在一个导流叶片轴(10)上，导流叶片轴(10)垂直插装在风粉混合器(6)的侧壁上且与风粉混合器(6)的侧壁转动连接。


3.根据权利要求2所述一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器，其特征在于：所述导流叶片(9)的形状为中部向外凸的曲面，导流叶片(9)的截面形状为矩形条状。


4.根据权利要求1、2或3所述一种钢球磨煤机高效动态旋转分离器，其特征在于：所述主壳体(2)的上端面上设有壳体上盖板(11)，风粉混合器(6)固接在壳体上盖板(11)外端面的中部，静叶片(7)的上端固接在壳体上盖板(11)内端面的中部，风粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：单玉华，阎新民，牛海峰，郭兴军，
申请(专利权)人：哈尔滨博深科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23