一种顶管施工方法及运用于该方法的顶管机技术

本申请涉及一种顶管施工方法，包括步骤一，吊装管子，令管子与顶管机同轴；步骤二，顶推管子，顶管机同步掘进，掘进时拌制泥浆并且箱顶管机与土体之间注浆；步骤三，主顶油缸缩回，将被顶管机掘出的多余的土运出，吊装后续管子开始顶进；步骤四，重复上述步骤，直至顶管机到达接收井位置。本申请具有在顶管机逐渐远离始发井后，能够减少注浆的成本的效果。本申请还公开了一种顶管机。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管施工方法及运用于该方法的顶管机
本申请涉及非开挖管道施工的领域，尤其是涉及一种顶管施工方法及运用于该方法的顶管机。
技术介绍
目前，顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。常见有挤土开挖顶管和顶管机开挖顶管。顶管机开挖顶管就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。为减小顶管时的管子与土体之间的摩擦力，会在管子和土体之间注入泥浆。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把顶管机从始发井内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随顶管机后，埋设在两坑之间，泥浆减小顶管机和管子侧壁与土体之间的摩擦力。每次顶管结束顶进新的管子时均需要重新安装水管以及连接电线，以确保顶管机及其配套设施的使用。泥浆拌制通常在地面进行，拌制完成后再由压降泵泵送至顶管机位置，进行注浆。注浆顺序为：地面拌浆→启动压浆泵→总管阀门打开→管节阀门打开→送浆（顶进开始）→管节阀门关闭（顶进停止）→总管阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶管施工方法，其特征在于：步骤一，吊装管子(4)，令管子(4)与顶管机同轴；/n步骤二，顶推管子(4)，顶管机同步掘进，掘进时顶管机内拌制泥浆并且向顶管机与土体之间注浆；/n步骤三，主顶油缸缩回，将被顶管机掘出的多余的渣土运出，吊装后续管子(4)开始顶进；/n步骤四，重复上述步骤，直至顶管机到达接收井(2)位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶管施工方法，其特征在于：步骤一，吊装管子(4)，令管子(4)与顶管机同轴；
步骤二，顶推管子(4)，顶管机同步掘进，掘进时顶管机内拌制泥浆并且向顶管机与土体之间注浆；
步骤三，主顶油缸缩回，将被顶管机掘出的多余的渣土运出，吊装后续管子(4)开始顶进；
步骤四，重复上述步骤，直至顶管机到达接收井(2)位置。


2.根据权利要求1所述的一种顶管施工方法，其特征在于：所述泥浆包括膨润土、水、纯碱、羧甲基纤维素以及原状细粒土，搅拌20min后进行注浆。


3.一种根据权利要求1-2的用于上述顶管施工方法的顶管机，其特征在于：包括连接于管子(4)上的机体(3)，机体(3)上均开设有贯通至机体(3)外的注浆孔(14)；所述机体(3)远离管子(4)的一端设置有用于破碎土体形成渣土的搅土机构，机体(3)内设置有用于分离出原状细粒土的分离箱(10)，机体(3)上还设置有用于将土块运输至分离箱(10)内的运输机构，所述分离箱(10)靠近管子(4)的一侧还设置有用于向渣土车下料的下料管(15)；所述分离箱(10)一侧还设置有用于制备泥浆的搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)连接有注浆管(42)，所述注浆管(42)远离搅拌箱(11)的一端与注浆孔(14)连接，所述注浆管(42)上还设有提供动力的注浆泵(43)，所述分离箱(10)与搅拌箱(11)之间设置有用于输送原状细粒土的输送管(39)。


4.根据权利要求3所述的一种顶管机，其特征在于：所述分离箱(10)靠近搅拌箱(11)的一侧还设置有竖向的分隔板(29)，所述分隔板(29)将分离箱(10)的内部分隔成存储空间(30)和转换空间(31)，所述分隔板(29)上沿分隔板(29)厚度方向还开设有若干贯通的筛孔(33)；所述输送管(39)一端与转换空间(31)连通。


5.根据权利要求4所述的一种顶管机，其特征在于：所述运输机构包括依次连接的第一运输管(16)、第二运输管(17)以及第三运输管(18)，所述第一运输管(16)上同轴设置有第一绞龙(20)，第一运输管(16)一端位于机体(3)远离管子(4)的一端，第一运输管(16)相对的另一端侧面与第二运输管(17)相连，第二运输管(17)倾斜设置，第二运输管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟光，连珺，宋雪红，
申请(专利权)人：杭州市地下管道开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33