双级涡轮增压泵制造技术

技术编号:26887364 阅读:9 留言:0更新日期:2020-12-29 15:56
本发明专利技术双级涡轮增压泵涉及一种用于水过滤过程中使用的增压泵。其目的是为了提供一种工作效率高、操作省力、安全性好的双级涡轮增压泵。本发明专利技术双级涡轮增压泵包括泵体、泵座、手柄和过滤组件,泵体内设置有两个气缸,由曲轴带动气缸工作,曲轴两端连接有曲轴齿轮和能量回收涡轮,曲轴齿轮通过齿轮传动后与手柄连接,能量回收涡轮能够在涡轮仓内转动,涡轮仓分别连通排废水接口和排水口,排水口连通到过滤组件内部,泵座上安装有进水单向阀和出水单向阀,进水单向阀的出口和出水单向阀的入口与缸筒内部连通,进水单向阀的入口与泵座中的进水接口连通,出水单向阀的出口与过滤组件连通,过滤组件内部安装有滤芯,滤芯内部与出水口相通。

【技术实现步骤摘要】
双级涡轮增压泵
本专利技术涉及增压泵
,特别是涉及一种水过滤过程中使用的双级涡轮增压泵。
技术介绍
增压泵是一种常见的压力调节装置,用于对管路中流动的介质进行加压。现阶段手动的增压泵普遍采用按压式单级增压泵,通过提拉按压手法对单级增压泵施加作用力,带动泵体内的一个活塞工作,通过气缸内活塞和单向阀的面积差产生的压力差,对管路中的介质进行增压。将增压泵安装在净水设备上可以对净水设备进行增压,提高净水效率。传统的单级增压泵目前在使用中存在一定的缺陷,还有待改进。例如:单级增压泵通过按压提拉各一次加压操作仅能完成一次往复运动,作用力不足,工作效率较低;增压泵在长时间使用手柄进行提拉按压过程中,容易造成手部挤压性挫伤;单级增压泵作用力时造成高强度体能消耗,无法长时间连续操作;无能量回收装置,无法通过连续能量转换过程进行能量回收再利用。上述问题已经成为企业生产过程中急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高、操作省力、安全性好的双级涡轮增压泵。本专利技术双级涡轮增压泵,包括泵体、泵座、手柄和过滤组件,泵体内设置有两个气缸,由曲轴带动气缸工作,曲轴两端分别连接有曲轴齿轮和能量回收涡轮,曲轴齿轮通过齿轮传动后与手柄连接,能量回收涡轮能够在涡轮仓内转动,涡轮仓由泵体和安装在气缸上方的缸盖共同构成,涡轮仓分别连通排废水接口和排水口,排水口连通到过滤组件内部,泵座上安装有多个进水单向阀和出水单向阀,进水单向阀的出口和出水单向阀的入口均与缸筒内部连通,进水单向阀的入口与泵座中的进水接口连通,出水单向阀的出口与过滤组件连通,过滤组件内部安装有滤芯,滤芯内部与出水口相通。本专利技术双级涡轮增压泵,其中所述泵体内开设有两个用于安装气缸的圆孔,圆孔内安装有缸筒,缸筒内安装有活塞,活塞能够沿缸筒内壁滑动,活塞上部安装有连杆,连杆轴穿过连杆,连杆轴固定安装在曲轴臂上,曲轴臂与曲轴固定安装。本专利技术双级涡轮增压泵,其中两个所述活塞对应的曲轴臂与曲轴安装时的方向相对。本专利技术双级涡轮增压泵,其中所述曲轴齿轮与手柄轴齿轮相啮合,手柄轴齿轮安装在手柄轴上,手柄轴上安装有摇把,手柄安装在摇把的一端。本专利技术双级涡轮增压泵,其中所述缸盖内部加工有废水管道,废水管道一端与涡轮仓相连通,另一端连接排废水接口,排废水接口位于缸盖的外侧。本专利技术双级涡轮增压泵,其中所述泵座内部加工有进水管道,进水管道一端与进水单向阀的入口相连通,另一端连接进水接口,进水接口位于泵座的外侧。