一种精密光学镜头结合治具制造技术

本实用新型专利技术为一种精密光学镜头结合治具：其为一马达垂直传动的一环状滚压治具，马达置放在上座体上方，上座体下方接设一可自动水平校位的滚压头，此滚压头内凭借一连结块连结一可旋转的治具，连结块由一螺丝锁固，连结块内设有管孔，管孔以一螺杆锁固治具，螺杆旁设一弹簧以连系并撑持治具，其中管孔口径大于螺杆，治具并以轴杆连结传动旋转，治具内含设复数滚珠的环形滚压装置滚珠凭借滚珠轴加以固定，其是凭借治具下压时滚珠的弧面旋动以紧逼光学镜头侧边的金属，加以精密稳固镜头；上座与底座利用导柱相接而可以支撑，上座利用导杆凭借汽缸连接汽缸固定板后导引其上下作动的行程，治具其下方设置有固定不动的定位装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种精密光学镜头结合治具，其中其是以弹性自动对 位，并以多向挤压，凭借环状复向侧边挤压，以达到精密结合光学镜头的效果， 其是在提供一种全新的精密结合光学镜头；其主要是以一方完全固定，如先固定 待结合的镜头，复在金属镜头中置入镜片，并以固定装置加以完全固定不动，再 利用可水平向自动调校的环状复向滚压治具逐渐向下滚压镜头侧边的金属层，使 侧边金属均衡受力倾斜至镜片外围的表面，以将镜片限位并固定在镜头中；此时 若对位不够精准时，可凭借环状的滚压治具的单边受力较大而产生偏向作用力， 直接作用在可水平位移的滚压接头，产生自动水平调整，自动引导治具向受力较 小的方向偏移调整，当受力均衡时，治具将不再产生移动，以此凭借环状多方向 施力所引起的自动对焦调整机制，可以完全摆脱现有单方施力造成镜片受侧压挤 斜，持续误差造成光轴偏移的情况；达到更精密结合光学镜头的效果。
技术介绍
现有光学镜头压合方式是利用单边挤压请参看图1,为一底座配合一滚压装 置D凭借滚轮A设在治具B中，当以手动调整并将镜头定位于底座C后，再利 用滚轮A逐步靠近压合，此时底座C产生旋动，以压嵌镜片，此种情况，因底部 受力端为浮动，因此易有间隙，当单方向受力时，将加大间隙偏移效果，因此造 成挤压不顺或压合时偏转的情况，因此其后产生如图2，为施力方旋动的方式， 唯以虽然滚压装置E旋动时，底座C不因结合误差产生偏移，但因滚轮A仍仅为 单向挤压，就力学角度而言，因受力端单向挤压时，镜片仍为未固定状态，因此 镜片易因单向受力产生压挤式位移，受力镜片端将可能上移，产生光轴偏移，更 且因为镜筒必须大于镜片直径，需预留小部份间隙，才方便置入镜片，但因单向 挤压，促使间隙由最先挤压端偏移至未受力端，因此误差无法避免，造成光轴对 准的精度无法提升；再加上手动对位效果较差，昔用单向施力滚压的对焦必须十 分精密，调校不易，费时费工；且因施力时对位不准时，精度影响非常巨大，完 全无法修正，只能废弃，常造成产品良率无法提升的重大缺失；且当施力不当时，镜头挤压效果就会偏滑；纵使光学轴精度仍在可接受范围，但外表美观度非常不 佳；故现有的工法问题与不便的处甚多，此种工法明显不便，因此无论在工作流 程上或是加工上都有诸多盲点，因此存在有使用上的疑虑，故其仍具有以下的缺 失1. 现有为单向施压，易造成镜片偏挤或偏移，因此造成光轴偏移，产品良率 不佳。2. 现有为单向滚压结合方式，以施力易产生偏向，调整定位非常不易精度不 易掌控，增加工作的难度。3. 现有为以受力方作旋动的结构，以受力方未完全固定时，单向施力易产生 颤震等问题，而衍生出间隙易因受力偏移的不当而持续累积，大幅影响产品精度。4. 现有以单边挤压或受力，易产生受挤压金属偏斜，进而造成披覆不佳，使 产品易于松脱或是影响外观较易凹凸不顺等不美观现象。
技术实现思路
本技术为一种精密光学镜头结合治具其是以施力端或受力端单方向固 定后，另一端弹性自动对位，凭借环状多向挤压治具，以复式多向挤压产生自动 对焦的定位效果，因此可以达到精密结合光学镜头的效果。其主要装置是以一马达垂直传动的一滚压治具，所述的马达置放在上座上方， 所述的上座下方接设一滚压头，滚压头是以一轴杆与上座结合，并如此作伸缩压 合的动作，此滚压头内为一具凹环的治具接头，治具接头可含设一对位凸块，以 下接治具；治具接头以外边复数螺丝连结，中间设有一环状的连结块，连结块内 一端以垂直螺杆锁固治具，其中并预留部份间隙，间隙上方含设有弹簧，弹簧可 撑持螺杆，避免下落，并保持螺杆可移动校位的状态，兼且用以自动緩沖向下接 触工件时，瞬间施力的大小，避免在施力过度，造成镜头毁损或精度不佳；另一 端则凭借治具接头内含设的凹环，配合由侧边锁固的螺杆形成一水平导引轴；除 导引稳定接治具接头旋转的稳定度外，并以轴杆上舍设一弹簧，用以作水平施力 不佳时的弹性緩沖，并如此引导下方治具稳定偏移，产生均衡的受力效果；结合 接头是以中心轴杆凭借螺丝由治具中心锁固，并以中心轴杆连结传动；治具为含 设复数滚珠的环形滚压装置，其是凭借治具下压时凭借滚珠的弧面逐渐紧逼光学 镜头侧边的金属，使侧边金属逐渐紧迫在镜头上，以此配合镜头下方的固定座，加以精密稳固镜头；另所述的上座与底座利用导柱相接而可以支撑，旁设一可调 整的安全杆，避免下落时直接撞击机组或维修时伤人员，另所述的上座利用导杆 连结上方汽压缸固定板，用以导引其上下作动的行程，再者所述的治具其下方设 置有固定不动的定位装置，其设置可以及上方的可活动的治具相配合，达到自动 校位并将镜片直接嵌合的目的。