一种环保型制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型制粒机，属于饲料加工设备技术领域，包括制粒室，在制粒室设置有进料管和出料管，在制粒室上还连通有蒸汽管，在出料管设有取样口，所述制粒室连通有对取样口附近进行吸风处理的吸风机构，所述吸风机构包括竖直设置的筒体，所述筒体的上方连通有出风管，所述出风管连接有风机，所述筒体的下方设置有落料口，所述筒体的落料口处设有阀体，所述筒体的侧壁与制粒室之间连通有吸风管，所述筒体沿其内壁设有螺旋风道，所述螺旋风道的上端口与吸风管连通。该环保型制粒机可以对粉尘进行分离，可以减小对室外环境产生的影响，同时在吸尘的过程中不易出现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型制粒机
本技术涉及饲料加工设备的
，尤其是涉及一种环保型制粒机。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。在饲料生产企业中，环模制粒机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，可改变物料的物理和生化性能，以满足饲料对制粒物的需求。授权公告号为CN207446163U的中国专利公开了一种环保型制粒机，包括制粒室，在制粒室上设置有进料口和出料口，在出入料口上都设有取样口。饲料生产需要添加蒸汽先对物料进行熟化，然后再进行制粒成形，由于取样口不是非常密封，会有蒸汽和粉尘不断地跑出来，粉尘排放到室外后会影响室外的环境。上述制粒机存在以下缺陷：粉尘和蒸汽会通过取样口排放到室外，由于上述制粒机不能对粉尘进行收集分离，粉尘排放到室外后会影响室外的环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种环保型制粒机，该环保型制粒机可以对外冒粉尘进行收集分离，可以减小对室外环境产生的影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型制粒机，包括制粒室，在制粒室设置有进料管和出料管，在制粒室上还连通有蒸汽管，在出料管设有取样口，所述制粒室连通有对取样口附近进行吸风处理的吸风机构，所述吸风机构包括竖直设置的筒体，所述筒体的上方连通有出风管，所述出风管连接有风机，所述筒体的下方设置有落料口，所述筒体的落料口处设有阀体，所述筒体的侧壁与制粒室之间连通有吸风管，所述筒体沿其内壁设有螺旋风道，所述螺旋风道的上端口与吸风管连通。通过采用上述技术方案，吸风机构对取样口处的粉尘和蒸汽进行抽取，粉尘在通过吸风管后会以较高的速度进入到螺旋风道内，并沿着螺旋风道螺旋形旋转，在旋转中，尘粒在较大离心力的作用下被甩到螺旋风道的壁并与壁面碰撞、摩擦而逐渐失去速度，然后在重力作下，沿着筒壁往下降，后由筒底的落料口排出，而蒸汽会进入到出风管，沿着出风管往上，在往上走的过程中会与出风管的内壁发生冷凝，在出风管的内壁会凝结成水珠，凝结后的水珠会沿着出风管往下流并通过落料口排出，在落料口的下方放置接料桶即可，这样的设置使得在排到室外之前可以预先对粉尘进行分离，从而可以减小对室外环境产生的影响。本技术进一步设置为：所述阀体包括用于密封落料口的铰接板，所述铰接板的一侧与筒体下端铰接，所述铰接板设置有用于促使铰接板始终贴合在落料口下端面的配重块。通过采用上述技术方案，在配重块的作用下可以使铰接板在正常状态下始终贴合并密封落料口的下端，当落料口的粉尘和积水的重量大于配重块对铰接板的作用力时，铰接板可以实现自动打开，积水和粉尘可以实现自动下料，从而不需要人为去操作，操作起来更为简单方便。本技术进一步设置为：所述铰接板包括板体和固设在板体上的螺杆，所述螺杆与配重块螺纹连接。通过采用上述技术方案，螺杆与配重块螺纹连接，使得配重块在螺杆上可以进行移动，从而可以改变力臂的长短，力臂可以改变后使得可以调整配重块对铰接板的作用力，不同的工况对粉尘和积水在落料口所积累的量也有所不同，从而可以调整配重块在螺杆上的位置以适应不同的工况需要，扩大其使用范围。本技术进一步设置为：所述落料口的下端面从与铰接板铰接的一侧至另外一侧倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，落料口的下端面是倾斜设置的，使得贴合在落料口下端的铰接板也是倾斜的，这样在倾斜板打开后，粉尘和积水更容易从倾斜板上滑落下来，落料更为方便。本技术进一步设置为：所述吸风管包括竖直段和与竖直段连通的倾斜段，所述倾斜段与制粒室相互连通，所述竖直段与螺旋风道相互连通。通过采用上述技术方案，吸风管没有水平段，使得在吸风的过程中，吸风管中不易因积累粉尘而造成堵塞的现象。本技术进一步设置为：所述出风管设置有控制风量大小的控制阀。不同配方的饲料所产生的粉尘大小有所不同，不同大小的粉尘在螺旋风道内除尘所要求的风量大小也有所不同，通过采用上述技术方案，可以通过控制阀来调节风量的大小，以适应不同大小的粉尘在螺旋风道内的除尘，可以扩大设备的使用范围。本技术进一步设置为：所述筒体包括上筒体、中筒体和下筒体，所述上筒体分别与出风管和吸风管连接，所述下筒体与铰接板连接，所述中筒体为台体，所述中筒体的上端直径大于下端直径，所述中筒体的直径等于下筒体的直径。