【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的高速预分散硅灰浆制备系统及操作方法
本专利技术属于建筑材料中的高活性辅助胶凝材料-硅灰的应用
，具体涉及硅灰浆体材料在混凝土，特别是在早强、蒸养混凝土中应用的一种高速预分散硅灰浆制备系统及操作方法。
技术介绍
硅灰是在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。硅灰平均粒径为0.1-1μm，是普通水泥颗粒的1/50-1/100，比表面积在15000-25000m2/kg。主要成分是无定形二氧化硅，含量占85%以上，硅灰的化学成分和粒度决定了硅灰是一种高活性的火山灰质掺合料，对水泥及混凝土的宏观力学性能和耐久性能有诸多有益效果，已经得到了广泛的研究和应用。但硅灰在实际应用中也存在一定的问题，主要表现为经过收尘的未加密原状硅灰的堆积密度在100至200kg/m3之间，呈疏松的粉末状态，极易飞扬，这种特性就给原状硅灰的运输、储存与计量使用带来了较大的困难。因此，目前工程应用中的硅灰，绝大部分都是利用压缩空气将原状硅灰经过专用的...
【技术保护点】
1.一种用于混凝土的高速预分散硅灰浆制备系统，其特征在于；所述系统包括：硅灰计量仓（1）、分散液计量仓（2）、高速分散装置（3）、1#灰浆泵（4）、暂存罐（5）、2#灰浆泵（6）、硅灰浆计量称（7）和硅灰浆制备系统自动控制器（8）；硅灰计量仓（1）下方具有下料阀A（1-1），分散液计量仓（2）下方具有下料阀B（2-1），硅灰计量仓（1）和分散液计量仓（2）的出口分别经下料阀A（1-1）、下料阀B（2-1）连通高速分散装置（3），高速分散装置（3）的底部设有灰浆阀（3-1），灰浆阀（3-1）连通1#灰浆泵（4），1#灰浆泵（4）管路末端通过浆体输送管与暂存罐（5）连通，暂存罐...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于混凝土的高速预分散硅灰浆制备系统，其特征在于；所述系统包括：硅灰计量仓（1）、分散液计量仓（2）、高速分散装置（3）、1#灰浆泵（4）、暂存罐（5）、2#灰浆泵（6）、硅灰浆计量称（7）和硅灰浆制备系统自动控制器（8）；硅灰计量仓（1）下方具有下料阀A（1-1），分散液计量仓（2）下方具有下料阀B（2-1），硅灰计量仓（1）和分散液计量仓（2）的出口分别经下料阀A（1-1）、下料阀B（2-1）连通高速分散装置（3），高速分散装置（3）的底部设有灰浆阀（3-1），灰浆阀（3-1）连通1#灰浆泵（4），1#灰浆泵（4）管路末端通过浆体输送管与暂存罐（5）连通，暂存罐（5）底部设有2#电磁阀（5-1），2#电磁阀（5-1）的输出端连通2#灰浆泵（6），2#灰浆泵（6）的输出端分别与带有回浆阀（3-2）和灰浆计量阀（7-1）的管路连接高速分散装置（3）和硅灰浆计量称（7）；硅灰浆计量秤（7）下设有料浆下料阀（7-2），并通过管路与混凝土搅拌机连通，上述部件通过信号线与硅灰浆制备系统自动控制器（8）连接。
2.根据权利要求1所述一种用于混凝土的高速预分散硅灰浆制备系统，其特征在于；所述灰浆暂存罐（5）具有硅灰浆密度及含水率检测及信号传输装置（5-2）、硅灰浆慢速搅拌装置（5-3）、搅拌桨叶（5-4）、及硅灰浆料位计（5-5）。
3.根据权利要求2所述一种用于混凝土的高速预分散硅灰浆制备系统，其特征在于；所述的硅灰浆密度及含水率检测及信号传输装置（5-2）将所述密度及含水率信号传输至硅灰浆制备系统自动控制器（8）和搅拌站配料系统，用于判定硅灰浆含水率是否合格并精确计算指定硅灰掺量下的硅灰浆用量及扣除混凝土生产配合比的用水量。
4.根据权利要求2所述一种用于混凝土的高速预分散硅灰浆制备系统，其特征在于；所述的硅灰浆料位计（5-5）将所述料位信号传输至硅灰浆制备系统自动控制器（8）及混凝土搅拌系统，用于判定是否进行硅灰浆的制备和混凝土的生产。
5.根据权利要求1所述一种用于混凝土的高速预分散硅灰浆制备系统，其特征在于；所述硅灰浆制备系统自动控制器（8）的作用是按设定配比、搅拌控制参数控制完成硅灰浆的制备，监测硅灰浆密度及含水率检测及信号传输装置（5-2）、硅灰浆料位计（5-5）反馈的含水率、料位数据及系统工作的时间参数
判定是否对灰浆进行回料或补料并重新分散、判定是否进行下一盘硅灰浆的制备和向硅灰暂存罐加注，记录查询并导出灰浆配料数据、含水率数据及回料补料数据。
技术研发人员：杨奉源，陈洪宇，李彬，彭丙杰，冯思源，刘宇浩，
申请(专利权)人：四川省川铁枕梁工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。