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骨折复合结构固定钉和骨折钉板组件制造技术

技术编号:26898455 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-01 15:22
本实用新型专利技术公开了的骨折复合结构固定钉和骨折钉板组件,其复合钉包括缺口自攻钉和缺口销,在自攻钉的圆周侧面至少有一个缺口,构成缺口自攻钉,一个或多个与自攻钉缺口组合形成柱状的缺口销,缺口自攻钉和缺口销匹配对接为组合体,其中,缺口自攻钉包括杆体和自攻钉顶帽,杆体圆周面分布有螺旋刃。本实用新型专利技术中复合钉在深入骨质后不会自行退出,确保固定牢固可靠不松动。单钉自锁功能,可直接将其应用于单片碎骨固定,适用于粉碎性骨折。骨折钉板组件能够将骨折复合结构固定钉与钢板锁在一起,加之骨折复合结构固定钉本身位于骨质内不会自行松动和退出,减少钢板面积和使用钢钉数量,从而达到减少创面的效果,符合微创原则。

Fracture composite structure fixation nail and fracture nail plate assembly

【技术实现步骤摘要】
骨折复合结构固定钉和骨折钉板组件
本技术属于骨科骨折固定器具
,具体涉及一种骨折复合结构固定钉和骨折钉板组件。
技术介绍
针对骨折的固定方式有钢板固定、外架固定和髓内钉固定,钢板内固定具有操作简单、学习周期短,但目前所采用的钉板组合结构存在问题是:创伤大,误伤几率高,感染和不愈合、延迟愈合、断钉和断板时有发生,术后疤痕大,影响美观,不符合微创原则。例如股骨干骨折和股骨远端骨折是临床常见骨折,手术治疗是其首选治疗方法,在进行接骨板固定之前,首先需要对骨折部位的两端进行复位对接和固定,钉板固定后需要拆除牵引复位架,由于骨折两端存在方向不一致的受力,当拆除牵引复位架后要求钉板仍然能够稳定连接,现有钉板组合采用的钢板分别有圆孔,钉常采用普通自攻钉,所以要求骨折两端至少各有两个自攻钢钉才能将钢板固定牢固,要求钢板长度较大,钉数量多。现有应用于骨折的自攻钢钉没有设置自锁结构,通常不适合能被独立应用,容易因逆转而松动,影响骨折复位效果。例如现有的锁定螺钉的钉帽帽身一般采用圆锥形结构,并且其表面设有圆锥螺纹,使得整个钉帽外缘呈圆锥形,而锁定板上所开的锁定螺孔也采用相应的圆锥形螺孔,通过与锁定螺钉配合拧紧,公开号为103720507A的中国专利采用此类圆锥螺纹,在实际临床过程中发现,圆锥纹络在与锁定螺孔啮合时,初始稳定性较差,容易发生错牙,并且抗旋转能力较差,会因为微动而引发退钉,一旦锁定螺钉与锁定板之间的偏差超过10°,会造成锁定板与锁定螺钉之间的切割,严重时会造成锁定板或锁定螺钉的松动、断裂,最终造成固定失败。目前存在于接骨微创锁定装置一般包括锁定板和锁定螺钉,锁定板上开有锁定螺孔和非锁定螺孔,以供不同螺钉拧入,该方式仍然需要应用多种钉种,不能过于简化。鉴于一般接骨螺钉容易松脱的缺陷,实现螺钉的自锁功能,结构简单同时能有效防止螺钉松脱,是接骨螺钉目前需要解决的一个技术问题。
技术实现思路
针对骨折固定钉和钉板组合应用过程存在固定不牢固容易松动的缺陷和问题,本技术提供一种骨折复合结构固定钉和骨折钉板组件,以提高单钉直接利用效果和缩小钢板面积,进而达到减少创面的目的。本技术解决其技术问题所采用的方案是:一种骨折复合结构固定钉,包括缺口自攻钉和缺口销,在自攻钉的圆周侧面至少有一个缺口,构成缺口自攻钉,一个或多个与自攻钉缺口组合形成柱状的缺口销,缺口自攻钉和缺口销匹配对接为组合体,其中,缺口自攻钉包括杆体和自攻钉顶帽,杆体圆周面分布有螺旋刃。其中,缺口销包括杆体和销帽,杆体上不设螺纹但可设置防滑纹。在自攻钉顶帽和销帽之间设置挡止机构,用于防止销帽沿轴向脱出。挡止机构的一种方式是在自攻钉顶帽和销帽之间横向贯穿安装销或横穿螺丝。挡止机构的另一种方式是在自攻钉顶帽的中心或偏心位置设置螺孔并安装复合丝杆,复合丝杆外端的复合丝帽覆盖在缺口销外端或销帽外端。挡止机构又一种方式是在自攻钉顶帽和销帽之间对接面上设置凸凹镶嵌的卡接结构。进一步地,缺口销包括杆体和销帽,其中杆体外侧分布有沿轴向的凸凹纹。其中销帽为异形体,或者在销帽一侧复合有异形帽。