本技术的另一目地，其是在提供一种全新的精密结合光学镜头的，其主 要是以将固定待结合的镜头，金属镜头中置入镜片，并以固定座加以固定不动， 再利用可水平向自动调校的滚压治具逐渐向下滚压镜头侧边的金属层，此时当对 位不够精准实，因环状滚压治具的一边受力将会较大，因此自动引导治具向受力 较小的方向偏移调整，当受力均衡时，治具将不再产生移动，以此凭借环状施力 后的自动调校，可以完全摆脱现有单方持续施力压挤造成持续误差，偏滑的情况 持续累积的严重缺失，产生结合后的镜头精度不佳，良率偏低的情况。本技术的另一目地，是在提供一种环状复方向渐进式挤压，以改善现有 单边直接压合或铆合的缺点，可以更精确达到结合镜片的目地，并达到精度的提 升。本技术的优点1. 旋转治具使用水平的调整方式可达到自动直接调整的动作，精准完成自动 对焦效果，有效提升精度。2. 多方向渐进式挤压结合方式，可以达到稳定结合的要求，并降低施力不当 的损害，并且形成均衡微具凹弧的美感外观。3. 复向调整校正可形成自动对焦效果，减少工作时的误差，达到精密度要求 与减少镜片损耗降低不良率的功能。4. 环状复式挤压结合法，可以避免单边受力，避免力度偏滑或受力不均的情 况，有效增进产品的精度要求。5. 水平式浮动校正，可依施力偏移度再作自动调校，操作简便，定位要求不 需太繁杂困难。6. 美化产品外观，增进附加价值。附图说明图1为现有下方旋转的治具结构示意图2为现有上方旋转的治具结构示意图3为本技术立体示意图4为本技术剖面示意图5为本技术治具立体示意图6为本技术实施前状态示意图7为本技术实施示意图8为本技术完成的光学镜头示意图9为本技术治具结构剖视图IO为本技术水平调校的方向示意图。附图标记说明A-滚轮；B-治具；D-滚压装置；C-底座；E-滚压装置； l-马达；2-上座；3-安全杆；4、 4E -滚J朱；5-导柱；6-金属；7-底座；8 -定位装置；9-镜片；10-治具；101 -气压缸；11-滚压头；111-治具接头； 112-弹簧；113-轴杆；114-水平导引轴；115-定位梢；116-凹环；117-轴 杆；118-螺丝；12-镜头；14-环块；18-孔洞；19-螺杆；30-导杆；31-汽压缸固定板；41-滚珠轴；80-底座；81 -限位块；82-螺丝。具体实施方式以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图3并配合图4、图9所示，是本技术的一种精密光学镜头结合 治具，其中所述的本体由上往下的设置为马达1，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密光学镜头结合治具，其特征在于，其包括：一本体由上往下的设置为马达，所述的马达置放在上座上方，所述的上座下方接设一滚压头，此滚压头含设一治具接头，另所述的上座与底座利用导柱相接支撑，另所述的上座是由上方的气压缸控制利用导杆接连汽压缸固定板导引其上下作动的行程，导柱旁设一安全杆；所述的上座下方接设一水平校位的滚压头，滚压头是以一轴杆与上座连合，此滚压头内含设一具有凹环的治具接头，以下接治具；治具接头以外边复数定位梢连结定位活动，其下则结合一连结环块，环块以旁侧边的轴杆锁固在凹环中，连结块内含设有一孔洞，容置螺杆锁固下方的治具，螺杆下方直接固锁治具内，其旁则以垂直向的弹簧撑持；治具接头的凹环处并含设一水平导引轴，水平导引轴为固锁连结块，并导引稳定接治具接头旋转的稳定度外，水平导引轴上也含设一弹簧；治具接头是以中心轴杆凭借螺丝由治具中心锁固，并以中心轴杆连结传动；一治具为含设复数滚珠的环形滚压装置；一定位装置为一底座，上设复数个限位块，并由螺丝加以锁固，用以固定待结合的镜头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王政宏，
申请(专利权)人：王政宏，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]