本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫除尘装置，涉及烟气处理领域，包括主处理罐，所述主处理罐的顶端垂直向上焊接有导向锥管，所述导向锥管的顶端垂直向上焊接有排烟管，所述排烟管的底端垂直向上焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端水平焊接有遮挡盖板，所述主处理罐的侧面水平焊接有进烟管道，所述主处理罐的底端水平焊接有沉淀箱体，所述沉淀箱体的一侧边螺栓连接有储液箱体，所述储液箱体的顶面螺栓连接有固定箱体。本实用新型专利技术装置设计一体化结构简单操作方便，同时在采用了多层的过滤作用下使得脱硫除尘的效果更佳，同时在采用了循环式的设计使得可以进行节能减排的重复使用，让企业在进行脱硫除尘更加的节省能源。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫除尘装置
本技术涉及烟气处理
，具体是一种烟气脱硫除尘装置。
技术介绍
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大。传统的烟气在进行排放时就是采用了简单的一道石灰石进行过滤作用，然后就将脱硫后的烟气进行排放出，由于过滤的层数不多导致了过滤的程度不好，且使得过滤的不够彻底排放到环境中继续造成了污染情况，同时在进行过滤处理时水体不能够进行收集重复使用，导致了水体的浪费且不符合现在的节能减排的目标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硫除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的烟气在进行排放时就是采用了简单的一道石灰石进行过滤作用，然后就将脱硫后的烟气进行排放出，由于过滤的层数不多导致了过滤的程度不好，且使得过滤的不够彻底排放到环境中继续造成了污染情况，同时在进行过滤处理时水体不能够进行收集重复使用，导致了水体的浪费且不符合现在的节能减排的目标的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫除尘装置，包括主处理罐，所述主处理罐的顶端垂直向上焊接有导向锥管，所述导向锥管的顶端垂直向上焊接有排烟管，所述排烟管的底端垂直向上焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端水平焊接有遮挡盖板，所述主处理罐的侧面水平焊接有进烟管道，所述主处理罐的底端水平焊接有沉淀箱体，所述沉淀箱体的一侧边螺栓连接有储液箱体，所述储液箱体的顶面螺栓连接有固定箱体，所述固定箱体的顶面垂直向上焊接有抽取管，所述抽取管的顶端焊接有分流管，所述主处理罐在远离储液箱体的一侧边水平螺栓连接有水泵箱，所述水泵箱的顶面垂直焊接有连接管，所述主处理罐的内侧边均匀对称焊接有固定块，所述固定块的之间位置水平卡接有脱硫滤板，所述导向锥管的内侧边水平固定卡接有除尘滤板，所述除尘滤板的顶面对接有环形喷头，所述储液箱体的内侧底面螺栓连接有抽取泵，所述抽取泵的输入端固定套接有通接抽管，所述固定箱体的内侧边固定设置有脱硫液泵，所述水泵箱的内侧边固定设置有水泵，所述沉淀箱体的内侧边垂直焊接有隔离立板，所述环形喷头的侧边均匀开设有喷洒孔。作为本技术的一种优选实施方式：所述主处理罐、导向锥管和排烟管的内部保持通接，支撑立杆的个数为若干根，且多根支撑立杆相互之间平行设置，多根支撑立杆垂直焊接在排烟管的侧壁顶端位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述进烟管道的一端焊接在主处理罐的侧边靠近底端位置，且进烟管道贯穿主处理罐的外侧边延伸至内部，沉淀箱体的内部与主处理罐的内部保持通接，且主处理罐垂直焊接在沉淀箱体的顶面靠近一端位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述储液箱体的内部填充有石灰水，固定箱体扣接在储液箱体的顶面中心位置，抽取管的底端贯穿固定箱体的外侧边延伸至内部，且延伸内部端固定套接在脱硫液泵的输出端位置，分流管在远离抽取管的一端贯穿主处理罐的外侧边延伸至内部。