一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒，涉及纤维生产技术领域，该用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒包括卷纱筒本体，沿所述卷纱筒本体的轴向设有安装腔，在所述卷纱筒本体的侧壁上开设有若干贯穿的导热孔，所述导热孔与所述安装腔相连通。通过应用本发明专利技术提供的卷纱筒，采用相同的拉丝和烘制工艺生产玄武岩纤维，与传统卷纱筒生产的纤维相比，本发明专利技术制备的纤维拉伸强度提高了10％以上，同时拉伸强度的离散度降低了40％以上，显著地增强了连续玄武岩纤维的力学性能和稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒及其应用
本专利技术涉及纤维生产
，主要用于玄武岩纤维、玻璃纤维、碳纤维等纤维生产，更具体的说是涉及一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒及其应用。
技术介绍
卷纱筒是纤维拉丝及烘制过程中不可或缺的重要部件，对纤维性能具有重要的影响。玄武岩纤维、玻璃纤维、碳纤维等纤维在熔融拉丝生产过程中都需将经浸润剂或上浆剂包覆的湿态纤维缠绕在卷纱筒上，最终形成具有一定厚度的多层柱状结构，再经热烘制形成干态纤维。在纤维的热烘制过程中，卷纱筒较大程度地影响着湿态纤维的热交换效率、水分迁移速率、浸润剂或上浆剂的包覆效果等关键因素，对纤维的性能具有显著的影响。传统的纤维卷纱筒为筒壁截面连续、筒壁无孔的纸质筒，当湿态纤维在卷纱筒上卷绕成为具有一定厚度的多层柱状结构时，由于筒壁截面连续的卷纱筒导热率低，热烘制过程的热量难以从纸质筒一侧对流传导至湿态纤维内部，显著地降低了烘制的热效率、延长了烘制时间，同时由于湿态纤维表面存在浸润剂或上浆剂，传统的筒壁截面连续的卷纱筒还会导致水分迁移路径变长、浸润剂或上浆剂成膜均匀度差等不利影响，使得纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒，其特征在于，包括：卷纱筒本体(1)，沿所述卷纱筒本体(1)的轴向设有安装腔(2)，在所述卷纱筒本体(1)的侧壁上开设有若干贯穿的导热孔(3)，所述导热孔(3)与所述安装腔(2)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒，其特征在于，包括：卷纱筒本体(1)，沿所述卷纱筒本体(1)的轴向设有安装腔(2)，在所述卷纱筒本体(1)的侧壁上开设有若干贯穿的导热孔(3)，所述导热孔(3)与所述安装腔(2)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒，其特征在于，所述安装腔(2)沿所述卷纱筒本体(1)的轴向贯通设置。


3.根据权利要求2所述的一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒，其特征在于，所述安装腔(2)的轴心与所述卷纱筒本体(1)的轴心相重合。


4.根据权利要求3所述的一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒，其特征在于，所述安装腔(2)和所述卷纱筒本体(1)的横截面均呈圆形。


5.根据权利要求4所述的一种用于熔融拉丝及烘制的卷纱筒，其特征在于，所述卷纱筒本体(1)的侧壁厚度为0.1mm-50mm。


6.根据权利要求1-5任一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨骥，贺攀，
申请(专利权)人：四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51