一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层及方法技术

本发明专利技术属于金属管道防腐防蜡技术领域，具体涉及一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层及方法。本发明专利技术的防腐防蜡涂层包括从下至上依次顺序设置在管壁本体内壁上的第一处理层、第二处理层、第一胶粘层、第一耐高温层、第二胶粘层、第二耐高温层、第三胶粘层、热层、冷层、防护层和防腐层；热层内设置有供热管道；冷层内设置有供冷管道。通过热层膨胀、冷层收缩的交替实施，起到往复膨胀和收缩作用，有效的避免了结蜡层块状凝聚，降低蜡层形成，同时又能够将部分形成的结蜡层打散，使其跟随管道中的流体排出，保证了原油向外持续传递运输。

【技术实现步骤摘要】
一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层及方法
本专利技术属于金属管道防腐防蜡
，具体涉及一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层及方法。
技术介绍
现有技术的采油管道是原油开采中所使用的重要部件，其实现了原油的向外持续传递运输，而在此过程中，采油管不仅承受高压流动，且也长期受到原油的结蜡腐蚀，尤其在原油开采进入中后期阶段，随着油田采出液含水的上升，油田采油管管道结蜡、结垢后使管道缩径，流通截面积变小，造成压力损失、排量减小及管道堵塞，还会诱发管道局部腐蚀，造成管道漏失，导致管道漏失频繁，甚至穿孔，最终造成破坏性事故，因此采油管道的防结防腐一直以来都重中之重。
技术实现思路
本专利技术提供了一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层及方法，目的在于能够使采油管道能够有效的防结、防腐。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，包括第一处理层、第二处理层、第一胶粘层、第一耐高温层、第二胶粘层、第二耐高温层、第三胶粘层、热层、供热管道、冷层、供冷管道、防护层和防腐层；所述的第一处理层、第二处理层、第一胶粘层、第一耐高温层、第二胶粘层、第二耐高温层、第三胶粘层、热层和冷层从下至上依次顺序设置在管壁本体内壁上；所述热层内设置有供热管道；所述冷层内设置有供冷管道。所述的第一处理层为抛光处理层，且抛光处理层的粗糙度不超过6.3。所述的第二处理层为淬火处理层，所述的淬火处理层的淬火硬度为55-60HRC。所述的第一胶粘层、第二胶粘层和第三胶粘层均为耐高温胶粘剂。所述的耐高温胶粘剂为耐400℃的无机类胶粘剂。所述的第一耐高温层和第二耐高温层采用的是厚度为5.8-6.2mm、导热系数为0.023W/(m.K)的纳米气凝胶毡材料。所述的第二胶粘层与第一耐高温层之间、第二耐高温层与第二胶粘层之间、第三胶粘层与第二耐高温层之间、热层与第三胶粘层之间均采用粘贴连接；所述的防护层与冷层采用的是紧配连接。所述的冷层与热层为一体成型结构。所述的供热管道和供冷管道均为沿周向设置，且设置有多个。一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡方法，包括如下步骤，步骤一：热层膨胀；给热层中的供热管道通过外接供热设备供热，使热层膨胀，脆化油管内的结蜡层；步骤二：冷层收缩；给冷层中的供冷管道通过外接供冷设备供入冷气，使冷层收缩；步骤三：步骤一、步骤二交替实施。有益效果：1、本专利技术通过热层的设置，实现了采油管道结蜡层的脆化，利于结蜡层脱落。2、本专利技术通过设置的热层和冷层在使用时往复交替进行热冷循环，起到往复膨胀和收缩作用，有效的避免了采油管道内结蜡层块状凝聚，降低了蜡层的形成，同时又能够将部分形成的结蜡层打散，使其跟随管道中的流体排出。3、本专利技术通过在采油管道管壁本体外设置第一处理层和第二处理层，有效提高了第一胶粘层和第一耐高温层的牢固性和平整性。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例，详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的供冷管道部位放大图；图3是本专利技术的主视图；图4是本专利技术的立体图。图中：1-管壁本体；2-第一处理层；3-第二处理层；4-第一胶粘层；5-第一耐高温层；6-第二胶粘层；7-第二耐高温层；8-第三胶粘层；9-热层；10-冷层；11-供冷管道；12-防护层；13-防腐层；901-供热管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：参照图2～图4所示的一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，包括第一处理层2、第二处理层3、第一胶粘层4、第一耐高温层5、第二胶粘层6、第二耐高温层7、第三胶粘层8、热层9、供热管道901、冷层10、供冷管道11、防护层12和防腐层13；所述的第一处理层2、第二处理层3、第一胶粘层4、第一耐高温层5、第二胶粘层6、第二耐高温层7、第三胶粘层8、热层9、冷层10从下至上依次顺序设置在管壁本体1内壁上；所述热层9内设置有供热管道901；所述冷层10内设置有供冷管道11。