一种渐变比例式液体合流装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种渐变比例式液体合流装置，包括主空心壳体，所述主空心壳体内部中心设有一齿轮安装矩形空间。本发明专利技术为机械结构，所以其使用成本和使用寿命相对于电子仪器具有较强的优势，在进行两种合流液体的比例控制时，该装置通过旋转一个螺纹杆即可，通过螺纹结构，能够调整其中一个流动孔的流量，而后，在齿轮原理的作用下，另一个流动孔反向移动，从而使得另一份流量也会被有效控制，所以整体流量为1，两个分流系统之和永远为1，在进行比例变化，在进行比例变化时，只需要旋转螺纹杆即可，控制精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种渐变比例式液体合流装置
本专利技术涉及液体合流
，具体为一种渐变比例式液体合流装置。
技术介绍
目前，液体合流装置主要是将两种液体进行比例混合，但是现有的液体合流装置，要么是电子仪器控制式精密仪器，要么是简单的机械控制，前者使用成本高，易损坏，后者很难进行精密式的比例控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种渐变比例式液体合流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种渐变比例式液体合流装置，包括主空心壳体，所述主空心壳体内部中心设有一齿轮安装矩形空间，所述齿轮安装矩形空间的对立两侧分别设有一齿牙啮合区域，两所述齿牙啮合区域的对立两侧分别设有主第一阀板空间和主第二阀板空间，所述主第一阀板空间和主第二阀板空间的内部分别安放一主第一阀板和主第二阀板，所述主第一阀板和主第二阀板在对立两侧均设有条形齿牙结构，所述主空心壳体在位于所述齿轮安装矩形空间的中心通过轴承安装一主旋转轴，所述主旋转轴中部的轴体上安装一主齿轮，所述主齿轮对立两侧的齿牙与两条形齿牙结构啮合，所述主第一阀板空间和主第二阀板空间的中心部位设有连通其上下表面的主第二流动孔和主第三流动孔，所述主第一阀板的一端面中心部位通过轴承安装一主螺纹杆，所述主螺纹杆的杆体贯穿主空心壳体一侧的结构，且两者在贯穿部位之间通过主螺纹结构连接，所述主螺纹杆在位于所述主空心壳体外部的一端安装一主旋转板，所述主空心壳体在位于主第一阀板空间和主第二阀板空间上表面的中心处分别设有主第四流动孔和主第五流动孔，所述主第四流动孔和主第五流动孔的顶端设有连通外界空间的主第一管道连接端口和主第二管道连接端口，所述主空心壳体在位于主第一阀板空间和主第二阀板空间下表面的中心处分别设有一环形流动孔，两所述环形流动孔的端部通过一纵向的主第一流动孔连通，所述主第一流动孔的底部设有连通外界空间的主第三管道连接端口。进一步的，所述主第一阀板空间和主第二阀板空间的对应结构尺寸相同。进一步的，所述主第一阀板和主第二阀板的对应结构尺寸相同。进一步的，所述主第一阀板和主第二阀板的宽度和厚度分别与主第一阀板空间和主第二阀板空间的宽度和高度一致。进一步的，所述环形流动孔、主第一流动孔、主第二流动孔、主第三流动孔、主第四流动孔和主第五流动孔中的通孔横截面的直径相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术为机械结构，所以其使用成本和使用寿命相对于电子仪器具有较强的优势，在进行两种合流液体的比例控制时，该装置通过旋转一个螺纹杆即可，通过螺纹结构，能够调整其中一个流动孔的流量，而后，在齿轮原理的作用下，另一个流动孔反向移动，从而使得另一份流量也会被有效控制，所以整体流量为1，两个分流系统之和永远为1，在进行比例变化，在进行比例变化时，只需要旋转螺纹杆即可，控制精度高。附图说明图1为本专利技术一种渐变比例式液体合流装置的全剖结构示意图；图2为本专利技术一种渐变比例式液体合流装置在A-A方向的结构示意图；图中：1，主空心壳体、2，主第一阀板空间、3，主第二阀板空间、4，齿牙啮合区域、5，齿轮安装矩形空间、6，主第一管道连接端口、7，主第二管道连接端口、8，环形流动孔、9，主第一流动孔、10，主第三管道连接端口、11，主第一阀板、12，主第二阀板、13，主第二流动孔、14，主第三流动孔、15，主第四流动孔、16，主第五流动孔、17，条形齿牙结构、18，主齿轮、19，主旋转轴、20，主螺纹杆、21，主螺纹结构、22，主旋转板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和2，本专利技术提供的一种实施例：包括主空心壳体1，所述主空心壳体1内部中心设有一齿轮安装矩形空间5，所述齿轮安装矩形空间5的对立两侧分别设有一齿牙啮合区域4，两所述齿牙啮合区域4的对立两侧分别设有主第一阀板空间2和主第二阀板空间3，所述主第一阀板空间2和主第二阀板空间3的内部分别安放一主第一阀板11和主第二阀板12，所述主第一阀板11和主第二阀板12在对立两侧均设有条形齿牙结构17，所述主空心壳体1在位于所述齿轮安装矩形空间5的中心通过轴承安装一主旋转轴19，所述主旋转轴19中部的轴体上安装一主齿轮18，所述主齿轮18对立两侧的齿牙与两条形齿牙结构17啮合，所述主第一阀板空间2和主第二阀板空间3的中心部位设有连通其上下表面的主第二流动孔13和主第三流动孔14，所述主第一阀板11的一端面中心部位通过轴承安装一主螺纹杆20，所述主螺纹杆20的杆体贯穿主空心壳体1一侧的结构，且两者在贯穿部位之间通过主螺纹结构21连接，所述主螺纹杆20在位于所述主空心壳体1外部的一端安装一主旋转板22，所述主空心壳体1在位于主第一阀板空间2和主第二阀板空间3上表面的中心处分别设有主第四流动孔15和主第五流动孔16，所述主第四流动孔15和主第五流动孔16的顶端设有连通外界空间的主第一管道连接端口6和主第二管道连接端口7，所述主空心壳体1在位于主第一阀板空间2和主第二阀板空间3下表面的中心处分别设有一环形流动孔8，两所述环形流动孔8的端部通过一纵向的主第一流动孔9连通，所述主第一流动孔9的底部设有连通外界空间的主第三管道连接端口10。