通过采用上述技术方案，中筒为台体，使得除尘下来的粉尘更容易滑落下去，不易产生堵塞的现象。本技术进一步设置为：所述出风管的正投影位于下筒体内。通过采用上述技术方案，使得出风管中凝结的水珠滑落下来后可以直接掉落到下筒体内，不会与中筒体接触，从而使得除尘下来的粉尘在中筒体更容易滑落到下筒体中。综上所述，本技术的有益技术效果为：在对制粒室出来的粉尘和雾气进行吸收的过程中，又可以对吸收的空气进行除尘，使得排放到室外的空气更为干净，减少对室外环境的影响。整个设备的管道不易堆积粉尘，使得设备不易出现堵塞的现象。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是图1中筒体的结构示意图。图中，1、制粒室；2、进料管；3、出料管；4、蒸汽管；5、取样口；6、吸风机构；61、筒体；611、上筒体；612、中筒体；613、下筒体；62、出风管；63、风机；64、落料口；65、阀体；651、铰接板；6511、板体；6512、螺杆；652、配重块；66、吸风管；661、竖直段；662、倾斜段；67、螺旋风道；7、控制阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种环保型制粒机，包括制粒室1，在制粒室1的上方设置有进料管2，在制粒室1的左右两侧分别设有蒸汽管4，在制粒室1的前端设有出料管3，在出料管3上设有取样口5，原料从进料管2进入到制粒室1内，同时蒸汽从蒸汽管4进入到制粒室1内，制造完成的饲料从出料管3中掉落出来，当需要对饲料进行抽检的时候，可以从取样口5取一部分饲料进行抽检。在制粒室1的出料管3处设置有吸风机构6，吸风机构6可以对取样口5附近进行吸风处理，使得取样口5附近的蒸汽和粉尘被吸收，吸风机构6包括吸风管66、筒体61、出风管62和风机63，吸风管66分别与筒体61和制粒室1相互连通，吸风管66包括竖直段661和倾斜段662，倾斜段662与制粒室1相互连通，竖直段661与筒体61相连桶，筒体61固定在制粒室1的外壁上，出风管62连接在筒体61的上方并与筒体61相互连通，出风管62的另外一端与风机63连接，在出风管62上设有控制阀7，控制阀7可以控制吸风管66的风量大小。再结合如图2所示，筒体61包括上筒体611、中筒体612和下筒体613，在上筒体611内设有螺旋风道67，螺旋风道67的上端与竖直段661连通，出风管62的下端延伸至风道内且位于螺旋风道67下端的下方，出风管62的内径小于下筒体613的内径，出风管62和下筒体613同轴设置，中筒体612为台体，中筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型制粒机，包括制粒室(1)，在制粒室(1)设置有进料管(2)和出料管(3)，在制粒室(1)上还连通有蒸汽管(4)，在出料管(3)设有取样口(5)，其特征在于：所述制粒室(1)连通有对取样口(5)附近进行吸风处理的吸风机构(6)，所述吸风机构(6)包括竖直设置的筒体(61)，所述筒体(61)的上方连通有出风管(62)，所述出风管(62)连接有风机(63)，所述筒体(61)的下方设置有落料口(64)，所述筒体(61)的落料口(64)处设有阀体(65)，所述筒体(61)的侧壁与制粒室(1)之间连通有吸风管(66)，所述筒体(61)沿其内壁设有螺旋风道(67)，所述螺旋风道(67)的上端口与吸风管(66)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型制粒机，包括制粒室(1)，在制粒室(1)设置有进料管(2)和出料管(3)，在制粒室(1)上还连通有蒸汽管(4)，在出料管(3)设有取样口(5)，其特征在于：所述制粒室(1)连通有对取样口(5)附近进行吸风处理的吸风机构(6)，所述吸风机构(6)包括竖直设置的筒体(61)，所述筒体(61)的上方连通有出风管(62)，所述出风管(62)连接有风机(63)，所述筒体(61)的下方设置有落料口(64)，所述筒体(61)的落料口(64)处设有阀体(65)，所述筒体(61)的侧壁与制粒室(1)之间连通有吸风管(66)，所述筒体(61)沿其内壁设有螺旋风道(67)，所述螺旋风道(67)的上端口与吸风管(66)连通。


2.根据权利要求1所述的一种环保型制粒机，其特征在于：所述阀体(65)包括用于密封落料口(64)的铰接板(651)，所述铰接板(651)的一侧与筒体(61)下端铰接，所述铰接板(651)设置有用于促使铰接板(651)始终贴合在落料口(64)下端面的配重块(652)。


3.根据权利要求2所述的一种环保型制粒机，其特征在于：所述铰接板(651)包括板体(6511)和固设在板体(6511)上的螺杆(6512)，所述螺杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄康建，
申请(专利权)人：浙江恒兴饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33