【技术实现步骤摘要】
一种门窗用增强型聚氨酯材料的制作方法及制作装置
本专利技术涉及新型门窗材料生产
，具体涉及一种门窗用增强型聚氨酯材料的制作方法及制作装置。
技术介绍
现有的门窗生产型材中最为常用的材料为玻纤加强型聚氨酯材料，聚氨酯材料作为有机的高分子材料具有很好的绝热性能，但在应用时，使用螺钉安装把手、合页等配件后因为聚氨酯材料自身材质的原因，往往会存在螺钉滑丝的现象，造成配件脱落等问题，影响门窗的使用。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术专利设计了一种能够提高门窗用聚氨酯材料的附件安装稳定性的聚氨酯材料的制作方法。本专利技术所采用的技术方案是：所述制作方法为将3道金属片和4道连续纤维一起在牵引器的作用下经导料板引导连续穿过材料制作模具，其中3道连续纤维分别均匀布置于3道金属片的外侧，所述模具包括注胶区和成型区，所述金属片和连续纤维依次通过注胶区和成型区，所述注胶区通过注胶系统持续加入聚氨酯树脂反应物料，所述聚氨酯树脂反应物料分别从模具的四面注入到注胶区中，所述聚氨酯树脂反应物料在成型区加热反应、...
【技术保护点】
1.一种门窗用增强型聚氨酯材料的制作方法，其特征在于，所述制作方法为将3道金属片和4道连续纤维一起在牵引器的作用下经导料板引导连续穿过材料制作模具，其中3道连续纤维分别均匀布置于3道金属片的外侧，所述模具包括注胶区和成型区，所述金属片和连续纤维依次通过注胶区和成型区，所述注胶区通过注胶系统持续加入聚氨酯树脂反应物料，所述聚氨酯树脂反应物料分别从模具的四面注入到注胶区中，所述聚氨酯树脂反应物料在成型区加热反应、拉挤成型、冷却固化，并由牵引器将其拉出模具，之后由自动切割锯依据使用尺寸需求切割分段。/n
【技术特征摘要】
1.一种门窗用增强型聚氨酯材料的制作方法，其特征在于，所述制作方法为将3道金属片和4道连续纤维一起在牵引器的作用下经导料板引导连续穿过材料制作模具，其中3道连续纤维分别均匀布置于3道金属片的外侧，所述模具包括注胶区和成型区，所述金属片和连续纤维依次通过注胶区和成型区，所述注胶区通过注胶系统持续加入聚氨酯树脂反应物料，所述聚氨酯树脂反应物料分别从模具的四面注入到注胶区中，所述聚氨酯树脂反应物料在成型区加热反应、拉挤成型、冷却固化，并由牵引器将其拉出模具，之后由自动切割锯依据使用尺寸需求切割分段。
2.根据权利要求1所述的门窗用增强型聚氨酯材料的制作方法，其特征在于，所述模具的腔型为四边包围结构，制成的门窗用增强型聚氨酯材料中部为空腔，其两侧边的长度分别向空腔的上下两侧延伸，并在两侧边的端部分别内凸形成凸边，其中左侧边向上延伸距离更长，其端部形成有C型槽，空腔的上侧面上凸一L型凸边和一T型凸边，其中T型凸边设置于L型凸边与右侧边之间，三者在空腔的上侧面形成2个C型槽，所述3道金属片分别穿入在左侧边、右侧边及空腔的下侧面中。
3.根据权利要求2所述的门窗用增强型聚氨酯材料的制作方法，其特征在于，所述聚氨酯树脂在成型区先经过100℃的预热，再经过220℃加热，之后经过嵌有冷却循环水管的冷却固化段，所述冷却循环水管中的冷却水的温度高于室温。
4.根据权利要求3所述的门窗用增强型聚氨酯材料的制作方法，其特征在于，所述聚氨酯树脂反应物料由A组分物质和B组分物质混合而成，两种组分物质混合后立即注入到注胶区中，所述A组分物质包括40份二丙二醇、60份甲基丙二醇、2份乙二胺、2份DH2-R胺、2份苯酚、1份二特丁基对二苯二酚、1份二羟基二苯甲酮、2份二异丙基苯和5份聚乙二醇,所述B组分为甲苯二异氰酸酯和1,6-己二异氰酸酯的混合物，所述A组分物质与B组分物质的用料比为1:1.14。
5.一种实现权利要求4所述的制作方法的门窗...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄井然，张凯，颜承法，
申请(专利权)人：山东明珠材料科技有限公司，太初国材无锡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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