一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉及其工作方法技术

本发明专利技术公开的一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉及其工作方法，属于固废处置技术领域。炉体下部为锥形段，锥形段上设有固废入口和返料入口，固废入口连接有进料系统，返料入口连接有返料装置；炉体的上部设有烟气出口，烟气出口连接有分离装置，分离装置的底部出口与返料装置连接，分离装置的上部出口连接至尾部烟道；锥形段底部的底渣出口连接有落渣管，底渣出口设有排渣阀；锥形段内设有若干层流化布风管，流化布风管连接有流化风系统；相邻流化布风管之间、流化布风管与锥形段的壁面之间均留有用于落渣的间隙；流化布风管上开设有若干出风孔。本发明专利技术结构设计合理、灵活，特别适合处置工业固废处置，应用价值较高、容易实现工业化。

【技术实现步骤摘要】
一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉及其工作方法
本专利技术属于固废处置
，具体涉及一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉及其工作方法。
技术介绍
随着城市工业的发展，工业固废产量逐年增加，如何对这些固废进行合理处置成为现阶段行业的研究热点。工业固废一般有较高的重金属含量，直接进行填埋并不可行，目前主要通过各类工业窑炉耦合协同处置，其中应用较多的为流化床锅炉耦合处理工业固废发电，即将工业固废同煤炭燃料一起投入流化床锅炉内，利用炉内高温环境实现固废燃烧处理。但在已有的固废处理实践中，出现了如下问题：固废中含有铁丝螺丝等杂物，若入炉时未分拣干净，入炉后与布条、皮革等边角废料混合极易结焦堵塞布风板风帽，对锅炉运行造成不利影响。因此针对工业固废处置，亟需开发一种新的处置设备。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉及其工作方法，结构设计合理、灵活，可以避免杂物卷结边角废料发生结焦堵塞，提高了系统的稳定性。本专利技术通过以下技术方案来实现：本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉，其特征在于，包括炉体(3)，炉体(3)下部为锥形段，锥形段上设有固废入口和返料入口，固废入口连接有进料系统(1)，返料入口连接有返料装置(5)；炉体(3)的上部设有烟气出口，烟气出口连接有分离装置(4)，分离装置(4)的底部出口与返料装置(5)连接，分离装置(4)的上部出口连接至尾部烟道(6)；/n锥形段底部的底渣出口连接有落渣管(12)，底渣出口设有排渣阀(11)；锥形段内设有若干层流化布风管(15)，流化布风管(15)连接有流化风系统(2)；相邻流化布风管(15)之间、流化布风管(15)与锥形段的壁面之间均留有用于落渣的间隙；流化布风管(15)上...

【技术特征摘要】
1.一种采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉，其特征在于，包括炉体(3)，炉体(3)下部为锥形段，锥形段上设有固废入口和返料入口，固废入口连接有进料系统(1)，返料入口连接有返料装置(5)；炉体(3)的上部设有烟气出口，烟气出口连接有分离装置(4)，分离装置(4)的底部出口与返料装置(5)连接，分离装置(4)的上部出口连接至尾部烟道(6)；
锥形段底部的底渣出口连接有落渣管(12)，底渣出口设有排渣阀(11)；锥形段内设有若干层流化布风管(15)，流化布风管(15)连接有流化风系统(2)；相邻流化布风管(15)之间、流化布风管(15)与锥形段的壁面之间均留有用于落渣的间隙；流化布风管(15)上开设有若干出风孔(15-1)。


2.根据权利要求1所述的采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉，其特征在于，尾部烟道(6)设有受热面(7)，尾部烟道(6)连接有除尘器(8)，除尘器(8)通过引风机(9)连接至烟囱(10)。


3.根据权利要求1所述的采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉，其特征在于，落渣管(12)连接有输送系统(13)，输送系统(13)连接至渣仓(14)。


4.根据权利要求1所述的采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉，其特征在于，每个流化布风管(15)与其在竖直方向相邻的流化布风管(15)交错布置。


5.根据权利要求1所述的采用管式布风的流化床工业固废焚烧炉，其特征在于，所有流化布风管(15)互相平行。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高洪培，袁野，茹宇，王海涛，时正海，白玉峰，蒋敏华，林刚，
申请(专利权)人：华能长江环保科技有限公司，中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11