一种水泥窑头可调双压余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水泥生产余热利用技术领域，旨在解决目前技术难以满足水泥余热回收系统对余热回收效率和系统工作稳定性要求的问题，提供一种水泥窑头可调双压余热回收系统，其包括篦冷机、高温收尘器、中温收尘器、双压AQC锅炉、除尘器、引风机、烟囱；篦冷机设有高/中/低温三个取风口。高/中温取风口分别通过高/中温收尘器后进入双压AQC锅炉；低温取风口通过低温调节阀连接于除尘器入口；双压AQC锅炉内设置有隔板，隔板将烟气通道分成高温烟道和中温烟道；高温进风口通过管道连接于高温收尘器，中温进风口通过管道连接于中温收尘器。本实用新型专利技术的有益效果是满足水泥余热回收系统对余热回收效率和系统工作稳定性的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑头可调双压余热回收系统
本技术涉及水泥生产余热利用
，具体而言，涉及水泥窑头可调双压余热回收系统。
技术介绍
开发和应用水泥余热回收技术，是水泥行业节能减排的重要举措。现有技术中，为了利用水泥窑窑头烟气余热回收发电，都集中在怎样最大限度地抽取篦冷机热端余热，热力系统的设计是非常关键的环节，不仅关系到水泥窑系统余热的回收效率，而且关系到能否适应水泥窑系统工况波动的，是否具备长期稳定运行的技术条件。目前，在常用的水泥余热回收系统技术中，有单压热力系统和双压热力系统两种。对于单压热力系统，其特点是：系统构成简单，但热回收效率低，发电能力低。对于双压热力系统，通常是抽取高温烟气通过高压段过热器、高压段蒸发器、高压段省煤器、低压段过热器、低压段蒸发器、公用省煤器。其特点和不足之处具体体现在：1、热力系统的双压AQC锅炉结构较复杂，受热面较多，依次按顺序布置，造成锅炉高度增加，锅炉烟气阻力增加，锅炉管道布置较复杂；2、篦冷机高温段烟气量相对较少，低温段烟气量相对较多，常规设计通常都在篦冷机一个点抽取高温烟气通过高压段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑头可调双压余热回收系统，其特征是：/n包括篦冷机、高温收尘器、中温收尘器、双压AQC锅炉、除尘器、引风机、烟囱；/n篦冷机的前段设置有高温取风口，高温取风口通过管道连接于高温收尘器；在该管道上设置高温调节阀，用以控制进入高温除尘器的烟气量；/n篦冷机的中段设置有中温取风口，中温取风口通过管道连接于中温收尘器；在该管道上串联设置第一中温调节阀和第二中温调节阀，用以控制进入中温收尘器的烟气量；/n在高温调节阀后管道与第一中温调节阀和第二中温调节阀中间管道上设置旁路通道，在旁路通道上设置第一旁路调节阀，用以调节控制进入高温管道和中温管道的烟气量；/n篦冷机的尾部设置有低温取风口，低温取...

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑头可调双压余热回收系统，其特征是：
包括篦冷机、高温收尘器、中温收尘器、双压AQC锅炉、除尘器、引风机、烟囱；
篦冷机的前段设置有高温取风口，高温取风口通过管道连接于高温收尘器；在该管道上设置高温调节阀，用以控制进入高温除尘器的烟气量；
篦冷机的中段设置有中温取风口，中温取风口通过管道连接于中温收尘器；在该管道上串联设置第一中温调节阀和第二中温调节阀，用以控制进入中温收尘器的烟气量；
在高温调节阀后管道与第一中温调节阀和第二中温调节阀中间管道上设置旁路通道，在旁路通道上设置第一旁路调节阀，用以调节控制进入高温管道和中温管道的烟气量；
篦冷机的尾部设置有低温取风口，低温取风口通过低温调节阀连接于除尘器入口，除尘器出口通过引风机连通至烟囱；
在第一中温调节阀和第二中温调节阀中间管道与低温调节阀前管道上设置第二旁路调节阀，用以调节控制进入中温管道和进入除尘器的烟气量；
双压AQC锅炉设置有高温进风口和中温进风口；双压AQC锅炉内设置有隔板，所述隔板在双压AQC锅炉烟气入口侧将烟气通道分成连通高温进风口的高温烟道和连通中温进风口的中温烟道；高温进风口通过管道连接于高温收尘器，中温进风口通过管道连接于中温收尘器；
经过高温收尘器净化后的高温烟气进入高温烟道，经过中温收尘器净化后的中温烟气进入中温烟道；
在双压AQC锅炉高温烟道内顺着烟气流向依次设置高压段过热器、高压段蒸发器，在双压AQC锅炉中温烟道内从进风一端向出风一端依次设置低压段过热器、低压段蒸发器；双压AQC锅炉在其高温烟道和中温烟道后汇成一个合烟道；所述合烟道顺着烟气流向依次设置高压段省煤器、公用省煤器；
高压段过热器和高压段蒸发器相互连通形成高压系统，低压段过热器和低压段蒸发器相互连通形成低压系统；高压系统依次连通高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红伟，余旭，侯清琼，郭敏，万先浪，于波，刘建，王国鸿，
申请(专利权)人：成都建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51