本专利技术双级涡轮增压泵,其中所述过滤组件包括壳体和壳体盖,壳体内部安装有滤芯,滤芯的一端安装有滤芯堵头,滤芯堵头安装在壳体盖中,所述出水口加工在壳体盖上。本专利技术双级涡轮增压泵,其中所述滤芯外侧安装有挡水圈,挡水圈与壳体的接触面之间进行密封,挡水圈将壳体内部分为两部分,出水单向阀和排水口分别与这两部分相通。本专利技术双级涡轮增压泵,其中所述排水口加工在壳体上,排水口与泵座中加工的通孔、泵体中加工的长孔和涡轮仓依次相通。本专利技术双级涡轮增压泵,其中所述壳体上安装有泄压阀,泄压阀包括泄压阀芯,泄压阀芯连接有泄压弹簧和泄压调整螺丝。本专利技术双级涡轮增压泵与现有技术不同之处在于,本专利技术双级涡轮增压泵在原有的单级增压泵的基础上进行了升级改造,通过增加气缸数量,并利用齿轮传动原理中的交错轴斜齿圆柱齿轮传动方式,将单级增压泵升级为两级涡轮增压泵,有效的提升了泵体的制水能力,同时降低了操作中的体能消耗。本专利技术双级涡轮增压泵将原有的加压方式由单级增压泵改为为双级涡轮增压泵,操作时手柄只需旋转一周,气缸活塞即可通过上下加压方式完成两次往复运动,而单级增压泵通过按压提拉各一次加压操作仅能完成一次往复运动。这样既节省了操作的时间,同时在作用力上也降低了使用者的体能消耗。本专利技术双级涡轮增压泵利用齿轮传动原理中的交错轴斜齿圆柱齿轮传动方式,即在操作过程中,当手柄旋转时通过外力作用齿轮传动进行减速,功率相同的情况下,转速与扭矩成反比,所以通过齿轮传动进行减速后扭矩增大。此项改进帮助使用者在设备操作过程中降低体能消耗,但增大了作用力,达到了省时省力同时提高效率的目的。本专利技术双级涡轮增压泵对过滤组件进行了升级,利用浓水余压驱动同轴涡轮,通过“压力能-机械能(轴功)-压力能”的能量转换过程实现连续的能量回收再利用,从而降低反渗透海水淡化的制水能耗和制水成本,节省使用者体能消耗的同时提高了工作效率。下面结合附图对本专利技术的双级涡轮增压泵作进一步说明。附图说明图1为本专利技术双级涡轮增压泵的爆炸图;图2为本专利技术双级涡轮增压泵的立体图;图3为本专利技术双级涡轮增压泵的俯视图;图4为图3中B-B向剖视图;图5为图3中C-C向剖视图;图6为图4中A处的局部放大图;图7为本专利技术双级涡轮增压泵中泵体内部结构图;图8为本专利技术双级涡轮增压泵中过滤组件的结构示意图;图9为本专利技术双级涡轮增压泵中泄压阀的结构示意图;图中标记示意为:1-过滤组件;2-进水孔;3-泵座;4-泵体;5-曲轴齿轮;6-缸盖;7-能量回收涡轮;8-手柄;9-摇把;10-排水口;11-出水口;12-壳体;13-进水接口;14-排废水接口;15-壳体盖;16-手柄轴;17-挡水圈;18-滤芯;19-进水管道;20-手柄轴齿轮;21-曲轴;22-废水管道;23-滤芯堵头;24-出水单向阀;25-涡轮仓;26-长孔;27-通孔;28-活塞;29-缸筒;30-连杆;31-进水单向阀;32-连杆轴;33-曲轴臂;34-泄压阀;35-泄压弹簧;36-泄压阀芯;37-泄压调整螺丝。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。如图1和图2所示,本专利技术双级涡轮增压泵包括泵体4、泵座3、手柄8和过滤组件1。手柄8与泵体4内部连接,通过摇动手柄8为泵体4内气缸做功提供动力。泵体4内设置有气缸,用于对进入气缸内的水进行加压。泵体4与泵座3通过螺栓连接,泵座3位于泵体4下方,泵座3上设置有进水接口13,进水接口13连接水源。