超声波焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，具体公开了一种超声波焊接设备，包括机架，机架内水平设置一转盘(11)，转盘(11)中心套设在一分割器(15)输出轴上，分割器(15)输入端连接电机(16)转轴；在转盘(11)的四周沿转盘(11)旋转方向依次设置有超声波焊接工位、本体上料工位、配体上料工位和出料工位，转盘(11)上与工位工作点对应处固定有用于固定本体的凸块(12)。该设备全程通过PLC控制系统设定程度控制，无需人手动放置塑胶产品和配体，无需人工启动设备焊接，周期稳定，效率高，不容易出错。

Ultrasonic welding equipment

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接设备
本专利技术涉及焊接设备
，具体公开了一种超声波焊接设备。
技术介绍
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。在一些机械加工生产过程中，现有的工厂在进行这些工序时一般采用手工或者半自动的方式来分开完成，如要将一个薄片和一个Housing的塑胶产品通过超声波焊接到一起，目前采用的都是单一的焊接设备和治具，用人工放置的工序将两个产品固定的治具上，手工启动设备进行单个产品的焊接。这样的操作方式产品质量和生产效率得不到保证，而且人力、机械成本颇大，人工放入，周期时间不稳定，容易错放、漏放，影响超声波焊接的质量和效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种能全自动进行放料超声波焊接的设备。本专利技术所采用的具体技术方案如下：一种超声波焊接设备，其特征在于，包括机架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波焊接设备，其特征在于，包括机架，机架内水平设置一转盘(11)，转盘(11)中心套设在一分割器(15)输出轴上，分割器(15)输入端连接电机(16)转轴；在转盘(11)的四周沿转盘(11)旋转方向依次设置有超声波焊接工位、本体上料工位、配体上料工位和出料工位，转盘(11)上与工位工作点对应处固定有用于固定本体的凸块(12)；焊接工位包括竖直架设在转盘(11)凸块(12)上方的的超声波焊头(8)、驱动焊头纵向位移的焊接气缸(9)，超声波焊头(8)和焊接气缸(9)固定在机架内，焊接工位还包括一固定在机架内的预压气缸(24)，预压气缸(24)活塞杆正对转盘(11)上的凸块(12)上方；本...

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接设备，其特征在于，包括机架，机架内水平设置一转盘(11)，转盘(11)中心套设在一分割器(15)输出轴上，分割器(15)输入端连接电机(16)转轴；在转盘(11)的四周沿转盘(11)旋转方向依次设置有超声波焊接工位、本体上料工位、配体上料工位和出料工位，转盘(11)上与工位工作点对应处固定有用于固定本体的凸块(12)；焊接工位包括竖直架设在转盘(11)凸块(12)上方的的超声波焊头(8)、驱动焊头纵向位移的焊接气缸(9)，超声波焊头(8)和焊接气缸(9)固定在机架内，焊接工位还包括一固定在机架内的预压气缸(24)，预压气缸(24)活塞杆正对转盘(11)上的凸块(12)上方；本体上料工位包括设置在机架内的大振动盘(3)和与大振动盘(3)的直线送料器(4)成直角布置的本体上料气缸(5)，本体上料气缸(5)的活塞杆垂直于大振动盘(3)的直线送料器(4)而正对转盘(11)上的凸块(12)上方设置；配体上料工位包括设置在机架内的小振动盘(6)和与小振动盘(6)的直线送料器(4)成直角布置的配体上料气缸(7)，配体上料气缸(7)的活塞杆垂直于小振动盘(6)的直线送料器(4)而正对转盘(11)上的凸块(12)上方设置；出料工位包括架设在转盘(11)上方的一出料气缸(21)，出料气缸(21)的活塞杆正对转盘(11)上的凸块(12)上方设置，所有气缸、电机(16)及焊头均与设置在机架上的PLC控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅翔，
申请(专利权)人：卓研精密工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32