光纤连体外壳适配器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤连体外壳适配器，包括连体外壳（１）、套管座（２）以及导管（３），连体外壳（１）还包括第一插管底座（１２）以及圆柱形第一导管插管（１１），一通孔贯穿第一插管底座（１２）的中心与第一导管插管（１１）；所述套管座（２）包括第二插管底座（２２）和圆柱形第二导管插管（２１）以及固定装置，一通孔贯穿第二插管底座（２２）的中心与第二导管插管（２１）；当套管座（２）从外壳（１）第二端面安装在外壳（１）内时，第一导管插管（１１）和第二导管插管（２１）相适配，形成放置导管（３）的通道。实施本实用新型专利技术的光纤连体外壳适配器，具有以下有益效果：由于零件少，所以其装配较简单，生产效率高，成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光通讯领域，更具体地说，涉及一种光纤连体外壳适配器。技术背景光纤连接器是一种光无源器件，其使用面广，用量大，属于光通讯的基 础部件。对于光纤连接器的要求是传送性能好，插入损耗小，重复性，互换 性能好、寿命长，为此对相配合的适配器的尺寸及配合精度、同心度、同轴度的要求很高。中国专利号为02110928.1 "光纤连接用的连体外壳适配器"虽 也提供了一种组装式适配器，包括一次成型的外壳和衬管座，但其衬管座由两 件组成，生产效率低且装配复杂，衬管座与外壳的连接方式虽可拆卸、调换， 但不能有效保证较大外力拖拉时的连接。《臓型赠本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述装配复杂、效率 低、不能有效保证拖拉时不脱离的缺陷，提供一种装配简单，效率高，成本低 的光纤连体外壳适配器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种光纤连体外壳适配器，包括连体外壳1、安装在连体外壳1内的套管座2以及导管3，所述 连体外壳1还包括固定在其内的第一插管底座12以及位于所述第一插管底座12中心并向所述外壳1的第一端面延伸的圆柱形第一导管插管11， 一通孔贯穿所述第一插管底座12的中心与所述第一导管插管11;所述套管座2包括第二插管底座22和位于插管底座22中心、向远离第二插管底座22方向延伸的 圆柱形第二导管插管21以及将所述套管座2固定在所述外壳1上的固定装置， 一通孔贯穿所述第二插管底座22的中心与所述第二导管插管21;当所述套管 座2从所述外壳1第二端面安装在外壳1内时，所述第一导管插管11和所述 第二导管插管21相适配，形成放置导管3的通道。。在本技术所述的光纤连体外壳适配器中，所述外壳插管底座12的顶 面和底面分别完全连接在所述外壳1的顶面和底面内壁上；其两侧面分别与所 述外壳1的两侧面内壁之间留有空隙。在本技术所述的光纤连体外壳适配器中，所述外壳插管底座12的横 截面呈"工"字形并分别在两侧面靠近所述外壳1顶面和底面内壁之处分别与 所述外壳1的两侧面内壁相连。在本技术所述的光纤连体外壳适配器中，所述套管座2的固定装置包 括位于其两个侧面上的第二楔形凸起23，所述第二楔形凸起23的端面28接 近所述第二导管插管21;所述外壳1的两侧面内壁有第一楔形凸起13，所述 第一楔形凸起13的端面18接近所述第一导管插管11。在本技术所述的光纤连体外壳适配器中，所述套管座2还包括由所述 第二插管底座22两侧面分别沿其轴向向两端延伸的弹性脚24，所述弹性脚24 自由端有一钩状凸起。在本技术所述的光纤连体外壳适配器中，所述外壳1为矩形腔体，其 空腔内壁四角有对称的内凸缘14。在本技术所述的光纤连体外壳适配器中，所述外壳1左右侧面的中点 处还包括对称的带通孔或缺口 16的外凸缘15。实施本技术的光纤连体外壳适配器，具有以下有益效果由于零件少， 所以其装配较简单，生产效率高，成本低。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中 图1是本技术光纤连体外壳适配器实施例的剖视结构示意图； 图2是本技术光纤连体外壳适配器实施例中外壳的立体图； 图3是图2的横向剖视图；图4是本技术光纤连体外壳适配器实施例中套管座剖视结构示意图； 图5是本技术光纤连体外壳适配器实施例使用状态图。具体实施方式如图1所示，在本技术的新型光纤连体外壳适配器的实施例中，所述 光纤连体外壳适配器由连体外壳1、套管座2以及导管3组成。所述导管3与 所述套管座2先装配，在将他们形成的组合体安装在所述外壳l中，从而形成 完整的光纤连体外壳适配器。