吸附材料、滤罐和吸附材料的制造方法技术

滤罐中填充的吸附材料10，其至少具有活性炭、以及与活性炭相比热容量更高的添加材料而构成，在吸附材料10中，形成源自活性炭的低于100nm的第1细孔、和源自可熔芯的1μm以上的第2细孔，吸附材料10由外径大于6mm且50mm以下、且圆筒状壁10A和蜂窝状壁10B的壁厚为0.2mm以上且1mm以下的中空形状的成型体构成，吸附材料10的体积比热为0.08kcal/L·℃以上，第2细孔的容积相对于第1细孔的容积的比例为10%以上且200%以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸附材料、滤罐和吸附材料的制造方法
本专利技术涉及防止从燃料罐产生的蒸发燃料散发至大气中的蒸发燃料处理用的滤罐中使用的吸附材料、滤罐和吸附材料的制造方法。
技术介绍
一直以来，存在在包含活性炭等的吸附材料中吸附捕捉在车辆停止中等时在燃料罐内贮留的汽油燃料挥发而产生的蒸发燃料，防止蒸发燃料向大气中散发的蒸发燃料处理用的滤罐。活性炭等吸附材料具有温度越低则吸附容量越多，温度越高则吸附容量越降低的特性。因此，期望在蒸发燃料的吸附时吸附材料的温度低，在冲洗时吸附材料的温度高。另一方面，蒸发燃料在吸附材料中吸附时释放相当于冷凝热的热，从吸附材料中脱离(冲洗)时夺取相当于蒸发热的热。即，蒸发燃料向吸附材料的吸附是发热反应，从吸附材料的脱离是吸热反应。如此，因蒸发燃料的吸附·脱离而导致的发热·吸热向着与吸附材料的期望的温度状态相反的方向、即阻碍吸附材料的吸附·脱离性能的方向发挥作用。因此，为了提高滤罐的性能，期望抑制因蒸发燃料的吸附·脱离相伴的发热·吸热而导致的吸附材料的温度变化。专利文献1中，公开了一种吸附材料，其通过在填充有作为吸附材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸附材料，其是滤罐中填充的吸附材料，/n前述吸附材料至少具有活性炭、和与前述活性炭相比热容量更高的添加材料而构成，前述吸附材料中，形成源自前述活性炭的低于100nm的第1细孔、和源自可熔芯的1μm以上的第2细孔，/n前述吸附材料由外径大于6mm且50mm以下、且各部分的壁厚为0.2mm以上且1mm以下的中空形状的成型体构成，/n前述吸附材料的体积比热为0.08kcal/L·℃以上，/n前述第2细孔的容积相对于前述第1细孔的容积的比例为10%以上且200%以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180424 JP 2018-0833631.吸附材料，其是滤罐中填充的吸附材料，
前述吸附材料至少具有活性炭、和与前述活性炭相比热容量更高的添加材料而构成，前述吸附材料中，形成源自前述活性炭的低于100nm的第1细孔、和源自可熔芯的1μm以上的第2细孔，
前述吸附材料由外径大于6mm且50mm以下、且各部分的壁厚为0.2mm以上且1mm以下的中空形状的成型体构成，
前述吸附材料的体积比热为0.08kcal/L·℃以上，
前述第2细孔的容积相对于前述第1细孔的容积的比例为10%以上且200%以下。


2.根据权利要求1所述的吸附材料，其中，前述吸附材料的热导率为0.1kcal/m·h·℃以上。


3.根据权利要求1或2所述的吸附材料，其中，前述添加材料为金属氧化物。


4.根据权利要求3所述的吸附材料，其中，前述添加材料的质量为前述活性炭的质量的1.0倍以上且3.0倍以下。


5.根据权利要求1所述的吸附材料，其中，前述添加材料为相转变温度35℃以下的相转变物质和相变温度35℃以下的相变物质中的至少一种物质。


6.根据权利要求5所述的吸附材料，其中，前述添加材料的质量为前述活性炭的质量的0.05倍以上且0.3倍以下。


7.根据权利要求1~6中任一项所述的吸附材料，其中，前述吸附材料中包含的前述第1细孔的细孔容积低于0.55ml/g，且前述第2细孔的容积相对于前述第1细孔的容积的比例为20%以上且90%以下。


8.根据权利要求1~7中任一项所述的吸附材料，其中，相对于构成前述吸附材料的成型体的骨架而言骨架中的前述第2细孔的比例为5vol%以上且40vol%以下。


9.根据权利要求1~8中任一项所述的吸附材料，其中，前述可熔芯为纤维状的物质，直径为1.0μm以上且100μm以下，长度低于1mm。


10.根据权利要求9所述的吸附材料，其中，前述可熔芯是长度为0.5mm以下的纸浆纤维。


11.根据权利要求9或10所述的吸附材料，其中，前述吸附材料包含无机粘接剂而构成，
前述可熔芯相对于前述活性炭和前述无机粘接剂的总计质量为10质量%以上且45质量%以下。


12.根据权利要求9~11中任一项所述的吸附材料，其中，前述可熔芯具有C-N键。


13.根据权利要求1~12中任一项所述的吸附材料，其中，前述吸附材料的正丁烷浓度为5vol%与50vol%之间且正丁烷浓度的平衡吸附量之差大于35g/L。


14.根据权利要求1~13中任一项所述的吸附材料，其中，前述吸附材料的利用ASTMD5228的BWC评价法中的BWC为6.0g/dL以上且低于9.7g/dL。


15.根据权利要求1~14中任一项所述的吸附材料，其中，前述吸附材料在利用ASTMD5228的BWC评价法中的吸附丁烷、接着使丁烷脱离后的丁烷残留量低于1.7g/dL。


16.根据权利要求1~15中任一项所述的吸附材料，其中，前述吸附材料由蜂窝、中空粒料和蜂窝粒料中的至少一种形状的成型体构成。


17.根据权利要求1~16中任一项所述的吸附材料，其中，1μm以上的前述第2细孔的平均直径为1μm以上且100μm以下。


18.根据权利要求1~17中任一项所述的吸附材料，其中，前述各部分的壁厚中的至少一部分为0.2mm以...

【专利技术属性】
技术研发人员：关建司，滨濑贵幸，
申请(专利权)人：大阪燃气化学有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP