一种煤粉部分气化协同脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种煤粉部分气化协同脱硝系统，结构简单，设计合理，改造方便，能够在不喷氨的条件下实现电站锅炉氮氧化物超低排放，技术经济性高。所述煤粉部分气化协同脱硝系统包括煤仓、磨煤机、锅炉、旋风分离器、气化炉和过滤器；煤仓的出煤口连接磨煤机入口，磨煤机的煤粉出口分别连接旋风分离器入口和锅炉主燃区设置的燃烧器喷口，磨煤机的煤粉出口接入一次风管；旋风分离器的细煤粉出口连接燃烧器喷口，粗煤粉出口连接气化炉进口；所述气化炉的煤气出口分为两路，一路经再燃喷口接入锅炉的折焰角区域，另一路经过滤器后接入尾部烟道，尾部烟道经喷枪将煤气接入空预器尾部的尾部烟道；尾部烟道内的喷枪下游设置有催化剂层。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉部分气化协同脱硝系统
本技术涉及火电厂烟气脱硝技术，具体为一种煤粉部分气化协同脱硝系统。
技术介绍
燃煤电厂氮氧化物排放是造成酸雨、光化学污染等环境问题的主要成因之一。近年来，氮氧化物排放标准越来越严格，部分要求氮氧化物排放浓度不能超过30mg/m3。燃煤电厂常用的氮氧化物减排技术包括低氮燃烧技术、非选择性催化还原技术(SNCR)及选择性催化还原技术(SCR)。SNCR及SCR技术均采用氨作为脱硝还原剂，为保证较高的脱硝效率，实际运行时均采用较高的氨氮摩尔比。但是，过量喷氨对脱硝技术经济性造成了很大影响，一台600MW机组每年仅氨耗量费用就达到了数百万元。另外，对于燃用高硫煤的火电机组，过量喷氨引起的空预器堵塞已严重影响了机组安全性。为减少脱硝系统氨耗量，需要进一步挖掘低氮燃烧技术的脱硝潜力。空气分级、深度空气分级等低氮燃烧技术被广泛采用，但进一步降低主燃区过量空气系数会引起锅炉燃烧效率下降、CO高温腐蚀等问题。近年来，相关技术开始采用燃料分级来降低燃烧过程NOx排放，如专利CN201610745593公开的一种双炉膛煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉部分气化协同脱硝系统，其特征在于，包括煤仓(1)、磨煤机(2)、锅炉(5)、旋风分离器(6)、气化炉(7)和过滤器(10)；/n所述煤仓(1)的出煤口连接磨煤机(2)入口，磨煤机(2)的煤粉出口分别连接旋风分离器(6)入口和锅炉(5)主燃区设置的燃烧器喷口(4)，磨煤机(2)的煤粉出口接入一次风管(3)；/n所述旋风分离器(6)的细煤粉出口连接燃烧器喷口(4)，粗煤粉出口连接气化炉(7)进口；/n所述气化炉(7)的煤气出口(8)分为两路，一路经再燃喷口(9)接入锅炉(5)的折焰角区域，另一路经过滤器(10)后接入尾部烟道(13)，尾部烟道(13)经喷枪(11)将煤气接入空预器尾部的...

【技术特征摘要】
1.一种煤粉部分气化协同脱硝系统，其特征在于，包括煤仓(1)、磨煤机(2)、锅炉(5)、旋风分离器(6)、气化炉(7)和过滤器(10)；
所述煤仓(1)的出煤口连接磨煤机(2)入口，磨煤机(2)的煤粉出口分别连接旋风分离器(6)入口和锅炉(5)主燃区设置的燃烧器喷口(4)，磨煤机(2)的煤粉出口接入一次风管(3)；
所述旋风分离器(6)的细煤粉出口连接燃烧器喷口(4)，粗煤粉出口连接气化炉(7)进口；
所述气化炉(7)的煤气出口(8)分为两路，一路经再燃喷口(9)接入锅炉(5)的折焰角区域，另一路经过滤器(10)后接入尾部烟道(13)，尾部烟道(13)经喷枪(11)将煤气接入空预器尾部的尾部烟道(13)；尾部烟道(13)内的喷枪(11)下游设置有催化剂层(12)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向宇，陆续，张波，向小凤，徐宏杰，
申请(专利权)人：中国华能集团有限公司，西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11