一种骨折钉板组件,包括骨折复合结构固定钉和钢板,所述的骨折复合结构固定钉包括缺口自攻钉和缺口销,缺口自攻钉的圆周侧面有缺口,缺口销能匹配安装于自攻钉缺口,组合后形成柱状体,缺口自攻钉包括杆体和自攻钉顶帽,杆体圆周面分布有螺旋刃,缺口销包括杆体和销帽,销帽为异形体或者在销帽一侧复合有异形帽,钢板上分布的钢板孔由钢板钉孔和钢板异形孔组成,所述的柱状体插入钢板钉孔后深入骨质,所述的自攻钉顶帽位于钢板钉孔外侧且顶压钢板,所述的异形体或异形帽位于钢板异形孔。自攻钉顶帽和销帽之间设置挡止机构,用于防止缺口销沿轴向脱出。挡止机构有多种实现方式,例如挡止机构是在自攻钉顶帽和销帽之间横向贯穿安装销或横穿螺丝。或者挡止机构是在自攻钉顶帽的中心或偏心位置设置螺孔并安装复合丝杆,复合丝杆外端的复合丝帽覆盖在缺口销外端或销帽外端。或者挡止机构是在自攻钉顶帽和销帽之间对接面上设置凸凹镶嵌的卡接结构。缺口销的杆体外侧分布有沿轴向的凸凹纹。缺口自攻钉靠近自攻钉顶帽的根部有直径变大的柱段且分布有钢板孔丝段,用于连接钢板钉孔,在缺口销靠近销帽的根部有直径变大的钢板孔卡台,用于套装钢板钉孔。缺口销靠近销帽的根部有挡台,位于钢板异形孔外侧且顶压钢板。一种骨折钉板组件,包括骨折复合结构固定钉和钢板,所述的骨折复合结构固定钉包括缺口自攻钉和缺口销,缺口自攻钉的圆周侧面有缺口,缺口销能匹配安装于自攻钉缺口,组合后形成柱状体,缺口自攻钉包括杆体和自攻钉顶帽,杆体圆周面分布有螺旋刃,钢板上分布的钢板孔,骨折复合结构固定钉匹配安装于钢板孔中,在钢板上靠近钢板孔位置设置有螺孔并安装有辅助螺钉,该辅助螺钉的顶帽能覆盖顶压在缺口销的外端。所述的骨折钉板组件,缺口销包括杆体和销帽,销帽为异形体或者在销帽一侧复合有异形帽,钢板上分布的钢板孔由钢板钉孔和钢板异形孔组成,所述的柱状体插入钢板钉孔后深入骨质,所述的自攻钉顶帽位于钢板钉孔外侧且顶压钢板,所述的异形体或异形帽位于钢板异形孔。本技术的有益效果:骨折复合结构固定钉在深入骨质后不会自行退出,确保固定牢固可靠不松动。单钉自锁功能,可直接将其应用于单片碎骨固定,适用于粉碎性骨折。缺口自攻钉起到主要连接固定作用,缺口销的安装能够防止缺口自攻钉因倒旋退出导致固定位置松动问题发生,挡止机构用以将缺口销与缺口自攻钉固定在一起,防止缺口销沿轴向退出,从而使缺口自攻钉能够牢固固定而不会松动。骨折钉板组件能够将骨折复合结构固定钉与钢板锁在一起,加之骨折复合结构固定钉本身位于骨质内不会自行松动和退出,从而在应用本技术的骨折钉板组件时,能够选择较小面积的钢板材料,减少使用钢钉数量,从而达到减少创面的效果,适用于治疗胸腰椎后路短节段创伤、肿瘤和脊柱不稳等疾病。另外,锁定板与骨皮质间无加压力,对骨膜不产生压力,从而保护骨膜的血运;在手术技术上可以满足微创操作的要求,符合微创原则,可以很好地保护骨折局部的血运。附图说明图1是本技术实施例1的侧面结构示意图。图2是图1俯视状态下组装示意图。图3是图1中缺口自攻钉与缺口销装配状态示意图。图4是本技术实施例2的侧面结构示意图。图5是图4的俯视图。图6是图4的立体图图7是图6的装配状态示意图。图8是图7的侧视图。图9是本技术实施例3的侧面结构示意图。图10是图9中缺口自攻钉端面结构图图11是图9装配后的端面结构图。图12是图9装配后的立体图。图13是本技术实施例4的侧面结构示意图。图14是本技术钉板组合应用状态示意图。图15是图14的端面结构示意图。图16是图14的侧面结构示意图。图17是应用于图14中的复合钉侧面结构示意图。图18是图17的端面结构示意图。图19是图17的立体结构示意图。图20是图17的装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种骨折复合结构固定钉,其特征在于,在自攻钉的圆周侧面至少有一个缺口,构成缺口自攻钉(1),一个或多个与自攻钉缺口组合形成柱状的缺口销(3),缺口自攻钉(1)包括杆体和自攻钉顶帽(2),杆体圆周面分布有螺旋刃。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨折复合结构固定钉,其特征在于,在自攻钉的圆周侧面至少有一个缺口,构成缺口自攻钉(1),一个或多个与自攻钉缺口组合形成柱状的缺口销(3),缺口自攻钉(1)包括杆体和自攻钉顶帽(2),杆体圆周面分布有螺旋刃。


