密封风机出口通道切换装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种密封风机出口通道切换装置，包括第一管道和第二管道，第一管道上设置第一插板阀，第二管道上设置第二插板阀；第一管道的一端用于与第一密封风机的出口连通，第二管道的一端用于与第二密封风机的出口连通，且第一管道的另一端和第二管道的另一端分别连接至出气母管；还包括气缸，气缸包括缸体、位于缸体内的活塞、位于活塞两侧的第一活塞杆和第二活塞杆，活塞与缸体的两端分别形成第一腔体和第二腔体；第一腔体和第二腔体分别与第一密封风机的出口和第二密封风机的出口连通，第一活塞杆和第二活塞杆分别与第一插板阀和第二插板阀驱动连接。插板阀密封性好；单活塞双头杆作为执行机构实现机械互锁；系统自身的压力差来实现自动切换。

【技术实现步骤摘要】
密封风机出口通道切换装置
本专利技术涉及自动切换控制领域，尤其涉及一种密封风机出口通道切换装置。
技术介绍
当前，在电站锅炉制粉系统中均采用并联布置的风机作为密封风的动力来源，并联的风机(密封风机)一备一用设置，由于制粉系统运行过程中必须保证密封风不间断，为保证运行的风机故障情况下，快速自动切换至备用的风机，通常在两台风机出口设置一个三通挡板门，三通挡板通常情况下通过风压控制，特殊情况下也可以通过配套的执行机构控制，当一台风机启动后，该台风机的出口管道上产生风压，推动三通挡板门的挡板打向另外一台风机出口侧，从而实现风机启动后自动打开通道，关闭对侧风机通道的功能，从而达到自动快速切换出口通道的目的。上述三通挡板的方式，虽然可以实现通达自动切换，满足风机运行的基本功能要求，但是在使用过程中存在一定的缺陷和不足：(1)由于挡板设在两台风机共有风道内部，因而挡板发生卡涩或者脱落等故障，无法在线对挡板进行检修；(2)由于是单纯的挡板，无密封面，因而在密封性上存在一定的不足；(3)由于挡板在风道内部，挡板的行程位置无法直观的看到，从而导致无法判断挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封风机出口通道切换装置，其特征在于，包括：/n第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道并列设置，所述第一管道上设置第一插板阀(1)，所述第二管道上设置第二插板阀(2)；所述第一管道的一端用于与第一密封风机(3)的出口连通，所述第二管道的一端用于与第二密封风机(4)的出口连通，且所述第一管道的另一端和所述第二管道的另一端分别连接至出气母管(5)；/n气缸(6)，所述气缸包括缸体(7)、位于缸体(7)内的活塞(8)、位于活塞(8)两侧的第一活塞杆(9)和第二活塞杆(10)，所述活塞(8)与所述缸体(7)的两端分别形成第一腔体(11)和第二腔体(12)；/n其中，所述第一腔体(11)...

【技术特征摘要】
1.一种密封风机出口通道切换装置，其特征在于，包括：
第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道并列设置，所述第一管道上设置第一插板阀(1)，所述第二管道上设置第二插板阀(2)；所述第一管道的一端用于与第一密封风机(3)的出口连通，所述第二管道的一端用于与第二密封风机(4)的出口连通，且所述第一管道的另一端和所述第二管道的另一端分别连接至出气母管(5)；
气缸(6)，所述气缸包括缸体(7)、位于缸体(7)内的活塞(8)、位于活塞(8)两侧的第一活塞杆(9)和第二活塞杆(10)，所述活塞(8)与所述缸体(7)的两端分别形成第一腔体(11)和第二腔体(12)；
其中，所述第一腔体(11)和所述第二腔体(12)分别与所述第一密封风机(3)的出口和所述第二密封风机(4)的出口连通，所述第一活塞杆(9)和所述第二活塞杆(10)分别与所述第一插板阀(1)和所述第二插板阀(2)驱动连接。


2.根据权利要求1所述的密封风机出口通道切换装置，其特征在于，所述第一管道包括第一进气管(13)和第一出气管(14)，所述第二管道包括第二进气管(15)和第二出气管(16)，所述第一进气管(13)用于与第一密封风机(3)的出口连通，所述第二进气管(15)用于与第二密封风机(4)的出口连通，所述第一出气管(14)和所述第二出气管(16)分别连接至所述出气母管(5)，所述第一插板阀(1)位于所述第一进气管(13)和所述第一出气管(14)之间，所述第二插板阀(2)位于所述第二进气(15)管和所述第二出气管(16)之间。


3.根据权利要求2所述的密封风机出口通道切换装置，其特征在于，所述第一插板阀(1)的第一阀杆(17)和所述第二插板阀(2)的第二阀杆(18)相对设置，所述气缸(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：林邦春，涂朝阳，罗华林，杨超，秦东东，陈国强，陈宇仲，
申请(专利权)人：神华福州罗源湾港电有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35