【技术实现步骤摘要】
挤出式热熔划线机
本专利技术涉及道路划线设备领域，具体涉及一种挤出式热熔划线机。
技术介绍
热熔划线机是用于公路路面热熔标线施划的设备，其通过将热熔釜中经高温融化的粉状热熔涂料施划在路面上，以在公路上划出指引、约束和警示的道路标线。热熔划线机依据其划线方式不同可分为热熔刮敷型、热熔挤出型和热熔喷涂型，热熔划线机主要包括有涂料桶、玻璃微珠撒播器及划线斗等，涂料桶用于存储热熔涂料，涂料桶中的热熔涂料会通过划线斗涂覆在路面上，而后玻璃微珠撒播器会将用于夜间反光的玻璃微珠撒播在热熔涂料上，以形成用于指示道路的热熔标线。现有技术中，热熔划线机通常为手推式，需要工作人员推动其沿路面行驶，以在路面上施划出相应的道路标线。由于需要人工推动，因此需要耗费较大的人力成本且存在工作强度高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种挤出式热熔划线机，旨在解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出一种挤出式热熔划线机，该挤出式热熔划线机包括机架，所述机架的前侧设有用于储存热熔涂料...
【技术保护点】
1.一种挤出式热熔划线机，其特征在于，包括机架，所述机架的前侧设有用于储存热熔涂料的涂料储存桶，所述涂料储存桶的一侧设有用于施划热熔标线的划线斗，所述划线斗的出料口与所述划线斗的进料口通过第一输料管连接，所述划线斗的后方设有与其位于同侧的玻璃微珠撒播装置，所述玻璃微珠撒播装置的上方设有玻璃微珠储存箱，所述玻璃微珠储存箱的出料口与所述玻璃微珠撒播装置的进料口通过第二输料管连接；/n所述机架上设有液压油箱、汽油箱和储气罐，所述液压油箱与所述涂料储存桶之间设有汽油发动机和液压泵，所述汽油发动机与所述液压泵传动连接，所述液压泵与位于所述机架底部的第一液压马达传动连接，所述第一液压马...
【技术特征摘要】
1.一种挤出式热熔划线机，其特征在于，包括机架，所述机架的前侧设有用于储存热熔涂料的涂料储存桶，所述涂料储存桶的一侧设有用于施划热熔标线的划线斗，所述划线斗的出料口与所述划线斗的进料口通过第一输料管连接，所述划线斗的后方设有与其位于同侧的玻璃微珠撒播装置，所述玻璃微珠撒播装置的上方设有玻璃微珠储存箱，所述玻璃微珠储存箱的出料口与所述玻璃微珠撒播装置的进料口通过第二输料管连接；
所述机架上设有液压油箱、汽油箱和储气罐，所述液压油箱与所述涂料储存桶之间设有汽油发动机和液压泵，所述汽油发动机与所述液压泵传动连接，所述液压泵与位于所述机架底部的第一液压马达传动连接，所述第一液压马达与位于所述机架底部的车轮传动连接，所述液压泵的一侧设有发电机和空压机，所述发电机和所述空压机分别与所述汽油发动机传动连接，所述发电机和所述空压机的同一侧设有方向操纵装置，所述方向操纵装置包括依次连接的方向盘、方向杆和液压转向机。
2.根据权利要求1所述的挤出式热熔划线机，其特征在于，所述涂料储存桶包括桶体，所述桶体的上方设有桶盖，所述桶体的周侧设有两层包覆壳体，所述两层包覆壳体围绕所述桶体的轴线分布，所述两层包覆壳体中位于内侧的包覆壳体与所述桶体的内侧壁围合形成有第一夹层空间，所述第一夹层空间内填充有保温层，所述两层包覆壳体之间形成有用于供燃烧废气排出的第二夹层空间，所述两层包覆壳体中位于外侧的包覆壳体上设有多个排气孔。
3.根据权利要求2所述的挤出式热熔划线机，其特征在于，所述桶盖包括第一安装板和与所述第一安装板铰接的盖体，所述第一安装板上设有用于搅拌所述桶体内的热熔涂料的搅拌装置，所述搅拌装置包括第二液压马达、减速组件和搅拌杆，所述减速组件的的输入执行端与所述第二液压马达的输出轴传动连接，所述减速组件的输出执行端与所述搅拌杆传动连接，所述搅拌杆上连接有多个搅拌叶片。
4.根据权利要求2所述的挤出式热熔划线机，其特征在于，所述桶体的周侧壁上设有用于检测其出料口处的涂料温度的第一温度传感器和用于检测其上层空间内的涂料温度的第二温度传感器，所述第一温度传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚亮，
申请(专利权)人：深圳市三合特种设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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