Al系镀覆钢板及其制造方法技术

一种Al系镀覆钢板，其特征在于，Al系镀层中所含的Al的平均组成以质量％计为85％以上，Si以质量％计为4％～12％，镀层附着量为30g/m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】Al系镀覆钢板及其制造方法
本专利技术涉及能够充分表现出涂装后耐蚀性的适宜作为热压用的Al系镀覆钢板及其制造方法。
技术介绍
近年来，为了保护环境及抑制地球变暖，抑制化石燃料的消耗的要求正在提高，该要求对各种制造业造成影响。关于制造在日常生活等中不可或缺的移动机构的汽车产业也不例外，要求通过车体的轻量化等来抑制燃料的消耗。由于汽车部件大多通过铁、特别是钢板而形成，因此降低所使用的钢板的总重量对于车体的轻量化、甚至燃料消耗的抑制而言是重要的。然而，由于对于汽车而言需要确保安全性，因此不允许单纯降低钢板的板厚，要求维持钢板的机械强度。这样的对于钢板的要求不仅在汽车产业，而且在各种制造业也同样地提高。因此，对于通过提高钢板的机械强度从而即使比以往使用的钢板薄也能够维持或提高机械强度的钢板进行了研究开发。一般而言，具有优异的机械强度的材料在弯曲加工等成形加工中存在成形性、形状冻结性降低的倾向，在加工成复杂形状的情况下，加工本身变得困难。作为解决关于该成形性的问题的手段之一，可列举出所谓的“热压方法(也称为热冲压法、热压法、模具淬火法、加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Al系镀覆钢板，其特征在于，Al系镀层中所含的Al的平均组成以质量％计为85％以上，Si以质量％计为4％～12％，镀层附着量为30g/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种Al系镀覆钢板，其特征在于，Al系镀层中所含的Al的平均组成以质量％计为85％以上，Si以质量％计为4％～12％，镀层附着量为30g/m2以上，镀层表面的Si面积率为12％以下，Al系镀层的厚度方向的Si浓度分布中的最大值以质量％计为15％以下，Al系镀层的厚度方向的Si浓度分布中的最大值与Fe浓度为4质量％以下时的Si浓度的最小值之比为1.0～2.0。


2.根据权利要求1所述的Al系镀覆钢板，其特征在于，所述Al系镀层的表面粗糙度以算术平均粗糙度Ra计为0.1μm以下。


3.根据权利要求1或权利要求2所述的Al系镀覆钢板，其特征在于，所述Al系镀层的厚度方向的Si浓度分布中的最大值与Fe浓度为4质量％以下时的Si浓度的最小值之比为1.0～1.5。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口伸一，藤田宗士，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP