采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统技术方案

本发明专利技术涉及燃煤制粉技术领域，尤其涉及一种采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统，包括锅炉、用于分离煤粉和三次风的细粉分离器、输送三次风的排粉风机以及对三次风进行加热的三次风加热器，锅炉包括炉膛和与炉膛的前端相连通的燃烧器，细粉分离器的三次风出口与燃烧器依次通过排粉风机和三次风加热器相连接。对细粉分离器分离出的三次风进行加热升温后将其送至燃烧器，使其可作为锅炉主燃烧区域二次风使用，一方面增加了三次风温度，有利于炉膛高温燃烧，另一方面增加了二次风比例，优化了炉膛配风，有利于炉膛组织燃烧，煤粉烟风混合更强，炉膛燃烧更强烈，从而使得飞灰含碳量更小、机械不完全损失更小、锅炉燃烧效率更高。

【技术实现步骤摘要】
采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统
本专利技术涉及燃煤制粉
，尤其涉及一种采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统。
技术介绍
燃用无烟煤和贫煤的火电机组常采用储仓式热风送粉制粉系统。储仓式热风送粉制粉系统中，燃煤在磨煤机内部进行干燥和研磨，由通入磨煤机内的热风将燃煤烘干并将磨制成的煤粉送出，煤粉随气流经过粗粉分离器和细粉分离器到达煤粉仓。细粉分离器将煤粉从气流中分离出来，存入煤粉仓中，分离后的空气气流称为三次风(即乏气)。三次风通过排粉风机增压进入锅炉炉膛的上部。磨成的煤粉先储存在煤粉仓内，随后根据负荷要求再由煤粉仓利用热风送入锅炉炉膛。现有的储仓式热风送粉制粉系统，由细粉分离器分离出的三次风的风温较低，为100℃左右，其通过排粉风机经锅炉炉膛上部的乏气喷口直接送入锅炉炉膛内。低温的三次风对锅炉燃烧效率存在不利影响：1、三次风在炉膛最上部，离炉膛出口很近；2、三次风带粉，燃烧温度低，煤粉路径短，燃烧不充分，造成飞灰含碳量大；3、三次风风温低，对炉膛热炉烟冲击大，影响燃烧。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统，能够提高三次风温度、提高锅炉燃烧效率，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统，包括锅炉、用于分离煤粉和三次风的细粉分离器、输送三次风的排粉风机以及对三次风进行加热的三次风加热器，锅炉包括炉膛和与炉膛的前端相连通的燃烧器，细粉分离器的三次风出口与燃烧器依次通过排粉风机和三次风加热器相连接。优选地，还包括一次风机、风粉混合器和储存煤粉的煤粉仓，锅炉还包括设于炉膛的后端的空预器，空预器具有与一次风机相连接的一次风入口和与风粉混合器的进风口相连接的一次风出口，风粉混合器的进粉口连接煤粉仓，风粉混合器的出口连接燃烧器。优选地，煤粉仓与风粉混合器的进粉口通过可调节进粉口处进粉量的给粉机相连接。优选地，还包括送风机，空预器还具有与送风机相连接的二次风入口和与燃烧器相连接的二次风出口。优选地，还包括给煤机、下降干燥管和磨煤机，给煤机通过下降干燥管连接磨煤机的进煤口，磨煤机的出煤口连接细粉分离器的入口，空预器的二次风出口还连接下降干燥管。优选地，磨煤机与细粉分离器之间设有粗粉分离器，粗粉分离器具有与磨煤机的出煤口相连接的进口、与下降干燥管相连接的粗粉出口和与细粉分离器的入口相连接的细粉出口。与现有技术相比，本专利技术具有显著的进步：本专利技术的采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统，从细粉分离器的三次风出口输出的三次风在排粉风机作用下先送至三次风加热器进行加热，可以将三次风加热至250℃以上，然后送至燃烧器，使其能够先与送入燃烧器内的煤粉混合后再进入炉膛内进行燃烧。相较现有技术中将细粉分离器分离出的100℃左右的低温三次风通过排粉风机经锅炉炉膛上部的乏气喷口直接送入锅炉炉膛内，本专利技术取消了锅炉上的乏气喷口，对细粉分离器分离出的三次风进行加热升温后将其送至燃烧器，使其可作为锅炉主燃烧区域二次风使用，一方面增加了三次风温度，有利于炉膛高温燃烧，另一方面增加了二次风比例，优化了炉膛配风，有利于炉膛组织燃烧，煤粉烟风混合更强，炉膛燃烧更强烈，从而使得飞灰含碳量更小、机械不完全损失更小、锅炉燃烧效率更高。附图说明图1是本专利技术实施例的采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统的结构示意图。其中，附图标记说明如下：1、锅炉1.1、炉膛1.2、燃烧器1.3、空预器1.3a、一次风入口1.3b、一次风出口1.3c、二次风入口1.3d、二次风出口2、细粉分离器2a、入口2b、煤粉出口2c、三次风出口3、排粉风机4、三次风加热器5、一次风机6、风粉混合器6a、进粉口6b、进风口6c、出口7、煤粉仓8、给粉机9、送风机10、给煤机11、下降干燥管12、磨煤机12a、进煤口12b、出煤口13、粗粉分离器13a、进口13b、粗粉出口13c、细粉出口具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1所示，本专利技术的采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统的一种实施例。本实施例的采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统包括锅炉1、细粉分离器2、排粉风机3、三次风加热器4、一次风机5、风粉混合器6、煤粉仓7、给粉机8、送风机9、给煤机10、下降干燥管11、磨煤机12和粗粉分离器13。其中，锅炉1包括炉膛1.1、燃烧器1.2和空预器1.3。燃烧器1.2与炉膛1.1的前端相连通，燃烧器1.2用于将煤粉和热风送入炉膛1.1内进行燃烧。空预器1.3设于炉膛1.1的后端，空预器1.3用于利用炉膛1.1内的热量加热通过空预器1.3的空气气流。细粉分离器2用于分离煤粉和三次风。细粉分离器2具有入口2a、煤粉出口2b和三次风出口2c，煤粉随气流从细粉分离器2的入口2a进入细粉分离器2，细粉分离器2将煤粉从气流中分离出来，使煤粉从细粉分离器2的煤粉出口2b输出，分离后的气流即为三次风，三次风从细粉分离器2的三次风出口2c输出。优选地，煤粉出口2b和三次风出口2c分别设于细粉分离器2的底部和顶部。排粉风机3用于输送三次风，三次风加热器4用于对三次风进行加热。细粉分离器2的三次风出口2c与燃烧器1.2依次通过排粉风机3和三次风加热器4相连接。则本实施例中，从细粉分离器2的三次风出口2c输出的三次风在排粉风机3作用下先送至三次风加热器4进行加热，可以将三次风加热至250℃以上，然后送至燃烧器1.2，使其能够先与送入燃烧器1.2内的煤粉混合后再进入炉膛1.1内进行燃烧。相较现有技术中将细粉分离器分离出的100℃左右的低温三次风通过排粉风机经锅炉炉膛上部的乏气喷口直接送入锅炉炉膛内，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统，其特征在于，包括锅炉(1)、用于分离煤粉和三次风的细粉分离器(2)、输送所述三次风的排粉风机(3)以及对所述三次风进行加热的三次风加热器(4)，所述锅炉(1)包括炉膛(1.1)和与所述炉膛(1.1)的前端相连通的燃烧器(1.2)，所述细粉分离器(2)的三次风出口(2c)与所述燃烧器(1.2)依次通过所述排粉风机(3)和所述三次风加热器(4)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统，其特征在于，包括锅炉(1)、用于分离煤粉和三次风的细粉分离器(2)、输送所述三次风的排粉风机(3)以及对所述三次风进行加热的三次风加热器(4)，所述锅炉(1)包括炉膛(1.1)和与所述炉膛(1.1)的前端相连通的燃烧器(1.2)，所述细粉分离器(2)的三次风出口(2c)与所述燃烧器(1.2)依次通过所述排粉风机(3)和所述三次风加热器(4)相连接。


2.根据权利要求1所述的采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统，其特征在于，还包括一次风机(5)、风粉混合器(6)和储存所述煤粉的煤粉仓(7)，所述锅炉(1)还包括设于所述炉膛(1.1)的后端的空预器(1.3)，所述空预器(1.3)具有与所述一次风机(5)相连接的一次风入口(1.3a)和与所述风粉混合器(6)的进风口(6b)相连接的一次风出口(1.3b)，所述风粉混合器(6)的进粉口(6a)连接所述煤粉仓(7)，所述风粉混合器(6)的出口(6c)连接所述燃烧器(1.2)。


3.根据权利要求2所述的采用三次风加热的储仓式热风送粉制粉系统，其特征在于，所述煤粉仓(7)与所述风粉混合器(6)的进粉口(6a)通过可调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓锋，马欣敏，周文台，陶丽，何翔，曹建文，王璞，
申请(专利权)人：上海发电设备成套设计研究院有限责任公司，上海上发院发电成套设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31