作为本技术的一种优选实施方式：所述水泵箱螺栓连接在储液箱体的一侧边靠近顶端位置，连接管在远离水泵箱的一端贯穿导向锥管的外侧边延伸至内部，固定块的个数为若干个，且多个固定块均两两一组的固定焊接在主处理罐的内侧边叠加式设置，脱硫滤板的个数为若干块，且多块脱硫滤板之间相互平行叠加式排布。作为本技术的一种优选实施方式：所述环形喷头的个数为若干个，且多个环形喷头分别对接在相应的脱硫滤板和除尘滤板的顶面位置，且多个环形喷头的一端固定焊接在分流管和连接管延伸至主处理罐的内侧端位置，通接抽管的一端贯穿沉淀箱体的侧边延伸至内部，且外侧边均匀开设有通孔，脱硫液泵的输入端贯穿固定箱体的顶端延伸至内部，隔离立板相互之间平行竖直向设置，且隔离立板的底面距离沉淀箱体的内侧顶面5-10cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过处理罐的设计使得烟气进行传输到内部进行集中性处理，使得处理更加的高效，在烟气向上延伸的作用下使得经过固定块之间位置的脱硫滤板的内部，在环形喷头的内部使得石灰水从喷洒孔进行均匀喷洒到脱硫滤板的内部，让带有湿式石灰水的脱硫滤板对向上运行的烟气进行过滤作用，在水泵的作用下抽取沉淀箱体内部沉淀后的水体进行连接管的传输下从环形喷头进行喷出，对除尘滤板进行湿式除尘作用，最后烟气进入到排烟管的顶端开口端排出，在喷洒在除尘滤板和脱硫滤板内部的多余液体向下运动到沉淀箱体的内部，在隔离立板的隔离下使得液体进行多层的沉淀作用，同时在抽取泵和通接抽管对沉淀箱体内部的沉淀物进行抽取进入到储液箱体的内部进行循环使用，装置设计一体化结构简单操作方便，同时在采用了多层的过滤作用下使得脱硫除尘的效果更佳，同时在采用了循环式的设计使得可以进行节能减排的重复使用，让企业在进行脱硫除尘更加的节省能源。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种烟气脱硫除尘装置的立体结构示意图；图2为一种烟气脱硫除尘装置的主处理罐剖面细节的结构示意图；图3为一种烟气脱硫除尘装置的沉淀箱体剖面连接细节的结构示意图；图4为一种烟气脱硫除尘装置的环形喷头细节的结构示意图。图中：1-主处理罐；2-导向锥管；3-排烟管；4-支撑立杆；5-遮挡盖板；6-进烟管道；7-沉淀箱体；8-储液箱体；9-固定箱体；10-抽取管；11-分流管；12-水泵箱；13-连接管；14-固定块；15-脱硫滤板；16-除尘滤板；17-环形喷头；18-抽取泵；19-通接抽管；20-脱硫液泵；21-水泵；22-隔离立板；23-喷洒孔。具体实施方式请参阅图1，本技术实施例中，一种烟气脱硫除尘装置，包括主处理罐1，主处理罐1的顶端垂直向上焊接有导向锥管2，导向锥管2的顶端垂直向上焊接有排烟管3，排烟管3的底端垂直向上焊接有支撑立杆4，主处理罐1、导向锥管2和排烟管3的内部保持通接，支撑立杆4的个数为若干根，且多根支撑立杆4相互之间平行设置，多根支撑立杆4垂直焊接在排烟管3的侧壁顶端位置，支撑立杆4的顶端水平焊接有遮挡盖板5，主处理罐1的侧面水平焊接有进烟管道6，主处理罐1的底端水平焊接有沉淀箱体7，进烟管道6的一端焊接在主处理罐1的侧边靠近底端位置，且进烟管道6贯穿主处理罐1的外侧边延伸至内部，沉淀箱体7的内部与主处理罐1的内部保持通接，且主处理罐1垂直焊接在沉淀箱体7的顶面靠近一端位置，沉淀箱体7的一侧边螺栓连接有储液箱体8，储液箱体8的顶面螺栓连接有固定箱体9，储液箱体8的内部填充有石灰水，固定箱体9扣接在储液箱体8的顶面中心位置，固定箱体9的顶面垂直向上焊接有抽取管10，抽取管10的底端