电子膨胀阀制造技术

电子膨胀阀，其设置有第一阀腔与第二阀腔，两个阀腔分别位于阀口部两侧，第一阀腔与第二阀腔能通过阀口连通，电子膨胀阀还设置有凸部，凸部与阀芯相对设置，阀芯至少有部分位于第一阀腔，凸部至少有部分位于第二阀腔，这样在冷媒经第一阀腔向第二阀腔方向节流经过阀口后，由于凸部，会改变冷媒的流动方式，可以改变冷媒流体的流动，改善冷媒的流动噪音，以满足一些系统改善噪音的需求。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
本申请涉及制冷控制
，特别涉及电子膨胀阀。
技术介绍
制冷系统包括压缩机、节流元件、两个换热器以及其它零部件，节流元件可以采用电子膨胀阀，用于冷媒的节流调节，使用电子膨胀阀可实现相对精确控制而提高系统能效。当冷媒经过电子膨胀阀时，可能会产生一定的噪音。改善冷媒通过电子膨胀阀的噪音，是长期以来电子膨胀阀及制冷系统的相关技术人员一直在研究的一个技术课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电子膨胀阀，用于改善冷媒流经电子膨胀阀的噪音问题。为实现上述目的，采用如下技术方案：电子膨胀阀，包括阀座、阀体部件、阀芯，所述阀体部件包括阀体，所述阀体与所述阀座固定连接；所述阀座包括阀口部，所述电子膨胀阀包括第一阀腔(A)以及第二阀腔(B)，所述第一阀腔(A)位于阀口部相对上方一侧，所述第二阀腔(B)位于阀口部相对下方一侧；所述电子膨胀阀在所述阀口部设置有阀口，所述阀口能够连通所述第一阀腔(A)以及第二阀腔(B)；所述电子膨胀阀具有第一接口以及第二接口，所述第一接口与所述第一阀腔(A)连通，所述第二接口与所述第二阀腔(B)连通；所述阀芯至少部分位于所述第一阀腔(A)，所述阀芯与所述阀口配合用于调节所述电子膨胀阀的流量；所述阀口的通径小于所述第二接口的通径，所述第二接口的通径小于所述第二阀腔(B)的通径；所述电子膨胀阀还包括凸部，所述凸部位于所述阀口部的相对下方，所述凸部对向所述阀芯设置或所述凸部对向所述阀口设置。通过在电子膨胀阀阀口部两侧设置第一阀腔和第二阀腔，阀芯的至少部分在第一阀腔，在阀口部下方或第二阀腔，设置与阀芯相对的凸部，使冷媒在由第一阀腔通过阀口进入第二阀腔时，经凸部的设置，使冷媒在这个方向通过阀口时会改善节流后的流动方式，改善冷媒流体在中部的压力，从而改善冷媒电子膨胀阀的噪音。【附图说明】图1为本申请提供第一种实施例电子膨胀阀的结构示意图；图2为图1所示电子膨胀阀的局部放大示意图；图3为图1所示电子膨胀阀包括阀座与阀体部件的局部剖视示意图；图4-图6为图1所示挡流件的示意图，图4为剖视示意图，图5为俯视示意图，图6为立体示意图；图7-图9为电子膨胀阀的局部剖视示意图，主要针对阀口部结构；图10为第二种实施例的电子膨胀阀的结构示意图；图11为图10所示电子膨胀阀包括阀座与阀体部件的局部示意图；、图12为上述电子膨胀阀又一实施例的局部结构示意图；图13为第三种实施例的电子膨胀阀的局部结构示意图；图14为第四种实施例的电子膨胀阀的结构示意图；图15又一实施方式的电子膨胀阀局部示意图；图16为第五种实施例的电子膨胀阀的结构示意图；图17为又一电子膨胀阀的局部的结构示意图。图中：11、11a、11b、11c、11’阀座，1110渐扩区，112、112’、112a、112b、112c、112d阀口部，1121阀口，1122下壁，112c1、11221第一部分，112c2、11222第二部分121第一接管，122第二接管，130挡流件，1301配合部，1302凸部，1303连接部，1304通孔，131滤网组件，1310凸部，1311滤网层，1312异型滤网层132挡流件，1321凸部，1322连接部135多孔烧结件，1351凸部，14、14’阀体部件，140凸部，141阀体,1411侧壁部，1412翻边部，1413底壁部,15连接件，16套管17磁转子组件，171磁转子，172连接板18丝杆阀芯组件，丝杆181，182阀芯，183套筒部，184套筒盖，185固定件，186弹簧，187支撑部件，19螺母组件，191螺母，192连接件【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好的理解本申请提供的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本申请的技术方案作进一步的详细说明。