所述主第一阀板空间2和主第二阀板空间3的对应结构尺寸相同。所述主第一阀板11和主第二阀板12的对应结构尺寸相同。所述主第一阀板11和主第二阀板12的宽度和厚度分别与主第一阀板空间2和主第二阀板空间3的宽度和高度一致。所述环形流动孔8、主第一流动孔9、主第二流动孔13、主第三流动孔14、主第四流动孔15和主第五流动孔16中的通孔横截面的直径相同。具体使用方式：本专利技术工作中，将第一管道连接端口6和第二连接端口7分别与储存有液体原料A和B的排放孔连接，当液体流动时，原料A会在重力的作用下，通过第二柱形孔13和第四柱形孔15之间的缝隙向下流动，假设流量为a，同理，液体原料B会通过第三柱形孔14和第五柱形孔16之间的缝隙向下流动，假设流量为b，而a+b之和整体1，再进行改变时，旋转主旋转板22，在主螺纹杆20的作用下，第一矩形阀板11会向一侧移动，而第二矩形阀板12会两对立侧移动，进而改变第二柱形孔13和第四柱形孔15之间的缝隙，同时，在主齿轮18的作用下，第三柱形孔14和第五柱形孔16之间的缝隙也会改变，即可实现比例变换。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渐变比例式液体合流装置，包括主空心壳体(1)，其特征在于：所述主空心壳体(1)内部中心设有一齿轮安装矩形空间(5)，所述齿轮安装矩形空间(5)的对立两侧分别设有一齿牙啮合区域(4)，两所述齿牙啮合区域(4)的对立两侧分别设有主第一阀板空间(2)和主第二阀板空间(3)，所述主第一阀板空间(2)和主第二阀板空间(3)的内部分别安放一主第一阀板(11)和主第二阀板(12)，所述主第一阀板(11)和主第二阀板(12)在对立两侧均设有条形齿牙结构(17)，所述主空心壳体(1)在位于所述齿轮安装矩形空间(5)的中心通过轴承安装一主旋转轴(19)，所述主旋转轴(19)中部的轴体上安装一主齿轮(18)，所述主齿轮(18)对立两侧的齿牙与两条形齿牙结构(17)啮合，所述主第一阀板空间(2)和主第二阀板空间(3)的中心部位设有连通其上下表面的主第二流动孔(13)和主第三流动孔(14)，所述主第一阀板(11)的一端面中心部位通过轴承安装一主螺纹杆(20)，所述主螺纹杆(20)的杆体贯穿主空心壳体(1)一侧的结构，且两者在贯穿部位之间通过主螺纹结构(21)连接，所述主螺纹杆(20)在位于所述主空心壳体(1)外部的一端安装一主旋转板(22)，所述主空心壳体(1)在位于主第一阀板空间(2)和主第二阀板空间(3)上表面的中心处分别设有主第四流动孔(15)和主第五流动孔(16)，所述主第四流动孔(15)和主第五流动孔(16)的顶端设有连通外界空间的主第一管道连接端口(6)和主第二管道连接端口(7)，所述主空心壳体(1)在位于主第一阀板空间(2)和主第二阀板空间(3)下表面的中心处分别设有一环形流动孔(8)，两所述环形流动孔(8)的端部通过一纵向的主第一流动孔(9)连通，所述主第一流动孔(9)的底部设有连通外界空间的主第三管道连接端口(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种渐变比例式液体合流装置，包括主空心壳体(1)，其特征在于：所述主空心壳体(1)内部中心设有一齿轮安装矩形空间(5)，所述齿轮安装矩形空间(5)的对立两侧分别设有一齿牙啮合区域(4)，两所述齿牙啮合区域(4)的对立两侧分别设有主第一阀板空间(2)和主第二阀板空间(3)，所述主第一阀板空间(2)和主第二阀板空间(3)的内部分别安放一主第一阀板(11)和主第二阀板(12)，所述主第一阀板(11)和主第二阀板(12)在对立两侧均设有条形齿牙结构(17)，所述主空心壳体(1)在位于所述齿轮安装矩形空间(5)的中心通过轴承安装一主旋转轴(19)，所述主旋转轴(19)中部的轴体上安装一主齿轮(18)，所述主齿轮(18)对立两侧的齿牙与两条形齿牙结构(17)啮合，所述主第一阀板空间(2)和主第二阀板空间(3)的中心部位设有连通其上下表面的主第二流动孔(13)和主第三流动孔(14)，所述主第一阀板(11)的一端面中心部位通过轴承安装一主螺纹杆(20)，所述主螺纹杆(20)的杆体贯穿主空心壳体(1)一侧的结构，且两者在贯穿部位之间通过主螺纹结构(21)连接，所述主螺纹杆(20)在位于所述主空心壳体(1)外部的一端安装一主旋转板(22)，所述主空心壳体(1)在位于主第一阀板空间(2)和主第二阀板空间(3)上表面的中心处分别设有主第四流动孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：隗阳，
申请(专利权)人：隗阳，
类型：发明
国别省市：江苏;32