一种混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站，包括搅拌站主体，所述搅拌站主体外侧中间安设置有固定板，所述固定板顶部边侧环设有防护板，所述防护板顶端之间固定连接有开口向下的V型防护棚，所述V型防护棚下方安装有搅拌机，所述搅拌机底部中间设置有物料仓，所述搅拌站主体底部呈矩形分布有停车室，所述停车室外侧固定有支腿，所述支腿两侧之间设有车辆进出口，所述搅拌站主体底部外侧固定连接有基座，本实用新型专利技术一种混凝土搅拌站，通过将配料倒入配料斗，由螺旋输送机将其运送至搅拌机内，搅拌机工作后产生的成品混凝土进入物料仓，待车辆驶进停车室后，将排料阀打开，混凝土落入运输车箱，分料槽可以同时向四辆车输送混凝土，合理利用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站
本技术涉及一种搅拌站，特别涉及一种混凝土搅拌站，属于混凝土加工设备

技术介绍
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。现有的混凝土搅拌站不仅结构复杂，占地面积大，还通过人工配料送料，造成配料精度低、人工成本大幅增加，进一步造成生产效率低，且运行成本高等劣势，另一方面，大多搅拌站只能容纳一个混凝土运输车进行装料，其它车辆只能依次排队等候，工作效率低下。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土搅拌站。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站，以解决上述
技术介绍
中提出的传统混凝土搅拌站不仅结构复杂，占地面积大，还通过人工配料送料，造成配料精度低、人工成本大幅增加，进一步造成生产效率低，且运行成本高等劣势，另一方面，大多搅拌站只能容纳一个混凝土运输车进行装料，其它车辆只能依次排队等候，工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站，包括搅拌站主体，所述搅拌站主体外侧中间安设置有固定板，所述固定板顶部边侧环设有防护板，所述防护板顶端之间固定连接有开口向下的V型防护棚，所述V型防护棚下方安装有搅拌机，所述搅拌机底部中间设置有物料仓，所述搅拌站主体底部呈矩形分布有停车室，所述停车室外侧固定有支腿，所述支腿两侧之间设有车辆进出口，所述搅拌站主体底部外侧固定连接有基座，所述基座中间设置有支撑板，所述支撑板顶端之间安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机底端设有配料斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机顶部一边侧开设有与螺旋输送机对应的进料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述停车室顶部中间固定连接有与物料仓内部接通的分料槽，所述分料槽底端安装有排料阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述车辆进出口顶部边侧贴合有限高警示标识。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋输送机顶端边侧之间卡接有防护罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述分料槽和物料仓为一体成型结构，且分料槽与物料仓之间呈45°夹角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种混凝土搅拌站，具有结构简易，占地面积大，合理利用空间，无需人工配料送料，提高生产效率，且车辆进出有序的优点，在具体的使用中，与传统的搅拌站相比较而言，本技术通过将配料倒入配料斗，由螺旋输送机将其运送至搅拌机内，搅拌机工作后产生的成品混凝土进入物料仓，待车辆驶进停车室后，将排料阀打开，混凝土落入运输车箱，分料槽可以同时向四辆车输送混凝土，充分利用空间，工作效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的停车室结构示意图；图中：1、V型防护棚；2、防护板；3、搅拌机；4、物料仓；5、搅拌站主体；6、限高警示标识；7、支腿；8、车辆进出口；9、排料阀；10、固定板；11、进料口；12、防护罩；13、螺旋输送机；14、支撑板；15、配料斗；16、基座；17、停车室；18、分料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种混凝土搅拌站，包括搅拌站主体5，所述搅拌站主体5外侧中间安设置有固定板10，所述固定板10顶部边侧环设有防护板2，所述防护板2顶端之间固定连接有开口向下的V型防护棚1，所述V型防护棚1下方安装有搅拌机3，所述搅拌机3底部中间设置有物料仓4，所述搅拌站主体5底部呈矩形分布有停车室17，所述停车室17外侧固定有支腿7，所述支腿7两侧之间设有车辆进出口8，所述搅拌站主体5底部外侧固定连接有基座16，所述基座16中间设置有支撑板14，所述支撑板14顶端之间安装有螺旋输送机13，所述螺旋输送机13底端设有配料斗15。优选的，所述搅拌机3顶部一边侧开设有与螺旋输送机13对应的进料口11，自动加料，省时省力。优选的，所述停车室17顶部中间固定连接有与物料仓4内部接通的分料槽18，所述分料槽18底端安装有排料阀9，可以同时向四个混凝土运输车送料，工作效率高。优选的，所述车辆进出口8顶部边侧贴合有限高警示标识6，安全性能高。优选的，所述螺旋输送机13顶端边侧之间卡接有防护罩12，确保螺旋输送机13内部不会进入垃圾杂物。优选的，所述分料槽18和物料仓4为一体成型结构，且分料槽18与物料仓4之间呈45°夹角，方便混凝土自上而下由分料槽18排出。具体使用时，本技术一种混凝土搅拌站，具有结构简易，占地面积大，合理利用空间，无需人工配料送料，提高生产效率，且车辆进出有序的优点，通过将配料倒入配料斗15，由螺旋输送机13将其运送至搅拌机3内，搅拌机3工作后产生的成品混凝土进入物料仓4，待车辆驶进停车室17后，将排料阀9打开，混凝土落入运输车箱，分料槽18可以同时向四辆车输送混凝土，充分利用空间，工作效率高，V型防护棚1和防护板2可以减少搅拌站主体5的日晒雨淋，减缓其老化速度，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站，包括搅拌站主体（5），其特征在于，所述搅拌站主体（5）外侧中间安设置有固定板（10），所述固定板（10）顶部边侧环设有防护板（2），所述防护板（2）顶端之间固定连接有开口向下的V型防护棚（1），所述V型防护棚（1）下方安装有搅拌机（3），所述搅拌机（3）底部中间设置有物料仓（4），所述搅拌站主体（5）底部呈矩形分布有停车室（17），所述停车室（17）外侧固定有支腿（7），所述支腿（7）两侧之间设有车辆进出口（8），所述搅拌站主体（5）底部外侧固定连接有基座（16），所述基座（16）中间设置有支撑板（14），所述支撑板（14）顶端之间安装有螺旋输送机（13），所述螺旋输送机（13）底端设有配料斗（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站，包括搅拌站主体（5），其特征在于，所述搅拌站主体（5）外侧中间安设置有固定板（10），所述固定板（10）顶部边侧环设有防护板（2），所述防护板（2）顶端之间固定连接有开口向下的V型防护棚（1），所述V型防护棚（1）下方安装有搅拌机（3），所述搅拌机（3）底部中间设置有物料仓（4），所述搅拌站主体（5）底部呈矩形分布有停车室（17），所述停车室（17）外侧固定有支腿（7），所述支腿（7）两侧之间设有车辆进出口（8），所述搅拌站主体（5）底部外侧固定连接有基座（16），所述基座（16）中间设置有支撑板（14），所述支撑板（14）顶端之间安装有螺旋输送机（13），所述螺旋输送机（13）底端设有配料斗（15）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁先欢，
申请(专利权)人：会同东星建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43