可拆卸式强化混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的是可拆卸式强化混合装置，它包括转轴、桨板、混合叶片，桨板前后两面均设置叶片安装槽，桨板前后两面的叶片安装槽相对于桨板对称设置，叶片安装槽为弧形槽，叶片安装槽上设置安装孔；混合叶片为弧形叶片，混合叶片也具有安装孔，混合叶片插入到叶片安装槽中，混合叶片通过螺栓与叶片安装槽可拆卸地固定在一起；桨板的前后两面均可拆卸安装四个混合叶片，中间的两个混合叶片对合成以桨板底边为直径的半圆，另外的两个混合叶片相对于半圆对称且与半圆相切；混合叶片上间隔设置弧形孔。本实用新型专利技术工作时，水流和药剂在池中被桨板和弧形的混合叶片多次分割、改向并形成涡旋，增加搅拌强度，减少混合时间，实现减小混合池容积的目的。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸式强化混合装置
：本技术涉及的是一种混凝处理工艺中的混合搅拌处理设备，具体涉及的是可拆卸式强化混合装置。
技术介绍
：我国目前常用的混合设备有三类：水泵混合、管式混合和机械混合。水泵混合仅适用于取水泵房靠近水厂构筑物的情形，药剂需投加在取水泵吸水喇叭口处，当取水泵房距水厂构筑物距离较远时，不宜采用水泵混合，因为经水泵混合后的原水在长距离管道输送过程中，可能过早地在管中形成絮凝体，已形成的絮凝体一经破碎，不利于后续絮凝。管式混合简单易行，无需另建混合设备，但混合效果不稳定，管中流速低时，混合不充分。机械混合池是在池内安装搅拌装置，以电动机驱动搅拌器使水和药剂混合。其具有混合效果好，适用于各种规模的水厂，对水温、水质变化的适应性强等优点，目前已广泛应用于各种水处理工艺。但机械混合池规模大、造价高、运营费用高于管式混合，其次，它在运行过程中存在水流同步旋转而降低混合效果等问题。
技术实现思路
：本技术的目的是提供可拆卸式强化混合装置，这种可拆卸式强化混合装置用于提高混合效果，减小混合池的体积，降低基建成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种可拆卸式强化混合装置包括转轴、桨板、混合叶片，转轴连接桨板，桨板前后两面均设置叶片安装槽，桨板前后两面的叶片安装槽相对于桨板对称设置，叶片安装槽为弧形槽，叶片安装槽由两块弧形板焊接在桨板上形成，叶片安装槽上设置安装孔；混合叶片为弧形叶片，混合叶片也具有安装孔，混合叶片插入到叶片安装槽中，混合叶片通过螺栓与叶片安装槽可拆卸地固定在一起；桨板的前后两面均可拆卸安装四个混合叶片，中间的两个混合叶片对合成以桨板底边为直径的半圆，另外的两个混合叶片相对于半圆对称且与半圆相切；混合叶片上间隔设置弧形孔。上述方案中混合叶片上部的弧形孔与混合叶片下部的弧形孔的弯曲方向相反。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在原机械搅拌器的桨板上加带有不同方向弧形孔的混合叶片，混合装置在运行过程中，混合叶片固定在桨板上不动，桨板转动带动混合叶片对水流和药剂进行切割。水流和药剂在池中被桨板和弧形的混合叶片多次分割、改向并形成涡旋，增加搅拌强度，减少混合时间，达到减小混合池容积的目的，并且避免水流同向旋转影响混合效果，加强絮凝效果。2、本技术中混合叶片可拆卸地安装在桨板上，制造容易，当某个混合叶片出现损坏，单独拆卸下来，更换一个新的混合叶片即可，不用更换桨板，便于维修或更换，降低使用成本。附图说明：图1是本技术的主视图。图2是图1中A-A向示意图。图3是本技术中桨板的主视图。