请参照图1-图6，图1是电子膨胀阀第一种实施例的结构示意图,图2是局部放大示意图,图3是图1电子膨胀阀的局部的剖视示意图,主要包括阀座与阀体部件部分,这样可以清楚阀口部的结构；图4-图6为图1电子膨胀阀中挡流件的示意图，其中图4为剖视示意图，图5为俯视示意图，图6为立体示意图。需要指出的是，下面的技术方案针对具体的电子膨胀阀结构进行说明，本申请主要通过对冷媒流动的流道结构进行改进以改善冷媒流动噪音，具体是在阀口相对部位设置凸部。对于电子膨胀阀的其他部件，如磁转子组件、丝杆阀芯组件、螺母组件、止动装置等部件这里不作限制，本申请的技术方案并不对上述部件的结构进行特别限定，本领域技术人员根据本文披露的技术方案，可以将其应用于所有类似的电子膨胀阀结构。本文关于上述磁转子组件、丝杆阀芯组件等其他部件的描述，仅是便于了解电子膨胀阀的基本工作原理，而并非进行结构上的限定。电子膨胀阀包括阀座11、阀体部件14，另外还包括连接件15、套管16、磁转子组件17、丝杆阀芯组件18、螺母组件19，阀体部件14包括阀体141，阀座11与阀体141通过焊接固定连接，同时固定连接有第一接管121和第二接管122。如图1所示的方向，在阀座11的上方一侧，设置有连接件15，连接件大致呈底部开口的杯型，其底部具有开口，连接件与阀座11固定连接，同时与套管16固定连接，即阀座通过连接件与套管连接。具体而言，可以在阀座11上侧设置台阶，并将连接件15的底部开口与该台阶配合，并将两者焊接进行固定，或采用其他形式将两者先相对固定如卡接再焊接固定等。在连接件15的上侧，还设置有套管16，套管16与连接件15可以采用焊接的方式进行固定，这样，套管16、连接件15、阀座11三者固定连接，三者之内的空间，设置有磁转子组件17、丝杆阀芯组件18、螺母组件19。值得注意的是，在上述结构中，连接件15并不是必须存在的，当不存在连接件15时，也可以采用套管16直接与阀座11固定连接的方式，或者采用其他部件固定的方式，比如，直接将阀座11的外缘部向上延伸后与套管16焊接固定的方式。磁转子组件17能感应电磁线圈的电磁力而转动，磁转子组件17包括磁转子171以及与磁转子171固定连接或一体设置的连接板172，丝杆阀芯组件18包括丝杆181，丝杆181与连接板172固定连接，这样，丝杆181通过连接板172与磁转子组件17连接成为一个整体，具体的，丝杆181与连接板172可以采用焊接的方式固定连接或者通过卡接、压接等其他固定连接或限位连接方式连接。丝杆阀芯组件还包括阀芯182、套筒部183、套筒盖184、固定件185、弹簧186以及支撑部件187，丝杆181与阀芯182之间通过套筒实现浮动连接，套筒包括套筒部183与套筒盖184，套筒部183大体呈底部开口的杯形，其底部有开口，阀芯182穿过该开口并与套筒部183限位设置，阀芯182至少有部分位于第一阀腔A，在电子膨胀阀工作时，阀芯182能在带动下相对阀口动作一定行程从而与阀口1121配合用于调节节流。即，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀，包括阀座、阀体部件、阀芯，所述阀体部件包括阀体，所述阀体与所述阀座固定连接；所述阀座包括阀口部，所述电子膨胀阀包括第一阀腔(A)以及第二阀腔(B)，所述第一阀腔(A)位于阀口部(112)相对上方一侧，所述第二阀腔(B)位于阀口部相对下方一侧；所述电子膨胀阀在所述阀口部设置有阀口(1121)，所述阀口(1121)能够连通所述第一阀腔(A)以及第二阀腔(B)；所述电子膨胀阀具有第一接口(1211)以及第二接口(1221)，所述第一接口(1211)与所述第一阀腔(A)连通，所述第二接口(1221)与所述第二阀腔(B)连通；所述阀芯至少部分位于所述第一阀腔(A)，所述阀芯与所述阀口(1121)配合用于调节所述电子膨胀阀的流量；；所述阀口(1121)的通径小于所述第二接口(1221)的通径，所述第二接口(1221)的通径小于所述第二阀腔(B)的通径；所述电子膨胀阀还包括凸部，所述凸部位于所述阀口部的相对下方，所述凸部对向所述阀芯设置或所述凸部朝向所述阀口设置。/n