2.根据权利要求1所述的骨折复合结构固定钉,其特征在于,缺口销(3)包括杆体和销帽(4),自攻钉顶帽(2)和销帽(4)之间设置挡止机构,用于防止销帽(4)沿轴向脱出。


3.根据权利要求2所述的骨折复合结构固定钉,其特征在于,所述挡止机构是在自攻钉顶帽(2)和销帽(4)之间横向贯穿安装销或横穿螺丝(13)。


4.根据权利要求2所述的骨折复合结构固定钉,其特征在于,所述挡止机构是在自攻钉顶帽(2)的中心或偏心位置设置螺孔并安装复合丝杆(7),复合丝杆(7)外端的复合丝帽(8)覆盖在缺口销(3)外端或销帽(4)外端。


5.根据权利要求2所述的骨折复合结构固定钉,其特征在于,所述挡止机构是在自攻钉顶帽(2)和销帽(4)之间对接面上设置凸凹镶嵌的卡接结构。


6.一种骨折钉板组件,其特征在于,包括骨折复合结构固定钉和钢板,所述的骨折复合结构固定钉包括缺口自攻钉(1)和缺口销(3),缺口自攻钉(1)的圆周侧面有缺口,缺口销(3)能匹配安装于自攻钉缺口,组合后形成柱状体,缺口自攻钉(1)包括杆体和自攻钉顶帽(2),杆体圆周面分布有螺旋刃,缺口销(3)包括杆体和销帽(4),销帽(4)为异形体或者在销帽(4)一侧复合有异形帽(21),钢板上分布的钢板孔(6)由钢板钉孔(61)和钢板异形孔(62)组成,所述的柱状体插...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈聚伍
申请(专利权)人:陈聚伍
类型:新型
国别省市:河南;41

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