一种全自动铝塑盖装垫机制造技术

本发明专利技术涉及瓶盖加工设备技术领域，且公开了一种全自动铝塑盖装垫机，包括传动主轴，所述传动主轴外表面的中部固定套接有转动机架，所述传动主轴外表面的顶部活动有波浪形导向块，所述转动机架内部的外围设有装垫机构，所述装垫机构包括装垫插筒，所述装垫插筒的外表面与转动机架的内部活动套接。该全自动铝塑盖装垫机，对于复位弹簧最大压缩长度的设置，使得活塞在将复位弹簧压缩到最大位移时，在铝塑盖高度的垫高作用小，可以确保装垫插筒且位于活塞上下两侧的两腔体结构之间可以相互连通，使得装垫插筒内腔底部的负压消失并不会再对连接插杆底端的橡胶塞产生吸附力，进而在该装垫机中实现了对橡胶塞的放下动作。

A fully automatic aluminum plastic cover padding machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝塑盖装垫机
本专利技术涉及瓶盖加工设备
，具体为一种全自动铝塑盖装垫机。
技术介绍
铝塑盖作为医药液体包装瓶盖的重要分支，相对于其它形式的瓶盖密封性好、扭力稳定、抗张力强且具有较好的耐腐蚀性，因而在医药领域被广泛的使用，且已逐渐地扩展到其它方面的液体包装领域。其中，铝塑盖是由铝合金盖帽和橡胶塞两个部分经过加压挤合制作而成，且为了满足市场对于铝塑盖持续性增长的使用需求，对于铝塑盖的生产制作已逐渐替换为自动化、机械化的生产模式，而装垫机就是对铝塑盖自动化生产的设备之一。但是，现有的装垫机上的插塞杆为吸附橡胶塞，需要在其内部设置空腔结构，并将其与真空泵相连接以负压的方式来吸附橡胶塞，致使该装垫机上插塞杆的内部结构较为复杂，且为了确保橡胶塞的精准吸附与放下，还需要一组控制系统及感应装置来检测控制橡胶塞的位置，进而极大地增加了该装垫机的制备及日常维护成本，并在无形中提高了该铝塑盖的制造成本，故此，亟需一种新型的铝塑盖装垫机以解决上述的缺陷。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术提供了一种全自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动铝塑盖装垫机，包括传动主轴(1)，所述传动主轴(1)外表面的中部固定套接有转动机架(2)，所述传动主轴(1)外表面的顶部活动有波浪形导向块(3)，所述转动机架(2)内部的外围设有装垫机构(4)，其特征在于：所述装垫机构(4)包括装垫插筒(5)，所述装垫插筒(5)的外表面与转动机架(2)的内部活动套接，所述装垫插筒(5)内壁的顶部活动套接有活塞(6)，所述活塞(6)的顶端固定安装有导向连杆(7)，所述导向连杆(7)的顶端贯穿并延伸至装垫插筒(5)的顶部且与波浪形导向块(3)的底端之间相接触，所述装垫插筒(5)内腔的底部且位于活塞(6)的下方设有复位弹簧(8)，所述装垫插筒(5)内部...

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝塑盖装垫机，包括传动主轴(1)，所述传动主轴(1)外表面的中部固定套接有转动机架(2)，所述传动主轴(1)外表面的顶部活动有波浪形导向块(3)，所述转动机架(2)内部的外围设有装垫机构(4)，其特征在于：所述装垫机构(4)包括装垫插筒(5)，所述装垫插筒(5)的外表面与转动机架(2)的内部活动套接，所述装垫插筒(5)内壁的顶部活动套接有活塞(6)，所述活塞(6)的顶端固定安装有导向连杆(7)，所述导向连杆(7)的顶端贯穿并延伸至装垫插筒(5)的顶部且与波浪形导向块(3)的底端之间相接触，所述装垫插筒(5)内腔的底部且位于活塞(6)的下方设有复位弹簧(8)，所述装垫插筒(5)内部的一侧设有通气槽孔(9)，所述装垫插筒(5)的底端固定安装有连接插杆(10)，且连接插杆(10)的内部与装垫插筒(5)内腔的底部相连通，所述连接插杆(10)外表面的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晋，
申请(专利权)人：滁州钰禾文具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34