一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道制造技术

本发明专利技术公开了一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道，属于烟气排放领域，一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道，包括管道本体，管道本体内部镶嵌有内导热层，管道本体内部开凿有去热腔，通过热往复杆以及其上的双向导热杆的设置，在排放烟气时，双向热囊在高温下发生双向的膨胀形变，使得双向导热杆在内导热层内不断来回移动时，一方面，双向热囊作用下内动层上，使其不断循环凸起到恢复形变的动态过程，从而有效降低烟尘颗粒粘附在内动层上的量，相较于现有技术，显著降低对本管道的清洗难度以及频率，另一方面，可以有效加快烟气中携带的热量与去热腔内冷凝水的交换速度，从而对于烟气的降温效率更高，显著降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道
本专利技术涉及烟气排放领域，更具体地说，涉及一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道。
技术介绍
煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。炭素原材料的特性决定了煅烧的特点。由于炭素原材料的主要成分是碳，其具有可燃性，因此在整个煅烧过程中应尽量避免和空气直接接触，以减少氧化损失。可见煅烧以采取间接加热方式为宜，在直接加热时要尽可能建立还原气氛，对过剩空气量进行严格控制。炭素原材料都含有一定量的挥发分，这是一种发热量很高的可燃成分。在煅烧过程中挥发分逐渐排出，如能加以利用，可以回收可观的热量，降低煅烧的热耗；但如利用不善，也会带来堵塞和损坏设备以及污染环境的弊端。由于煅烧炉温度较高，因而其煅烧产生的烟气，温度也很高，导致存在发生爆炸的威胁，存在较大的安全隐患，同时煅烧炉在煅烧时，会产生许多富含固体颗粒的烟气，含有固体颗粒的烟气直接排放到空气中，极易导致空气中PM2.5含量过高，对于空气产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道，包括管道本体(11)，其特征在于：所述管道本体(11)内部镶嵌有内导热层(12)，所述管道本体(11)内部开凿有去热腔(13)，所述管道本体(11)外端固定连接有进水管和出水管，且进水管和出水管均与去热腔(13)相通，所述去热腔(13)位于内导热层(12)外侧，所述内导热层(12)内部活动镶嵌有多个均匀分布的热往复杆(2)，所述热往复杆(2)内活动镶嵌有双向导热杆，所述(1)内壁开凿有多个与热往复杆(2)相对应的换热孔(3)，所述热往复杆(2)一端部延伸至换热孔(3)内，所述热往复杆(2)另一端部延伸至去热腔(13)内，所述管道本体(11)内壁固定连接有内...

【技术特征摘要】
1.一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道，包括管道本体(11)，其特征在于：所述管道本体(11)内部镶嵌有内导热层(12)，所述管道本体(11)内部开凿有去热腔(13)，所述管道本体(11)外端固定连接有进水管和出水管，且进水管和出水管均与去热腔(13)相通，所述去热腔(13)位于内导热层(12)外侧，所述内导热层(12)内部活动镶嵌有多个均匀分布的热往复杆(2)，所述热往复杆(2)内活动镶嵌有双向导热杆，所述(1)内壁开凿有多个与热往复杆(2)相对应的换热孔(3)，所述热往复杆(2)一端部延伸至换热孔(3)内，所述热往复杆(2)另一端部延伸至去热腔(13)内，所述管道本体(11)内壁固定连接有内动层(6)，所述内动层(6)完全密封换热孔(3)朝向管道本体(11)内侧的口部，多个所述热往复杆(2)端部与内动层(6)之间均固定连接有多个均匀分布的限位凸起绳。


2.根据权利要求1所述的一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道，其特征在于：所述内动层(6)与管道本体(11)固定的部分为耐高温硬质结构，所述内动层(6)位于换热孔(3)口部的部分为弹性结构。


3.根据权利要求1所述的一种自移动去热型煅烧炉用排烟管道，其特征在于：所述限位凸起绳包括多个与热往复杆(2)位于换热孔(3)内端部固定连接的松动半球(41)以及连接在松动半球(41)和内动层(6)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思达，
申请(专利权)人：刘思达，
类型：发明
国别省市：广东;44