【技术实现步骤摘要】
一种转炉出钢口喷补料及其制备方法
本专利技术属于转炉耐火材料
,尤其涉及一种转炉出钢口喷补料及其制备方法。
技术介绍
转炉滑板挡渣是近年来兴起的转炉挡渣新技术,该技术与转炉下渣红外线检测技术相结合,取得了良好的效果,其可以实现转炉出钢前期、出钢后期100%挡渣;减少钢水回磷回硫、提高合金收得率;减少钢中夹杂物、提高钢水清洁度;减少钢包渣量、延长钢包耐材使用寿命,为转炉生产高质量、高技术含量、高附加值的优钢产品创造了条件。与滑板挡渣配套的出钢口,是将转炉钢水导入到钢包的流钢通道,位于出钢口座砖内,前端延伸到基础板、连接板并与滑板挡渣内水口相连,出钢口与座砖之间的间隙一般为25~35mm,必须用喷补料填充密实,将出钢口固定,并且当出钢口使用到后期需要更换时,需用钻机将出钢口和填充料钻掉,再更换新的出钢口,并重新喷补固定。但现有出钢口喷补料都是用高纯烧结镁砂或电熔镁砂作为主要原料,以磷酸盐作结合剂生产的,成本高,烧结好,强度大,钻孔时间长,满足不了现阶段钢厂快节奏炼钢、快节奏更换滑板挡渣出钢口的使用要求。如公 ...
【技术保护点】
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【技术特征摘要】
1.一种转炉出钢口喷补料,其特征在于,包括:
所述含镁废料中MgO含量不低于80%。
2.根据权利要求1所述的转炉出钢口喷补料,其特征在于,包括颗粒料与细粉料;所述颗粒料与细粉料的质量比为(65~75):(25~35)。
3.根据权利要求1所述的转炉出钢口喷补料,其特征在于,所述含镁废料选自镁铁铝尖晶石废砖、镁铝尖晶石废砖与镁铬废砖中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的转炉出钢口喷补料,其特征在于,所述含镁废料包括5~3mm粒级含镁废料、3~1mm粒级含镁废料与1~0mm粒级含镁废料;所述5~3mm粒级含镁废料、3~1mm粒级含镁废料与1~0mm粒级含镁废料的质量比为(10~20):(25~35):(20~30)。
5.根据权利要求1所述的转炉出钢口喷补料,其特征在于,所述5~3mm粒级含镁废料、3~1mm粒级含镁废料与1~0mm粒级含镁废料的质...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱新军,唐安山,曾立民,刘利华,
申请(专利权)人:湖南湘钢瑞泰科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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