本专利技术在具体应用时，热层9内的供热管道901的前后两端分别与现有技术的供热设备对接，能够供入热量，实现采油管道内结蜡层的脆化，同时使热层膨胀；冷层10内设置的供冷管道11的前后两端分别与现有技术的供冷设备对接，能够采油管道降温，实现冷层10的收缩。当热层9和冷层10往复交替进行热冷循环时，起到往复膨胀和收缩作用，有效的避免了结蜡层块状凝聚，降低了采油管道内蜡层的形成，同时又能够将部分形成的结蜡层打散，使其跟随采油管道中的流体排出。第一处理层2和第二处理层3的设置，有效提高了第一胶粘层4和第一耐高温层5的牢固性和平整性。防腐层13喷涂于防护层12外侧进行遮挡防护，有效降低了石油管道内的腐蚀液体对防护层12的腐蚀，提高了防腐蚀效果。实施例二：参照图2所示的一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，在实施例一的基础上，所述的第一处理层2为抛光处理层，且抛光处理层的粗糙度不超过6.3。在实际使用时，第一处理层2的粗糙度采用不超过6.3的技术方案，使得第一处理层2的表面平整，便于后续的打胶。实施例三：参照图2所示的一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，在实施例一的基础上：所述的第二处理层3为淬火处理层，所述的淬火处理层的淬火硬度为55-60HRC。在实际使用时，第二处理层3采用本技术方案，提高了管壁本体1的强度，有效的增加了管壁本体1在冷热交替时的耐受性。实施例四：参照图2和图3所示的一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，在实施例一的基础上：所述的第一胶粘层4、第二胶粘层6和第三胶粘层8均为耐高温胶粘剂。进一步的，所述的耐高温胶粘剂为耐400℃的无机类胶粘剂。在实际使用时，第一胶粘层4、第二胶粘层6和第三胶粘层8采用本技术方案，能够实现很好的粘连性。本实施例中的耐高温胶粘剂采用的是耐温400℃无机单组份高温结构胶；无机类胶粘剂采用的是单组份无机高温结构胶。实施例五：参照图2所示的一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，在施例一的基础上：所述的第一耐高温层5和第二耐高温层7采用的是厚度为5.8-6.2m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，其特征在于：还包括第一处理层(2)、第二处理层(3)、第一胶粘层(4)、第一耐高温层(5)、第二胶粘层(6)、第二耐高温层(7)、第三胶粘层(8)、热层(9)、供热管道(901)、冷层(10)、供冷管道(11)、防护层(12)和防腐层(13)；所述的第一处理层(2)、第二处理层(3)、第一胶粘层(4)、第一耐高温层(5)、第二胶粘层(6)、第二耐高温层(7)、第三胶粘层(8)、热层(9)和冷层(10)从下至上依次顺序设置在管壁本体(1)内壁上；所述热层(9)内设置有供热管道(901)；所述冷层(10)内设置有供冷管道(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，其特征在于：还包括第一处理层(2)、第二处理层(3)、第一胶粘层(4)、第一耐高温层(5)、第二胶粘层(6)、第二耐高温层(7)、第三胶粘层(8)、热层(9)、供热管道(901)、冷层(10)、供冷管道(11)、防护层(12)和防腐层(13)；所述的第一处理层(2)、第二处理层(3)、第一胶粘层(4)、第一耐高温层(5)、第二胶粘层(6)、第二耐高温层(7)、第三胶粘层(8)、热层(9)和冷层(10)从下至上依次顺序设置在管壁本体(1)内壁上；所述热层(9)内设置有供热管道(901)；所述冷层(10)内设置有供冷管道(11)。


2.如权利要求1所述的一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，其特征在于：所述的第一处理层(2)为抛光处理层，且抛光处理层的粗糙度不超过6.3。


3.如权利要求1所述的一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，其特征在于：所述的第二处理层(3)为淬火处理层，所述的淬火处理层的淬火硬度为55-60HRC。


4.如权利要求1所述的一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，其特征在于：所述的第一胶粘层(4)、第二胶粘层(6)和第三胶粘层(8)均为耐高温胶粘剂。


5.如权利要求4所述的一种降低采油管磨损的防护型防腐防蜡涂层，其特征在于：所述的耐高温胶粘剂为耐400℃的无机类胶粘剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙银娟，胡建国，张志浩，孙芳萍，罗慧娟，成杰，邵治翠，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61