一种全面烘干式蔬菜脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蔬菜脱水设备技术领域，具体为一种全面烘干式蔬菜脱水装置，包括两个对称设置的支撑组件，所述支撑组件包括底座，所述底座的顶面紧密焊接有支杆；该全面烘干式蔬菜脱水装置通过设有的两个相对称的烘干机构，即在多个电动缸的带动下，两个烘干机构相对运动并将放置机构夹持在中间，在风机和电热管的作用下，热风经多个风孔吹在菱形钢板网上的蔬菜上，蔬菜的表面和底面均同时受热，蔬菜中的水分逐渐蒸发；该设计改变了传统的蔬菜脱水设备不能对蔬菜进行全面烘干的弊端，便于蔬菜在脱水的过程中均匀受热，从而保证了蔬菜均匀脱水，也间接提高了脱水的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全面烘干式蔬菜脱水装置
本技术涉及蔬菜脱水设备
，具体为一种全面烘干式蔬菜脱水装置。
技术介绍
脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜；在现有技术中，蔬菜的脱水方法包括自然脱水和烘干脱水，其中烘干脱水的常用设备为蔬菜脱水机，然而现有蔬菜脱水机在对蔬菜进行脱水时，热风只能作用于蔬菜的表面，致使在烘干的过程中出现受热不均匀的状况，不能对蔬菜进行全面烘干，致使成品的部分脱水蔬菜出现未完全脱水的状况，鉴于此，我们提出一种全面烘干式蔬菜脱水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全面烘干式蔬菜脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有蔬菜脱水机在对蔬菜进行脱水时，热风只能作用于蔬菜的表面，致使在烘干的过程中出现受热不均匀的状况，不能对蔬菜进行全面烘干，致使成品的部分脱水蔬菜出现未完全脱水的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全面烘干式蔬菜脱水装置，包括两个对称设置的支撑组件，所述支撑组件包括底座，所述底座的顶面紧密焊接有支杆，两个所述支杆的两个相对的侧面上均紧密焊接有两个相互平行的横杆；位于同一侧的两个所述横杆上均通过螺栓固定连接有电动缸且两个所述电动缸的伸缩轴相对；两个所述支杆之间设有两个相对的烘干机构，所述烘干机构包括箱体，两个所述箱体的两个相对的侧面上均开设有烘干腔，所述箱体上通过螺栓固定连接有与所述烘干腔相连通的风机，所述烘干腔内设有电热管及将所述电热管封挡在所述烘干腔内的挡板，所述电热管和所述挡板均与所述烘干腔的内壁紧密焊接，所述挡板上还开设有多个风孔，所述电动缸的伸缩轴穿过所述横杆并与相对应的所述箱体紧密焊接；两个所述箱体之间设有放置机构，所述放置机构包括固定板，所述固定板的两侧面与所述支杆紧密焊接，所述固定板上开设有空腔，所述空腔的两侧壁靠近上下两侧处均开设有多个条形槽，所述空腔内还嵌设有菱形钢板网。作为本技术优选的技术方案，所述底座的整体形状呈梯形。作为本技术优选的技术方案，多个所述风孔呈矩阵式分布。作为本技术优选的技术方案，多个所述条形槽呈线性等间距分布。作为本技术优选的技术方案，所述电热管的整体形状呈波浪状。作为本技术优选的技术方案，所述箱体和所述固定板位于同一竖直面上。与现有技术相比，本技术的有益效果：该全面烘干式蔬菜脱水装置通过设有的两个相对称的烘干机构，即在多个电动缸的带动下，两个烘干机构相对运动并将放置机构夹持在中间，在风机和电热管的作用下，热风经多个风孔吹在菱形钢板网上的蔬菜上，蔬菜的表面和底面均同时受热，蔬菜中的水分逐渐蒸发；该设计改变了传统的蔬菜脱水设备不能对蔬菜进行全面烘干的弊端，便于蔬菜在脱水的过程中均匀受热，从而保证了蔬菜均匀脱水，也间接提高了脱水的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中支撑组件的结构示意图；图3为本技术中箱体的结构示意图；图4为本技术中烘干机构的爆炸结构示意图；图5为本技术中放置机构的结构示意图。图中各个标号意义为：1、支撑组件；11、底座；12、支杆；13、横杆；2、电动缸；3、烘干机构；31、箱体；311、烘干腔；32、风机；33、电热管；34、挡板；341、风孔；4、放置机构；41、固定板；411、空腔；412、条形槽；42、菱形钢板网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种全面烘干式蔬菜脱水装置，包括两个对称设置的支撑组件1，支撑组件1包括底座11，底座11的顶面紧密焊接有支杆12，两个支杆12的两个相对立的一侧面上均紧密焊接有两个相互平行的横杆13；位于同一侧的两个横杆13的两个相背离的一侧面上均通过螺栓固定连接有电动缸2且两个电动缸2的伸缩轴相对；两个支杆12之间设有两个相对称的烘干机构3，烘干机构3包括箱体31，两个箱体31的两个相对立的一侧面上均开设有烘干腔311，箱体31上通过螺栓固定连接有与烘干腔311相连通的风机32，烘干腔311内设有电热管33及将电热管33封挡在烘干腔311内的挡板34，电热管33和挡板34均与烘干腔311的内壁紧密焊接，挡板34上还开设有多个风孔341，电动缸2的伸缩轴穿过横杆13并与相对应的箱体31紧密焊接；两个箱体31之间设有放置机构4，放置机构4包括固定板41，固定板41的两侧面与支杆12紧密焊接，固定板41上开设有空腔411，空腔411的两侧壁靠近上下两侧处均开设有多个条形槽412，空腔411内还嵌设有菱形钢板网42。