一种避免带钢表面粘附铝渣的热镀铝工艺制造技术

本发明专利技术提供一种避免带钢表面粘附铝渣的热镀铝工艺，它包括有由外至内套装在炉鼻子端部内腔壁上的外圈石墨密封层、中间氮气密封层、内圈石墨密封层，中间氮气密封层内设有半圆形的气体氮气注入槽，同时在铝锅溶沟内加铝锭的一侧安装挡渣板，挡渣板顶部高于铝液液面。采用本方案后，能有效的解决高档钢板镀铝过程中的铝渣及漏镀问题；挡渣板制作简单、安装简单，吊装进入铝锅即可，其实用性强；制备成本低，使用后产品成材率大大提高，推广价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种避免带钢表面粘附铝渣的热镀铝工艺
本专利技术涉及热镀铝
，尤其是指一种避免带钢表面粘附铝渣的热镀铝工艺。
技术介绍
目前世界上兴起了一种镀铝硅板的生产技术，即在带钢表面热涂镀一定厚度的铝硅合金，从而把铝的耐腐蚀性与钢的高强度结合起来，使其具备一系列的特殊性能，比如优异的耐腐蚀性能，良好的耐热性，对光和热的反射性以及优良的热成型性。正因为具有这些优异的性能，产品的应用越来越广，所以镀铝板生产线在国内越来越多。镀铝生产从生产工艺过程看，与传统的热镀锌基本一致，但由于铝硅合金的物理化学性能相差很大，与传统镀锌相比，钢板连续热镀铝面临一些挑战，比如铝硅金属熔点高，可镀性差，因为铝是非常活泼的元素，熔融高温铝液很容易发生氧化，即使是在充满氢氮的保护性气体中，铝液也能与气氛中泄漏进的少量氧气和水进行反应，生产一层氧化物漂浮在铝液表面，同时在铝锭融化的过程中，铝锭中不可避免的疏松、气孔、夹渣等会与铝液反应，在铝锅中产生铝渣，当带钢进入铝锅，这些漂浮的和悬浮的物质颗粒就会粘附在带钢的表面，阻止铝液与钢基反应，使该处镀不上铝，从而形成渣斑、漏镀等缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免带钢表面粘附铝渣的热镀铝工艺，其特征在于包含以下三个技术：/n1)在热镀铝生产过程中使用新型的炉鼻子密封技术，包括由外圈石墨密封层、中间氮气密封层、内圈石墨密封层组成的加强型密封技术；/n详细的密封技术见以下描述；/n2）在生产热镀铝过程中使用挡渣板设备，具体设备示意图见以下描述；/n3）在生产热镀铝过程中使用特定的铝锅感应器功率控制技术，而不采用感应器功率自动控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免带钢表面粘附铝渣的热镀铝工艺，其特征在于包含以下三个技术：
1)在热镀铝生产过程中使用新型的炉鼻子密封技术，包括由外圈石墨密封层、中间氮气密封层、内圈石墨密封层组成的加强型密封技术...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴稳荣，袁跃军，贾冬梅，李翔，
申请(专利权)人：华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43