贯穿固定箱体9的外侧边延伸至内部，且延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气脱硫除尘装置，包括主处理罐(1)，其特征在于，所述主处理罐(1)的顶端垂直向上焊接有导向锥管(2)，所述导向锥管(2)的顶端垂直向上焊接有排烟管(3)，所述排烟管(3)的底端垂直向上焊接有支撑立杆(4)，所述支撑立杆(4)的顶端水平焊接有遮挡盖板(5)，所述主处理罐(1)的侧面水平焊接有进烟管道(6)，所述主处理罐(1)的底端水平焊接有沉淀箱体(7)，所述沉淀箱体(7)的一侧边螺栓连接有储液箱体(8)，所述储液箱体(8)的顶面螺栓连接有固定箱体(9)，所述固定箱体(9)的顶面垂直向上焊接有抽取管(10)，所述抽取管(10)的顶端焊接有分流管(11)，所述主处理罐(1)在远离储液箱体(8)的一侧边水平螺栓连接有水泵箱(12)，所述水泵箱(12)的顶面垂直焊接有连接管(13)，所述主处理罐(1)的内侧边均匀对称焊接有固定块(14)，所述固定块(14)的之间位置水平卡接有脱硫滤板(15)，所述导向锥管(2)的内侧边水平固定卡接有除尘滤板(16)，所述除尘滤板(16)的顶面对接有环形喷头(17)，所述储液箱体(8)的内侧底面螺栓连接有抽取泵(18)，所述抽取泵(18)的输入端固定套接有通接抽管(19)，所述固定箱体(9)的内侧边固定设置有脱硫液泵(20)，所述水泵箱(12)的内侧边固定设置有水泵(21)，所述沉淀箱体(7)的内侧边垂直焊接有隔离立板(22)，所述环形喷头(17)的侧边均匀开设有喷洒孔(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫除尘装置，包括主处理罐(1)，其特征在于，所述主处理罐(1)的顶端垂直向上焊接有导向锥管(2)，所述导向锥管(2)的顶端垂直向上焊接有排烟管(3)，所述排烟管(3)的底端垂直向上焊接有支撑立杆(4)，所述支撑立杆(4)的顶端水平焊接有遮挡盖板(5)，所述主处理罐(1)的侧面水平焊接有进烟管道(6)，所述主处理罐(1)的底端水平焊接有沉淀箱体(7)，所述沉淀箱体(7)的一侧边螺栓连接有储液箱体(8)，所述储液箱体(8)的顶面螺栓连接有固定箱体(9)，所述固定箱体(9)的顶面垂直向上焊接有抽取管(10)，所述抽取管(10)的顶端焊接有分流管(11)，所述主处理罐(1)在远离储液箱体(8)的一侧边水平螺栓连接有水泵箱(12)，所述水泵箱(12)的顶面垂直焊接有连接管(13)，所述主处理罐(1)的内侧边均匀对称焊接有固定块(14)，所述固定块(14)的之间位置水平卡接有脱硫滤板(15)，所述导向锥管(2)的内侧边水平固定卡接有除尘滤板(16)，所述除尘滤板(16)的顶面对接有环形喷头(17)，所述储液箱体(8)的内侧底面螺栓连接有抽取泵(18)，所述抽取泵(18)的输入端固定套接有通接抽管(19)，所述固定箱体(9)的内侧边固定设置有脱硫液泵(20)，所述水泵箱(12)的内侧边固定设置有水泵(21)，所述沉淀箱体(7)的内侧边垂直焊接有隔离立板(22)，所述环形喷头(17)的侧边均匀开设有喷洒孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述主处理罐(1)、导向锥管(2)和排烟管(3)的内部保持通接，支撑立杆(4)的个数为若干根，且多根支撑立杆(4)相互之间平行设置，多根支撑立杆(4)垂直焊接在排烟管(3)的侧壁顶端位置。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹一平，鹿彬彬，曹志原，杨英芬，康保军，
申请(专利权)人：焦作市云行工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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