在本实施例中，底座11的整体形状呈梯形，梯形的底座11具有更好的稳定性。在本实施例中，多个风孔341呈矩阵式分布，矩阵式分布的风孔341可以均匀全面的对菱形钢板网42上的蔬菜进行烘干。在本实施例中，多个条形槽412呈线性等间距分布，多个条形槽412用于及时的进行排气。在本实施例中，电热管33的整体形状呈波浪状，波浪状的电热管33的加热效率高。进一步的，和固定板41位于同一竖直面上，其便于两个箱体31相对运动并将固定板41夹持在中间，从而便于对蔬菜进行烘干。值得说明的是，本实施例中的电动缸2为现有的常规技术，在此不再赘述。本实施例的全面烘干式蔬菜脱水装置在使用前，使用人员首先将蔬菜均匀的铺设在菱形钢板网42上，随后使用人员接通四个电动缸2的电源，电动缸2开始工作，其伸缩轴带动两个箱体31同步相对运动，此时两个箱体31同步向固定板41靠近，两个箱体31同步与固定板41贴合，此时使用人员停止电动缸2的运作；本实施例的全面烘干式蔬菜脱水装置在使用时，使用人员接通风机32和电热管33的电源，风机32产生风力，风力同步进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全面烘干式蔬菜脱水装置，其特征在于：包括两个对称设置的支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶面紧密焊接有支杆(12)，两个所述支杆(12)的两个相对的侧面上均紧密焊接有两个相互平行的横杆(13)；位于同一侧的两个所述横杆(13)上均通过螺栓固定连接有电动缸(2)且两个所述电动缸(2)的伸缩轴相对；两个所述支杆(12)之间设有两个相对的烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括箱体(31)，两个所述箱体(31)的两个相对的侧面上均开设有烘干腔(311)，所述箱体(31)上通过螺栓固定连接有与所述烘干腔(311)相连通的风机(32)，所述烘干腔(311)内设有电热管(33)及将所述电热管(33)封挡在所述烘干腔(311)内的挡板(34)，所述电热管(33)和所述挡板(34)均与所述烘干腔(311)的内壁紧密焊接，所述挡板(34)上还开设有多个风孔(341)，所述电动缸(2)的伸缩轴穿过所述横杆(13)并与相对应的所述箱体(31)紧密焊接；两个所述箱体(31)之间设有放置机构(4)，所述放置机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的两侧面与所述支杆(12)紧密焊接，所述固定板(41)上开设有空腔(411)，所述空腔(411)的两侧壁靠近上下两侧处均开设有多个条形槽(412)，所述空腔(411)内还嵌设有菱形钢板网(42)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全面烘干式蔬菜脱水装置，其特征在于：包括两个对称设置的支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶面紧密焊接有支杆(12)，两个所述支杆(12)的两个相对的侧面上均紧密焊接有两个相互平行的横杆(13)；位于同一侧的两个所述横杆(13)上均通过螺栓固定连接有电动缸(2)且两个所述电动缸(2)的伸缩轴相对；两个所述支杆(12)之间设有两个相对的烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括箱体(31)，两个所述箱体(31)的两个相对的侧面上均开设有烘干腔(311)，所述箱体(31)上通过螺栓固定连接有与所述烘干腔(311)相连通的风机(32)，所述烘干腔(311)内设有电热管(33)及将所述电热管(33)封挡在所述烘干腔(311)内的挡板(34)，所述电热管(33)和所述挡板(34)均与所述烘干腔(311)的内壁紧密焊接，所述挡板(34)上还开设有多个风孔(341)，所述电动缸(2)的伸缩轴穿过所述横杆(13)并与相对应的所述箱体(31)紧密焊接；两个所述箱体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：张前竹，
申请(专利权)人：重庆市开州区江里河现代生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50