一种用于纸箱加工的制糊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种用于纸箱加工的制糊装置，所述罐体包括下罐和上盖，所述下罐和上盖通过螺钉螺纹连接，所述上盖中嵌有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌叶，所述搅拌杆上固定套接有第一存储框，所述搅拌杆活动套接有第二存储框，第二存储框与搅拌杆之间通过长杆连接。本装置，对原料进行搅拌时，在重力的作用下，剩余的原料逐步下落，不会造成原料堆积，达到相同的搅拌效果，耗费的时间较少，第一存储框位于第二存储框的内部，第二存储框内圈侧壁的上端位于第一存储框侧壁的中部，第一存储框和第二存储框单独工作，不影响原料的下落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱加工的制糊装置
本技术涉及纸箱加工
，尤其涉及一种用于纸箱加工的制糊装置。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。在纸箱的加工中，需要利用玉米淀粉、片碱、硼砂以及其他助剂制成浆糊，将里纸、芯纸、面纸等粘结在一起。现有的制糊装置，在将原料倒入搅拌罐内时，原料堆积的情况较严重，在对其进行搅拌时，较为浪费时间。针对上述问题，设计一种用于纸箱加工的制糊装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纸箱加工的制糊装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于纸箱加工的制糊装置，包括罐体，所述罐体包括下罐和上盖，所述下罐和上盖通过螺钉螺纹连接，所述上盖中嵌有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌叶，所述搅拌杆上固定套接有第一存储框，所述搅拌杆活动套接有第二存储框，第二存储框与搅拌杆之间通过长杆连接，第一存储框位于长杆的上方，搅拌叶位于长杆的下方，所述第一存储框和所述第二存储框的下端开设有滤孔，所述下罐贯通连接有第一外接管，第一外接管上设置有阀门，所述上盖上开设有第一注料口和第二注料口，第一注料口位于第一存储框的正上方，第二注料口位于第二存储框的内部正上方。优选的，所述罐体的内侧壁连接有注水管，所述注水管上开设有出水孔，所述注水管贯穿罐体的侧壁与第二外接管连接，由第二外接管向注水管中注入热水，由出水孔流入罐体中，多处水流同时注入罐体中，减少成糊时间。优选的，所述罐体的下端连接有三个等距离环形分布的支腿，对罐体进行支撑。优选的，所述第二存储框内圈侧壁的上端位于第一存储框侧壁的中部。本技术的有益效果是：通过第一注料口、第二注料口将不同的粉状原料倒入第一存储框、第二存储框中，粉状原料由第一存储框、第二存储框上的滤孔掉落至罐体的内部，转动的搅拌杆和搅拌叶对其进行搅拌，形成浆糊，由第一外接管中排出，本装置，对原料进行搅拌时，在重力的作用下，剩余的原料逐步下落，不会造成原料堆积，达到相同的搅拌效果，耗费的时间较少，第一存储框位于第二存储框的内部，第二存储框内圈侧壁的上端位于第一存储框侧壁的中部，第一存储框和第二存储框单独工作，不影响原料的下落。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记：1-罐体；101-下罐；102-上盖；103-螺钉；2-电机；3-搅拌杆；4-搅拌叶；5-第一存储框；6-第二存储框；7-第一注料口；8-第二注料口；9-第一外接管；10-注水管；11-第二外接管；12-支腿。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1所示，一种用于纸箱加工的制糊装置，包括罐体1，罐体1的下端连接有三个等距离环形分布的支腿12，罐体1包括下罐101和上盖102，下罐101和上盖102通过螺钉103螺纹连接，上盖102中嵌有电机2，电机2、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，电机2的输出端连接有搅拌杆3，搅拌杆3上连接有搅拌叶4，搅拌杆3上固定套接有第一存储框5，搅拌杆3活动套接有第二存储框6，第二存储框6内圈侧壁的上端位于第一存储框5侧壁的中部，第二存储框6与搅拌杆3之间通过长杆连接，第一存储框5位于长杆的上方，搅拌叶4位于长杆的下方，第一存储框5和第二存储框6的下端开设有滤孔，下罐101贯通连接有第一外接管9，第一外接管9上设置有阀门，上盖102上开设有第一注料口7和第二注料口8，第一注料口7位于第一存储框5的正上方，第二注料口8位于第二存储框6的内部正上方。罐体1的内侧壁连接有注水管10，注水管10上开设有出水孔，注水管10贯穿罐体1的侧壁与第二外接管11连接。电机2通电带动搅拌杆3、搅拌叶4、第一存储框5和第二存储框6转动，通过第一注料口7、第二注料口8将不同的粉状原料倒入第一存储框5、第二存储框6中，粉状原料由第一存储框5、第二存储框6上的滤孔掉落至罐体1的内部，由第二外接管11向注水管10中注入热水，由出水孔流入罐体1中，转动的搅拌杆3和搅拌叶4对其进行搅拌，形成浆糊，由第一外接管9中排出，本装置，对原料进行搅拌时，在重力的作用下，剩余的原料逐步下落，不会造成原料堆积，达到相同的搅拌效果，耗费的时间较少，第一存储框5位于第二存储框6的内部，第二存储框6内圈侧壁的上端位于第一存储框5侧壁的中部，第一存储框5和第二存储框6单独工作，不影响原料的下落。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸箱加工的制糊装置，包括罐体(1)，/n其特征在于：所述罐体(1)包括下罐(101)和上盖(102)，所述下罐(101)和上盖(102)通过螺钉(103)螺纹连接，/n所述上盖(102)中嵌有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)上连接有搅拌叶(4)，所述搅拌杆(3)上固定套接有第一存储框(5)，所述搅拌杆(3)活动套接有第二存储框(6)，第二存储框(6)与搅拌杆(3)之间通过长杆连接，第一存储框(5)位于长杆的上方，搅拌叶(4)位于长杆的下方，所述第一存储框(5)和所述第二存储框(6)的下端开设有滤孔，/n所述下罐(101)贯通连接有第一外接管(9)，第一外接管(9)上设置有阀门，所述上盖(102)上开设有第一注料口(7)和第二注料口(8)，第一注料口(7)位于第一存储框(5)的正上方，第二注料口(8)位于第二存储框(6)的内部正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱加工的制糊装置，包括罐体(1)，
其特征在于：所述罐体(1)包括下罐(101)和上盖(102)，所述下罐(101)和上盖(102)通过螺钉(103)螺纹连接，
所述上盖(102)中嵌有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)上连接有搅拌叶(4)，所述搅拌杆(3)上固定套接有第一存储框(5)，所述搅拌杆(3)活动套接有第二存储框(6)，第二存储框(6)与搅拌杆(3)之间通过长杆连接，第一存储框(5)位于长杆的上方，搅拌叶(4)位于长杆的下方，所述第一存储框(5)和所述第二存储框(6)的下端开设有滤孔，
所述下罐(101)贯通连接有第一外接管(9)，第一外接管(9)上设置有阀门，所述上盖(102)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，蒋玉玲，丁传浩，丁全胜，薛建国，张伟，
申请(专利权)人：合肥德盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34