一种包装箱生产用压痕装置制造方法及图纸

技术编号:39023518 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 11:05
本实用新型专利技术公开了一种包装箱生产用压痕装置,属于包装箱加工技术领域,包括底座和设备箱,底座外顶部的两侧均安装有限位板,两块限位板之间安装有传送带机构;设备箱置于传送机构的正上方,设备箱与底座之间固定连接有支架,设备箱内设有纵向冲压机构和横向推移机构,纵向冲压机构连接有压板,压板置于设备箱外靠近一侧限位板的位置,横向推移机构连接有推板,推板靠近另一侧限位板的位置。本实用新型专利技术解决了现有技术中压辊在对包装箱制造压痕的过程中,缺少特定的机构对箱体进行夹持固定,导致箱体的位置容易发生偏移,进而造成压痕位置不精确的问题,操作简单方便,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱生产用压痕装置


[0001]本技术涉及包装箱加工
,具体为一种包装箱生产用压痕装置。

技术介绍

[0002]包装箱在当前使用的较为广泛,常见的包装箱有瓦楞纸箱、单层包装箱等,其常用的有三层、五层以及七层,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸和面纸,各类纸的颜色、手感以及用途都不一样。
[0003]在包装箱生产的过程中,需要在箱体上制造压痕,以方便后续进行裁剪和折叠,而当前对于箱体的压痕制造大都是通过压辊直上直下作业,其在作业时,没有特定的机构对箱体进行夹持固定,导致箱体的位置容易发生偏移,进而造成压痕位置不精确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装箱生产用压痕装置,以解决现有技术中压辊在对包装箱制造压痕的过程中,缺少特定的机构对箱体进行夹持固定,导致箱体的位置容易发生偏移,进而造成压痕位置不精确的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装箱生产用压痕装置,包括底座和设备箱,所述底座外顶部的两侧均安装有限位板,两块所述限位板之间安装有传送带机构;所述设备箱置于传送机构的正上方,所述设备箱与底座之间固定连接有支架,所述设备箱内设有纵向冲压机构和横向推移机构,所述纵向冲压机构连接有压板,所述压板置于设备箱外靠近一侧限位板的位置,所述横向推移机构连接有推板,所述推板靠近另一侧限位板的位置。
[0006]作为本技术的优选技术方案:所述纵向冲压机构包括正反转电机和两根第一齿条,所述正反转电机固定安装在设备箱内,所述正反转电机的输出轴上同轴连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮与设备箱内侧壁之间转动连接,两根所述第一齿条分别与第一齿轮、第二齿轮相啮合,所述第一齿条的顶端滑动贯穿出设备箱,所述第一齿条的底端与压板固定连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案:所述横向推移机构包括第三齿轮、第四齿轮和第二齿条,所述第三齿轮与第四齿轮分别与设备箱内侧壁之间转动连接,所述第三齿轮与第四齿轮相啮合,所述第二齿条滑动连接在设备箱的内顶部,所述第二齿条与第四齿轮相啮合,所述第二齿条与推板之间固定连接有支杆,所述第二齿轮与第三齿轮之间设有皮带。
[0008]作为本技术的优选技术方案:所述第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均同轴连接有转轴,所述转轴转动连接在设备箱内侧壁上,所述皮带传动连接在第二齿轮上的转轴和第三齿轮上的转轴之间。
[0009]作为本技术的优选技术方案:所述第一齿条的顶端固定安装有限位块。
[0010]作为本技术的优选技术方案:所述第三齿轮的直径小于第四齿轮的直径。
[0011]作为本技术的优选技术方案:所述底座的底部安装有支撑脚,所述支撑脚上
安装有万向轮。
[0012]采用上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术结构简单,操作方便,通过设置的纵向冲压机构带动压板对包装箱的箱体进行压痕制作,而设置的横向推移机构则带动推板将传送带机构上的箱体推至与限位板相抵,对箱体进行夹持固定,避免箱体位置发生偏移,保证了压痕位置的准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种包装箱生产用压痕装置的主体结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖面图;
