一种电炉炉门附近用镁碳砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种电炉炉门附近用镁碳砖及其制备方法，所制备的镁碳砖是由下列重量份数的原料：3mm≤粒度＜5mm的电熔镁砂20‑30份，1mm≤粒度＜3mm的电熔镁砂20‑40份，0.1mm≤粒度＜1mm的电熔镁砂10‑20份，粒度小于0.0.088mm的电熔镁砂细粉5‑20份，鳞片状石墨12‑16份，酚醛树脂结合剂1‑3份，添加剂1‑6份,电熔镁砂中氧化镁含量≥97.5wt％，且体积密度为大于3.45g/cm

【技术实现步骤摘要】
一种电炉炉门附近用镁碳砖及其制备方法
本专利技术涉及镁碳砖加工
，尤其涉及一种电炉炉门附近用镁碳砖及其制备方法。
技术介绍
随着经济的发展，我国的废钢资源量逐渐增多。废钢供应量呈现强劲的增长态势，废钢资源的重复利用受到极大关注。近年来国家提倡大力发展电炉炼钢，目前的炼钢电炉正在向大型、超高功率以及自动控制等方向发展。随着电炉炼钢技术的发展，对所用的耐火材料必然提出更高的要求，电炉炉门附近用的镁碳砖在冶炼过程中既要承受高温弧光的辐射，又要承受高温钢水与炉渣的渗透侵蚀、冲刷磨损，同时还要承受急冷急热作用，使用条件十分苛刻，且该部位同时不易喷补，因而常常成为整个炉役的薄弱环节，造成电炉使用中频繁下线更换内衬，不仅影响了生产节奏、给安全埋下了隐患、增加了吨钢成本，而且已经成为品种钢开发的限制环节。传统工艺生产的镁碳砖性能相对较差，将其在电炉炉门附近使用，会导致出现下列问题：1)高温电弧对炉门附近镁碳砖熔损作用；2)经炉渣、空气氧化炉门附近镁碳砖形成脱碳层，再经铁水渗透、熔渣侵蚀形成变质层；3)经铁水、熔渣冲刷磨损，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉炉门附近用镁碳砖，其特征在于，由下列重量份数的原料：/n3mm≤粒度＜5mm的电熔镁砂20-30份，/n1mm≤粒度＜3mm的电熔镁砂20-40份，/n0.1mm≤粒度＜1mm的电熔镁砂10-20份，/n粒度小于0.088mm的电熔镁砂细粉5-20份，/n鳞片状石墨12-16份，/n酚醛树脂结合剂1-3份，/n添加剂1-6份,/n所述电熔镁砂中氧化镁含量≥97.5wt％，且颗粒体积密度大于3.45g/cm

【技术特征摘要】
1.一种电炉炉门附近用镁碳砖，其特征在于，由下列重量份数的原料：
3mm≤粒度＜5mm的电熔镁砂20-30份，
1mm≤粒度＜3mm的电熔镁砂20-40份，
0.1mm≤粒度＜1mm的电熔镁砂10-20份，
粒度小于0.088mm的电熔镁砂细粉5-20份，
鳞片状石墨12-16份，
酚醛树脂结合剂1-3份，
添加剂1-6份,
所述电熔镁砂中氧化镁含量≥97.5wt％，且颗粒体积密度大于3.45g/cm3；
所述添加剂为碳氮化钛与金属铝粉、碳纤维组成的混合物。


2.根据权利要求1所述的电炉炉门附近用镁碳砖，其特征在于，所述电熔镁砂中CaO含量小于等于1.6wt％，二氧化硅含量小于等于1.4wt％且三氧化二铁含量小于等于0.8wt％。


3.根据权利要求1所述的电炉炉门附近用镁碳砖，其特征在于，所述鳞片状石墨的粒度小于0.088mm，其中含碳质量百分比为：C≥93.0％。


4.根据权利要求1所述的电炉炉门附近用镁碳砖，其特征在于，所述酚醛树脂结合剂的理化指标为：固含量≥80％，残碳≥46％，游离酚≤10％，水分≤3.0％，pH值6-7。


5.根据权利要求1所述的电炉炉门附近用镁碳砖，其特征在于，所述金属铝粉、碳氮化钛以及碳纤维的粒经均为200-500目，所述碳纤维的碳含量大于90％且纤维长度为10-20mm。


6.根据权利要求5所述的电炉炉门附近用镁碳砖，其特征在于，所述添加剂为质量比为2:3-5:7的碳氮化钛、金属铝粉和碳纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹贺，任林，王伟伟，袁晓东，王志星，刘丽，高梅，刘美荣，
申请(专利权)人：北京利尔高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11