其中，如图2和图3所示，所述连体外壳l包括 连接在其内壁上的第一插管底座12，该底座12的一面靠近所述连体外壳1的 横向中点位置，另一面的中心有一沿所述外壳1纵轴方向向所述外壳1的第一 端面延伸的第一导管插管ll，所述第一插管底座12中心有一通孔，该通孔贯 穿所述第一插管底座12及所述圆柱形插管11;上述第一插管底座12与所述连体外壳1的两个侧面内壁仅在该两个侧面内壁分别接近所述外壳1的顶面和 底面内壁的位置相连，在所述两个侧面内壁的中部位置，所述第一插管底座12分别与所述两个侧面内壁留有距离，即从所述外壳1的一个端面看时，所 述外壳插管底座12呈"工"字形，在所述连体外壳1的顶面和底面的中间位 置、位于两侧面内壁上分别有一第二楔形凸起13，所述第二楔形凸起13的端 面18靠近所述外壳1内壁的横向中点，其斜面向所述外壳1的第二端面延伸。如图2和图3所示，连体外壳l为矩形腔体，用注塑或压铸整体成型，空 腔内壁四角有对称的内凸缘14;所述连体外壳1左右侧面表面的中点处还包 括对称的带缺口 16的外凸缘15。如图4所示，所述套管座2包括第二插管底座22、位于所述第二插管底 座22中心并向远离所述第二插管底座22方向延伸的、圆柱形的第二导管插管 21和位于所述第二插管底座22两个侧面的第二楔形凸起23，其中，有一位于 所述第二插管底座22中心位置的通孔贯穿所述第二插管底座22和所述第二导 管插管21，所述通孔在所述第二导管插管21的自由端的直径变小；所述第二 楔形凸起23的端面28靠近所述第二导管插管21，其斜面向远离所述第二导 管插管21的方向延伸；所述套管座2还包括位于所述第二插管底座22两个侧 面上中间位置并分别向其轴向两端延伸的弹性脚24，每个弹性脚24的自由端 均有一钩状凸起。在本实施例中，共有四个弹性脚24，这些弹性脚24均与所 述第二导管插管21平行。所述导管3包括由陶瓷或磷铜材料制作成的有轴向开槽的圆管形。装配时，将导管3—端插入套管座2的中间空腔中，形成一组合体，然后 将该组合体没有所述第二导管插管21的一端在前，从所述连体外壳1没有所 述第一导管插管11的一端，即从所述连体外壳1的第二端面沿着所述连体外 壳l内壁四角上的内凸缘14向空腔内推进，此时，所述套管座2上的第二楔 形凸起23的斜面在前，端面在后；所述导管3在上述的推进的过程中插入位于所述连体外壳1中的第一导管插管11中；所述在前面的两个弹性脚24在上 述推进过程中穿过所述外壳插管底座12与所述连体外壳1侧面内壁之间的空 隙；在上述推近过程中，由于套管座2上的第二楔形凸起23的斜面在前，当 所述第二楔形凸起23进入所述连体外壳1后，在所述第二楔形凸起23的作用 下，所述连体外壳1逐渐产生形变；当所述套管座2的第二楔型凸起23的端 面通过所述连体外壳1内壁的第一楔形凸起13的端面后，所述连体外壳1的 形变恢复，所述第一楔形凸起13向内回位，从而使所述第一楔形凸起13的端 面和第二楔形凸起23的端面接触，从而使所述套管座2被固定在所述连体外 壳1之内，此时，所述导管3位于所述第一导管插管11和第二导管插管21 之内，适配器装配完成。使用时，用两螺钉通过主体两外凸缘15上的缺口 16，固定在基体上就可 使用了。这时将要相连接的两插头，分别从所述连体外壳1的两端的通孔插入 套管座2和所述外壳导管插管11，套管座2上弹性脚24端部的凸起，就紧钩 住插头内套外表面上的突起固定，而安装在插针内的光纤穿进套管3内耦合， 如图5所示。权利要求1、一种光纤连体外壳适配器，包括连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤连体外壳适配器，包括连体外壳（１）、安装在连体外壳（１）内的套管座（２）以及导管（３），其特征在于，所述连体外壳（１）还包括固定在其内的第一插管底座（１２）以及位于所述第一插管底座（１２）中心并向所述外壳（１）的第一端面延伸的圆柱形第一导管插管（１１），一通孔贯穿所述第一插管底座（１２）的中心与所述第一导管插管（１１）；所述套管座（２）包括第二插管底座（２２）和位于插管底座（２２）中心、向远离第二插管底座（２２）方向延伸的圆柱形第二导管插管（２１）以及将所述套管座（２）固定在所述外壳（１）上的固定装置，一通孔贯穿所述第二插管底座（２２）的中心与所述第二导管插管（２１）；当所述套管座（２）从所述外壳（１）第二端面安装在外壳（１）内时，所述第一导管插管（１１）和所述第二导管插管（２１）相适配，形成放置导管（３）的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭红，邓伟，
申请(专利权)人：深圳日海通讯技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[]