一种砖厂轮窑余热回收系统技术方案

本发明专利技术提供一种砖厂轮窑余热回收系统，包括废气输送管，所述废气输送管的两端分别设置有过滤装置和增压装置，所述过滤装置的一端与砖厂轮窑的废气排气口相连接，所述增压装置的一端与废气处理装置固定连接，所述废气输送管的嵌套有输水管。在废气进入到废气输送管之前经过过滤装置的过滤，使得进入到废气输送管内的废气经过杂质过滤和水分过滤处理，不会在废气输送管的内壁附着，并减少废气中携带的水分，净水在输水管内部的流动方向与废气输送管内的废气流动方向相反，且废气输送管和输水管的形状为弯曲结构，可以在较端的空间内增加废气和废水的接触时间，可以增加热交换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砖厂轮窑余热回收系统
本专利技术涉及余热回收
，具体为一种砖厂轮窑余热回收系统。
技术介绍
粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，则在砖的烧制过程中必定会产生烟气，由于砖经过高温烘烤，产生的废气会含有一些污染性杂质，如硫、岩颗粒、煤矸石颗粒等等，且由砖厂轮窑排出的废气中含有热能，废气处理装置多为经过过滤排放直接到大气中，废气中的热能不能经过回收利用，损失较多的能源，现有的余热回收装置对于废气与净水之间的热交换方式存在一定的缺陷，且在废气进入到废气输送管之前没有进行过滤，使得废气中的杂质附着在废气输送管的内壁，长时间的堆积会使得废气输送管内壁堵塞。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种砖厂轮窑余热回收系统，解决了现有的余热回收装置对于废气与净水之间的热交换方式存在一定的缺陷，且在废气进入到废气输送管之前没有进行过滤，使得废气中的杂质附着在废气输送管的内壁，长时间的堆积会使得废气输送管内壁堵塞的问题。（二）技术方案为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖厂轮窑余热回收系统，包括废气输送管（1），其特征在于：所述废气输送管（1）的两端分别设置有过滤装置和增压装置，所述过滤装置的一端与砖厂轮窑的废气排气口相连接，所述增压装置的一端与废气处理装置固定连接，所述废气输送管（1）的嵌套有输水管（12），所述输水管（12）的两端分别贯穿所述废气输送管（1）的的侧壁固定连接有出水管（6）和进水管（11），所述出水管（6）设置在靠近过滤装置的一端，所述进水管（11）设置在靠近增压装置的一端，所述废气输送管（1）的外侧固定连接有多个排水阀（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖厂轮窑余热回收系统，包括废气输送管（1），其特征在于：所述废气输送管（1）的两端分别设置有过滤装置和增压装置，所述过滤装置的一端与砖厂轮窑的废气排气口相连接，所述增压装置的一端与废气处理装置固定连接，所述废气输送管（1）的嵌套有输水管（12），所述输水管（12）的两端分别贯穿所述废气输送管（1）的的侧壁固定连接有出水管（6）和进水管（11），所述出水管（6）设置在靠近过滤装置的一端，所述进水管（11）设置在靠近增压装置的一端，所述废气输送管（1）的外侧固定连接有多个排水阀（2）。


2.根据权利要求1所述的一种砖厂轮窑余热回收系统，其特征在于：所述废气输送管（1）和输水管（12）的形状为弯曲结构，多个所述排水阀（2）为电磁阀，多个所述排水阀（2）均固定在废气输送管（1）的下端转弯处。


3.根据权利要求1所述的一种砖厂轮窑余热回收系统，其特征在于：所述废气输送管（1）的两端均固定连接有第二连接法兰（5）。


4.根据权利要求1所述的一种砖厂轮窑余热回收系统，其特征在于：所述过滤装置包括罐体（4），所述罐体（4）的内部由上至下分别固定连接有干燥层（13）、第三过滤网（14）、第二过滤网（17）、第一过滤网（15）和吸附层（16）。


5.根据权利要求4所述的一种砖厂轮窑余热回收系统，其特征在于：所述所述罐体（4）的上下端均固定连接有第一连接法兰（3），位于上端的所述第一连接法兰（3）与废气输送管（1）的一端的第二连接法兰（5）螺栓连接。


6.根据权利要求4所述的一种砖厂轮窑余热回收系统，其特征在于：所述干燥层（13）为在网状结构内设置有矿物干燥剂，所述吸附层（16）为活性炭过滤板，所述第一过滤网（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建初，
申请(专利权)人：常德东旺建材科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43