一种涂料生产搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产搅拌机。本实用新型专利技术包括：搅拌箱体，所述搅拌箱体中心处嵌入安装有转动电机，所述转动电机外套接有法兰盘，所述法兰盘表面一圈嵌入安装有固定螺杆，所述转动电机顶部套接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧均开设有限位凹槽，所述限位凹槽内安装有固定轴，所述搅拌杆两侧均安装有搅拌叶，所述搅拌叶一端安装有清刮扇叶，所述搅拌叶另一端安装有卡位块，所述卡位块套接在限位凹槽内的固定轴上，所述卡位块顶部底部均安装有压缩弹簧，由于该装置改变了传统扇叶的结构，使该装置在进行涂料搅拌时，可以对搅拌箱体内壁以及搅拌箱底部都可以进行搅动，这样可以使搅拌的涂料更加粘合，也使箱体内壁不会附着涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产搅拌机
本技术涉及建筑用涂料搅拌
，具体为一种涂料生产搅拌机。
技术介绍
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。然而，现有的涂料搅拌机在搅拌过程中，搅拌箱内壁经常附着物料，物料长时间的凝固在箱壁上很容易造成搅拌扇叶的损坏，这样很影响工作效率，而且在搅拌过程中，不能对搅拌浓度进行实时监测，只能通过经验去感觉搅拌涂料的浓度，这样也会因为涂料搅拌的浓度耽误时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料生产搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：搅拌箱体，所述搅拌箱体中心处嵌入安装有转动电机，所述转动电机外套接有法兰盘，所述法兰盘表面一圈嵌入安装有固定螺杆，所述转动电机顶部套接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧均开设有限位凹槽，所述限位凹槽内安装有固定轴，所述搅拌杆两侧均安装有搅拌叶，所述搅拌叶一端安装有清刮扇叶，所述搅拌叶另一端安装有卡位块，所述卡位块套接在限位凹槽内的固定轴上，所述卡位块顶部底部均安装有压缩弹簧，所述搅拌叶横杆底端安装有螺旋转筒。进一步的，所述搅拌箱体顶部一侧开设有进料口，所述进料口上安装有密封盖，所述搅拌箱体顶部另一侧开设有进水口，所述进水口上嵌入安装有水管，所述进水口上端安装有电动阀门套接在水管上。进一步的，所述搅拌箱体内壁底端安装有湿度传感器，所述搅拌箱体一侧安装有报警器，所述报警器底端安装有PLC控制面板。进一步的，所述搅拌箱体底端安装有支撑架，所述搅拌箱体与PLC控制面板一侧底端嵌入安装有出料管，所述出料管上套接有抽料泵。进一步的，所述湿度传感器、报警器和电动阀门的信号输入端均与PLC控制面板的信号输出端电性连接。进一步的，所述转动电机、电动阀门、湿度传感器、PLC控制面板和抽料泵的电源输入端均与室电的电源输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于该装置改变了传统扇叶的结构，使该装置在进行涂料搅拌时，可以对搅拌箱体内壁以及搅拌箱底部都可以进行搅动，这样可以使搅拌的涂料更加粘合，也使箱体内壁不会附着涂料，且该装置设置湿度传感调节装置，可以实时监测箱体内涂料搅拌的情况，根据实际情况可以对箱体内进行加水或者加料中和，这样可以使施工方节约一大部分时间在搅拌涂料上。附图说明图1为本技术主视剖面的结构示意图；图2为本技术清刮扇叶的结构示意图；图3为本技术俯视的结构示意图。附图标记：1、搅拌箱体；2、法兰盘；3、固定螺杆；4、转动电机；5、进料口；6、密封盖；7、进水口；8、电动阀门；9、水管；10、报警器；11、PLC控制面板；12、搅拌杆；13、螺旋转筒；14、搅拌叶；15、清刮扇叶；16、限位凹槽；17、卡位块；18、固定轴；19、压缩弹簧；20、支撑架；21、抽料泵；22、出料管；23、湿度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1-图3，其中，一种涂料生产搅拌机，包括：搅拌箱体1，所述搅拌箱体1中心处嵌入安装有转动电机4，所述转动电机4外套接有法兰盘2，所述法兰盘2表面一圈嵌入安装有固定螺杆3，通过法兰盘2和固定螺杆3对转动电机4进行加固固定，使转动电机4在运行时，保持在一个平稳的环境，所述转动电机4顶部套接有搅拌杆12，所述搅拌杆12两侧均开设有限位凹槽16，所述限位凹槽16内安装有固定轴18，所述搅拌杆12两侧均安装有搅拌叶14，所述搅拌叶14一端安装有清刮扇叶15，所述搅拌叶14另一端安装有卡位块17，所述卡位块17套接在限位凹槽16内的固定轴18上，所述卡位块17顶部底部均安装有压缩弹簧19，所述搅拌叶14横杆底端安装有螺旋转筒13，转动电机4在运行时，带动搅拌杆12转动，搅拌杆12转动的同时带动了搅拌叶14和清刮扇叶15的转动，使装置在搅拌涂料时，也对搅拌箱体1内壁进行清刮，使搅拌箱体1内壁保持干净，且搅拌叶14套接在搅拌杆12上，在搅拌杆12转动时，搅拌叶14在固定轴18上轻幅度移动，带动螺旋转筒13，也可以对搅拌涂料进行深层的搅拌。搅拌箱体1顶部一侧开设有进料口5，所述进料口5上安装有密封盖6，所述搅拌箱体1顶部另一侧开设有进水口7，所述进水口7上嵌入安装有水管9，所述进水口7上端安装有电动阀门8套接在水管9上，通过进水口7和进料口5对搅拌箱体1进行倾倒原料，所述搅拌箱体1内壁底端安装有湿度传感器23，所述搅拌箱体1一侧安装有报警器10，所述报警器10底端安装有PLC控制面板11，在转动电机4运行时，对搅拌箱体1内的涂料进行搅拌，湿度传感器23检测搅拌涂料里的湿度，将检测的数值显示在PLC控制面板11上，偏离设定的湿度值过高或者过低，通过报警器10进行鸣叫提醒，所述搅拌箱体1底端安装有支撑架20，所述搅拌箱体1与PLC控制面板11一侧底端嵌入安装有出料管22，所述出料管22上套接有抽料泵21，在搅拌完成之后，通过抽料泵21的抽取将涂料从出料管22抽出，所述湿度传感器23、报警器10和电动阀门8的信号输入端均与PLC控制面板11的信号输出端电性连接，湿度传感器23将信号传送到PLC控制面板11上，PLC控制面板11将信号传送到报警器10和电动阀门8上，所述转动电机4、电动阀门8、湿度传感器23、PLC控制面板11和抽料泵21的电源输入端均与室电的电源输出端电性连接，由室电为转动电机4、电动阀门8、湿度传感器23、PLC控制面板11和抽料泵21提供电力支持。综上所述，本技术提供的一种涂料生产搅拌机，在工作时，工作人员通过进料口5将涂料原料倾倒进搅拌箱体1，由PLC控制面板11控制电动阀门8打开注水，在根据原料的量，注入适量的水之后，转动电机4运行，带动搅拌箱体1内部搅拌杆12和搅拌叶14，在搅拌过程中，清刮扇叶15对搅拌箱体1内壁进行清刮，使内壁在设备运行时，内壁无坚硬涂料块，避免坚硬涂料块对搅拌叶14的损坏，同时搅拌过程中，湿度传感器23检测搅拌涂料的湿度，将信号值反馈到PLC控制面板11，如果没有达到需要的湿度，通过PLC控制面板11控制电动阀门8打开注水，或者人工倾倒原料进行中和，根据添料或者注水之后再搅拌湿度传感器23反馈的湿度值，进行调节，以达到所需涂料浓度的值，在搅拌完成之后，在抽料泵21的运行下，将搅拌的涂料从搅拌箱体1内抽出，通过出料管22传送到料桶内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产搅拌机，其特征在于，包括：搅拌箱体(1)，所述搅拌箱体(1)中心处嵌入安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)外套接有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)表面一圈嵌入安装有固定螺杆(3)，所述转动电机(4)顶部套接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)两侧均开设有限位凹槽(16)，所述限位凹槽(16)内安装有固定轴(18)，所述搅拌杆(12)两侧均安装有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)一端安装有清刮扇叶(15)，所述搅拌叶(14)另一端安装有卡位块(17)，所述卡位块(17)套接在限位凹槽(16)内的固定轴(18)上，所述卡位块(17)顶部底部均安装有压缩弹簧(19)，所述搅拌叶(14)横杆底端安装有螺旋转筒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产搅拌机，其特征在于，包括：搅拌箱体(1)，所述搅拌箱体(1)中心处嵌入安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)外套接有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)表面一圈嵌入安装有固定螺杆(3)，所述转动电机(4)顶部套接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)两侧均开设有限位凹槽(16)，所述限位凹槽(16)内安装有固定轴(18)，所述搅拌杆(12)两侧均安装有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)一端安装有清刮扇叶(15)，所述搅拌叶(14)另一端安装有卡位块(17)，所述卡位块(17)套接在限位凹槽(16)内的固定轴(18)上，所述卡位块(17)顶部底部均安装有压缩弹簧(19)，所述搅拌叶(14)横杆底端安装有螺旋转筒(13)。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱体(1)顶部一侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)上安装有密封盖(6)，所述搅拌箱体(1)顶部另一侧开设有进水口(7)，所述进水口(7)上嵌入安装有水管(9)，所述进水口(7)上端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩平，陈恩华，
申请(专利权)人：临沂市临河防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37