【技术特征摘要】
20190628 CN 20191057553011.一种电子膨胀阀，包括阀座、阀体部件、阀芯，所述阀体部件包括阀体，所述阀体与所述阀座固定连接；所述阀座包括阀口部，所述电子膨胀阀包括第一阀腔(A)以及第二阀腔(B)，所述第一阀腔(A)位于阀口部(112)相对上方一侧，所述第二阀腔(B)位于阀口部相对下方一侧；所述电子膨胀阀在所述阀口部设置有阀口(1121)，所述阀口(1121)能够连通所述第一阀腔(A)以及第二阀腔(B)；所述电子膨胀阀具有第一接口(1211)以及第二接口(1221)，所述第一接口(1211)与所述第一阀腔(A)连通，所述第二接口(1221)与所述第二阀腔(B)连通；所述阀芯至少部分位于所述第一阀腔(A)，所述阀芯与所述阀口(1121)配合用于调节所述电子膨胀阀的流量；；所述阀口(1121)的通径小于所述第二接口(1221)的通径，所述第二接口(1221)的通径小于所述第二阀腔(B)的通径；所述电子膨胀阀还包括凸部，所述凸部位于所述阀口部的相对下方，所述凸部对向所述阀芯设置或所述凸部朝向所述阀口设置。


2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述凸部位于所述第二阀腔或至少部分位于所述第二阀腔，所述凸部的最大处大于所述阀口的通径D；所述凸部与所述阀体固定或限位设置；所述凸部相对靠近所述阀口部，所述挡流件与所述阀口部的距离小于所述凸部离所述阀体的底壁部的距离。


3.根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体部件包括挡流件，所述挡流件包括所述凸部，所述挡流件与所述阀体固定或限位设置，所述凸部在靠近所述阀口的部位小于所述凸部相对远离所述阀口的部位。


4.根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体部件包括挡流件，所述凸部设置于所述挡流件，所述挡流件与所述阀体的侧壁部或底壁部固定或限位设置，所述凸部的相对靠近所述阀口的部位小于所述凸部相对远离所述阀口的部位，所述凸部包括一部分，所述凸部的这一部分从相对靠近所述阀口的部位向远离所述阀口的部位逐渐增大；所述挡流件为不锈钢材料加工形成或由塑料材料经注塑加工形成。


5.根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体部件包括挡流件，所述挡流件包括所述凸部及连接部、配合部、通孔，所述配合部与所述阀体的侧壁部的内壁配合，所述连接部连接所述配合部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33