[0015]图3为本技术中设备箱的内部结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、设备箱;3、支架;4、压板;5、推板;6、限位板;7、正反转电机;8、第一齿轮;9、第一齿条;10、第二齿轮;11、第三齿轮;12、第四齿轮;13、第二齿条;14、支杆;15、支撑脚;16、万向轮。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种包装箱生产用压痕装置,包括底座1和设备箱2,底座1外顶部的两侧均安装有限位板6,两块限位板6之间安装有传送带机构;设备箱2置于传送机构的正上方,设备箱2与底座1之间固定连接有支架3,设备箱2内设有纵向冲压机构和横向推移机构,纵向冲压机构连接有压板4,压板4置于设备箱2外靠近一侧限位板6的位置,横向推移机构连接有推板5,推板5靠近另一侧限位板6的位置。
[0019]对包装箱进行压痕制作时,将箱体放置在传送带机构上,通过设置的纵向冲压机构带动压板4对包装箱的箱体进行压痕制作,而设置的横向推移机构则带动推板5将传送带机构上的箱体推至与限位板6相抵,对箱体进行夹持固定,避免箱体位置发生偏移,保证了压痕位置的准确性。
[0020]具体的,纵向冲压机构包括正反转电机7和两根第一齿条9,正反转电机7固定安装在设备箱2内,正反转电机7的输出轴上同轴连接有第一齿轮8,第一齿轮8啮合有第二齿轮10,第二齿轮10与设备箱2内侧壁之间转动连接,两根第一齿条9分别与第一齿轮8、第二齿
轮10相啮合,第一齿条9的顶端滑动贯穿出设备箱2,第一齿条9的底端与压板4固定连接。
[0021]通过正反转电机7带动第一齿轮8转动,由于第一齿轮8与第二齿轮10啮合,进而第二齿轮10转动,第一齿轮8与第二齿轮10在转动的过程中,分别带动与其啮合的第一齿条9运动,带动压板4完成对箱体的压痕制作。
[0022]具体的,横向推移机构包括第三齿轮11、第四齿轮12和第二齿条13,第三齿轮11与第四齿轮12分别与设备箱2内侧壁之间转动连接,第三齿轮11与第四齿轮12相啮合,第二齿条13滑动连接在设备箱2的内顶部,第二齿条13与第四齿轮12相啮合,第二齿条13与推板5之间固定连接有支杆14,第二齿轮10与第三齿轮11之间设有皮带。
[0023]通过设置的皮带使得第三齿轮11与第二齿轮10同步转动,与第三齿轮11啮合的第四齿轮12则在转动过程中带动第二齿条13运动,推板5随着第二齿条13一起运动。两根第一齿条9上下运动的方向保持一致,在压板4向下运动的过程中,第四齿轮12带动第二齿条13和推板5往箱体本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱生产用压痕装置,包括底座(1)和设备箱(2),其特征在于:所述底座(1)外顶部的两侧均安装有限位板(6),两块所述限位板(6)之间安装有传送带机构;所述设备箱(2)置于传送带机构的正上方,所述设备箱(2)与底座(1)之间固定连接有支架(3),所述设备箱(2)内设有纵向冲压机构和横向推移机构,所述纵向冲压机构连接有压板(4),所述压板(4)置于设备箱(2)外靠近一侧限位板(6)的位置,所述横向推移机构连接有推板(5),所述推板(5)靠近另一侧限位板(6)的位置。2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕装置,其特征在于:所述纵向冲压机构包括正反转电机(7)和两根第一齿条(9),所述正反转电机(7)固定安装在设备箱(2)内,所述正反转电机(7)的输出轴上同轴连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)啮合有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)与设备箱(2)内侧壁之间转动连接,两根所述第一齿条(9)分别与第一齿轮(8)、第二齿轮(10)相啮合,所述第一齿条(9)的顶端滑动贯穿出设备箱(2),所述第一齿条(9)的底端与压板(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种包装箱生产用压痕装置,其特征在于:所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林蒋玉玲丁传浩丁全胜薛建国张伟
申请(专利权)人:合肥德盛包装有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1