1池体2浆板3混合叶片4叶片安装槽5弧形孔6转轴具体实施方式：下面结合附图对本技术做进一步的说明：结合图1、图2所示，这种可拆卸式强化混合装置包括转轴6、桨板2、混合叶片3，转轴6连接桨板2，桨板2前后两面均设置叶片安装槽4，桨板2前设置叶片安装槽4相对于桨板对称设置，桨板2后面也设置叶片安装槽4，叶片安装槽4为弧形槽，叶片安装槽4由两块弧形板焊接在桨板2上形成，叶片安装槽4上设置安装孔，桨板2前面叶片安装槽4和后面的叶片安装槽4相对于桨板2对称设置；混合叶片3为弧形叶片，混合叶片3也具有安装孔，混合叶片3插入到叶片安装槽4中，混合叶片3通过螺栓与叶片安装槽4可拆卸地固定在一起；桨板2的前面可拆卸安装四个混合叶片3，桨板2的后面也可拆卸安装四个混合叶片3，桨板2前面的混合叶片3与桨板2后面的混合叶片3相对于桨板2对称设置；四个混合叶片3具体安装方式为：中间的两个混合叶片3对合成以桨板底边为直径的半圆，另外的两个混合叶片3相对于半圆对称且与半圆相切，另外两个混合叶片3分别与相应的桨板2的底边和侧边构成四分之一圆；参阅图3，每个混合叶片3上间隔设置弧形孔5，混合叶片3上部的弧形孔5与混合叶片3下部的弧形孔5的弯曲方向相反。如图1、图2所示，本技术应用于混合池中，桨板2位于池体1中，混合时利用浆板2和浆板上所安装的混合叶片3，通过流动分割、径向混合、反向旋转，使水中悬浮物、胶体与药剂不断激烈掺混扩散，达到混合目的，加强混合效果。本技术运行利用背弯式混合叶片和混合叶片3上的弧形孔5对水流进行扰动，混合叶片3可拆卸地安装在桨板2上，启动混合装置，桨板2带动混合叶片3进行旋转，混凝剂与水体在流动过程中通过不同方向分别打到正面的混合叶片和背面的混合叶片上，利用混合叶片3使水流成对分流，再通过弧形孔5加强混合叶片3对水流的扰动，同时又产生交叉旋涡起反向旋转作用，实现快速混合的目的，减小混合池的面积。本技术中混合叶片3通过相交组合，相邻两个混合叶片的弧度弯曲方向不同，避免水流同步旋转，影响混合效果，同时利用混合叶片3使水流和药剂充分混合，减小混合时间，减小混合池体积，进而得以降低基建成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式强化混合装置，其特征在于：这种可拆卸式强化混合装置包括转轴（6）、桨板（2）、混合叶片（3），转轴（6）连接桨板（2），桨板（2）前后两面均设置叶片安装槽（4），桨板（2）前后两面的叶片安装槽（4）相对于桨板对称设置，叶片安装槽（4）为弧形槽，叶片安装槽（4）由两块弧形板焊接在桨板（2）上形成，叶片安装槽（4）上设置安装孔；混合叶片（3）为弧形叶片，混合叶片（3）也具有安装孔，混合叶片（3）插入到叶片安装槽（4）中，混合叶片（3）通过螺栓与叶片安装槽（4）可拆卸地固定在一起；桨板（2）的前后两面均可拆卸安装四个混合叶片（3），中间的两个混合叶片（3）对合成以桨板底边为直径的半圆，另外的两个混合叶片（3）相对于半圆对称且与半圆相切；混合叶片（3）上间隔设置弧形孔（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式强化混合装置，其特征在于：这种可拆卸式强化混合装置包括转轴（6）、桨板（2）、混合叶片（3），转轴（6）连接桨板（2），桨板（2）前后两面均设置叶片安装槽（4），桨板（2）前后两面的叶片安装槽（4）相对于桨板对称设置，叶片安装槽（4）为弧形槽，叶片安装槽（4）由两块弧形板焊接在桨板（2）上形成，叶片安装槽（4）上设置安装孔；混合叶片（3）为弧形叶片，混合叶片（3）也具有安装孔，混合叶片（3）插入到叶片安装槽（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何千千，孟令宇，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23