管式换热器制造技术

本发明专利技术涉及一种管式换热器，其包括多个管和至少一个法兰板，法兰板具有针对管的多个贯通部和朝向换热器内部的法兰面，其中，法兰面是经轮廓设计的。

【技术实现步骤摘要】
管式换热器
本专利技术涉及一种管式换热器，其包括多个管和至少一个法兰板，法兰板具有针对这些管的多个贯通部和朝向换热器内部的法兰面。
技术介绍
管式换热器通常具有壳体，在壳体中布置有多个基本上平行延伸的管。在运行中，第一介质在管内部中流动，而也被称为第二介质的次级介质在壳体的内部中对管绕流。其内流动的是第一介质的区域被称为管式换热器的主侧，而换热器内部的第二介质在其中流动的区域被称为管式换热器的次级侧。壳体在至少一个端部上借助法兰板封闭，法兰板也是通向其他流程区域的联接件。法兰板以如下方式构成，即，其具有贯通部，第一介质可以通过这些贯通部从管式换热器流出。这些管可以安设在这些贯通部上。在该情况下，贯通部的内径以如下方式选择，即，该内径相应于管的内径。替选地，这些管可以被插入到贯通部中。在该情况下，贯通部的内径优选以如下方式选择，即，管的外径尽可能地稍小于贯通部的内径。通过将管和法兰板焊接，使得管被紧固并且将法兰板与管之间的连接部密封。因此，将管稳定地定位的法兰板能够实现两种介质彼此可靠地分开，并且使管式换热器的内部向外被密封。...

【技术保护点】
1.管式换热器(1)，其包括多个管(7)和至少一个法兰板(8、8a、8b、8c、8d)，所述法兰板具有针对所述管(7)的多个贯通部(9、9a、9b、9c、9d)和朝向换热器内部(1a)的法兰面(13a、13b、13c、13d)，/n其特征在于，/n所述法兰面(13a、13b、13c、13d)是经轮廓设计的。/n

【技术特征摘要】
20190626 DE 102019209222.51.管式换热器(1)，其包括多个管(7)和至少一个法兰板(8、8a、8b、8c、8d)，所述法兰板具有针对所述管(7)的多个贯通部(9、9a、9b、9c、9d)和朝向换热器内部(1a)的法兰面(13a、13b、13c、13d)，
其特征在于，
所述法兰面(13a、13b、13c、13d)是经轮廓设计的。


2.根据权利要求1所述的管式换热器(1)，其中，所述法兰面(13a、13b、13c、13d)的造型部在尤其是穿过所述法兰板(8、8a、8b、8c、8d)的中心轴线(14)的横截面中一次或多次拱曲。


3.根据权利要求2所述的管式换热器(1)，其中，所述造型部具有至少一个凹状的区域(18a、18c、19a)和至少一个凸状的区域(18b、19b)。


4.根据权利要求2所述的管式换热器(1)，其中，所述造型部仅是凹状的或仅是凸状的。


5.根据权利要求2或3所述的管式换热器(1)，其中，所述造型部在两个凹状的区域(18a、18c)之间具有凸状的区域(18b)。


6.根据权利要求5所述的管式换热器(1)，其特征在于，所述凸状的区域(18b)尤其是在所述法兰板(8、8a、8b、8c、8d)的中心轴线(14)上、或与被所述法兰板(8、8a、8b、8c、8d)的中心轴线(14)延伸穿过的用于其中一个所述管(7)的容纳接管(16)邻接之处、或者与被所述法兰板(8、8a、8b、8c、8d)的中心轴线(14)延伸穿过的贯通部(9、9a、9b、9c)邻接之处尤其是具有所述造型部的最大高度(Hb)。


7.根据权利要求5或6所述的管式换热器(1)，其中，两个凹状的区域(18a、18c)的第一区域(18a)中的最小的高度(Ha)低于所述两个凹状的区域(18a、18c)中的另一区域(18c)中的最小的高度(Hc)。


8.根据权利要求7所述的管式换热器(1)，
其中，至少一个法兰板包括入口侧的法兰板，并且所述入口侧的法兰板的两个凹状的区域中的第一区域相对于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·厄米陈，克里斯托夫·汉斯·谢勒，弗洛里安·尤斯特尔，罗兰·法伊尔纳，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE