【技术实现步骤摘要】
一种废铁破碎分拣系统的除尘装置
本技术涉及炼钢
，具体涉及一种废铁破碎分拣系统的除尘装置。
技术介绍
钢铁的主流生产工艺可分为两种流程，一种是从铁矿石和焦炭到生铁再到钢材的长流程，一种是从含铁废弃资源（即废铁）到钢材的短流程。众所周知，铁矿石是不可再生资源，目前，铁矿石供应量紧张，价格攀升，使用铁矿石炼钢无疑大大增加炼钢的生产成本，所以，采用废铁来炼钢也成了当前炼钢行业不得不选择的方法。采用废铁炼钢的工艺主要包括分选除杂、原料破碎、废钢预热、电炉冶炼、精炼和浇铸等工序，废铁在破碎和分拣过程中不可避免的都会产生大量的粉尘，这些粉尘要是得不到有效处理的话，不仅会污染环境，还会对人们的身体健康造成严重的威胁，导致肺炎、尘肺病等呼吸道疾病，所以必须对这些粉尘进行降尘除尘处理。现有的除尘设备可分为干法除尘和湿法除尘两种，其中湿法除尘会使用大量工业用水，造成水资源浪费的同时，还会产生污泥等新的难以处理的污染源，而干法除尘在除尘过程中往往还会对环境造成二次污染，另外，废铁破碎分拣系统中产生的粉尘中含有较多铁屑，铁屑是可以回收利用的，...
【技术保护点】
1.一种废铁破碎分拣系统的除尘装置，包括依次连接的旋风除尘器（1）、除铁器（2）和布袋除尘器（3），其特征在于：所述除铁器（2）从上到下依次包括顶盖（4）、壳体（5）、倒锥（6）和排灰管（7），所述倒锥（6）内竖直设置有隔板（8），隔板（8）将倒锥（6）内的空间分为进灰腔（9）和落灰腔（10），所述进灰腔（9）的侧壁上设置有进灰管（11），所述壳体（5）内设置有空心轴（12），空心轴（12）的轴心线与壳体（5）的竖心线重合，/n所述空心轴（12）的上端穿过顶盖（4）后伸出到顶盖（4）的上方，空心轴（12）与顶盖（4）之间通过轴承转动连接，位于顶盖（4）上方的空心轴（12）上...
【技术特征摘要】
1.一种废铁破碎分拣系统的除尘装置，包括依次连接的旋风除尘器（1）、除铁器（2）和布袋除尘器（3），其特征在于：所述除铁器（2）从上到下依次包括顶盖（4）、壳体（5）、倒锥（6）和排灰管（7），所述倒锥（6）内竖直设置有隔板（8），隔板（8）将倒锥（6）内的空间分为进灰腔（9）和落灰腔（10），所述进灰腔（9）的侧壁上设置有进灰管（11），所述壳体（5）内设置有空心轴（12），空心轴（12）的轴心线与壳体（5）的竖心线重合，
所述空心轴（12）的上端穿过顶盖（4）后伸出到顶盖（4）的上方，空心轴（12）与顶盖（4）之间通过轴承转动连接，位于顶盖（4）上方的空心轴（12）上安装有从动齿轮（13），所述顶盖（4）上设置有电机（14）和出气管（15），电机（14）的输出轴上安装有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）与从动齿轮（13）相啮合，位于壳体（5）内的空心轴（12）上从上到下依次设置有扇叶（17）和下端开口的空心罩（18），空心罩（18）的开口端通过螺栓连接有封板（19），所述空心轴（12）内套装有固定轴（20），所述固定轴（20）的上端通过连接件固定在顶盖（4）上，下端位于空心罩（18）内，且固定轴（20）的下端通过轴承座与封板（19）转动连接，位于空心罩（18）内的固定轴（20）上设置有第一磁铁（21），所述第一磁铁（21）为半圆形，且第一磁铁（21）位于进灰腔（9）的上方；
所述旋风除尘器（1）、除铁器（2）和布袋除尘器（3）的下方设置有螺旋输料机（22），且风除尘器（1）、除铁器（2）和布袋除尘器（3）底部的排尘口均与螺旋输料机（22）连通，所述螺旋输料机（22）的出料口连接有分料箱（23），所述分料箱（23）内设置有第一圆辊（24）、第二圆辊（25）和第三圆辊（26...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘依渠，崔海英，
申请(专利权)人：云南曲靖呈钢钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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