过滤组件1与泵座3连接,过滤组件1设置在泵座3下方,用于对通过泵体4加压后的水进行过滤。如图3-图6所示,泵体4内开设有两个用于安装气缸的圆孔,圆孔内安装有缸筒29,缸筒29内安装有活塞28,活塞28可以沿缸筒29内壁滑动。活塞28上部通过活塞销铰接安装有连杆30,连杆轴32穿过连杆30的顶部,连杆30可以绕连杆轴32转动。连杆轴32的两端固定安装在曲轴臂33上。曲轴臂33与曲轴21固定安装。两个活塞28对应的曲轴臂33与曲轴21安装时的方向相对,两个活塞28轮流进行做功,保证压力输出的持续性。操作时手柄8只需旋转一周,气缸的活塞28即可通过上下加压方式完成两次往复运动。这样既节省了操作时间,同时在作用力上也降低了使用者的体能消耗。曲轴21通过轴承支撑在泵体4上,曲轴21的两端分别连接有曲轴齿轮5和能量回收涡轮7。如图7所示,曲轴齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双级涡轮增压泵,其特征在于:包括泵体、泵座、手柄和过滤组件,泵体内设置有两个气缸,由曲轴带动气缸工作,曲轴两端分别连接有曲轴齿轮和能量回收涡轮,曲轴齿轮通过齿轮传动后与手柄连接,能量回收涡轮能够在涡轮仓内转动,涡轮仓由泵体和安装在气缸上方的缸盖共同构成,涡轮仓分别连通排废水接口和排水口,排水口连通到过滤组件内部,泵座上安装有多个进水单向阀和出水单向阀,进水单向阀的出口和出水单向阀的入口均与缸筒内部连通,进水单向阀的入口与泵座中的进水接口连通,出水单向阀的出口与过滤组件连通,过滤组件内部安装有滤芯,滤芯内部与出水口相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种双级涡轮增压泵,其特征在于:包括泵体、泵座、手柄和过滤组件,泵体内设置有两个气缸,由曲轴带动气缸工作,曲轴两端分别连接有曲轴齿轮和能量回收涡轮,曲轴齿轮通过齿轮传动后与手柄连接,能量回收涡轮能够在涡轮仓内转动,涡轮仓由泵体和安装在气缸上方的缸盖共同构成,涡轮仓分别连通排废水接口和排水口,排水口连通到过滤组件内部,泵座上安装有多个进水单向阀和出水单向阀,进水单向阀的出口和出水单向阀的入口均与缸筒内部连通,进水单向阀的入口与泵座中的进水接口连通,出水单向阀的出口与过滤组件连通,过滤组件内部安装有滤芯,滤芯内部与出水口相通。


2.根据权利要求1所述的双级涡轮增压泵,其特征在于:所述泵体内开设有两个用于安装气缸的圆孔,圆孔内安装有缸筒,缸筒内安装有活塞,活塞能够沿缸筒内壁滑动,活塞上部安装有连杆,连杆轴穿过连杆,连杆轴固定安装在曲轴臂上,曲轴臂与曲轴固定安装。


3.根据权利要求2所述的双级涡轮增压泵,其特征在于:两个所述活塞对应的曲轴臂与曲轴安装时的方向相对。


4.根据权利要求1所述的双级涡轮增压泵,其特征在于:所述曲轴齿轮与手柄轴齿轮相啮合,手柄轴齿轮安装在手柄轴上,手柄轴上安装有摇把,手柄安装在摇把的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹维佳李明新谢冉东陈胜男杨菲颜妃苏国强
申请(专利权)人:轩维技术北京有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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